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1、 中职加工制造专业类数控车加工技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内，根据部件和零件图纸要求，以现场操作的方式，运用手工和 CAD/CAM 软件（CAXA 数控车-V2013）进行加工程序编制, 操作数控车床和其它工具，完成产品的零件工艺编制、零件加工和装配。加工产品由 3个零件组成，要求提交相关工艺文件。二、竞赛方式个人赛。三、竞赛时量360 分钟。四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。成绩相同，竞赛用时少者名次列前；成绩和用时均相同，加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。五、评分标准及细则1评分标准竞赛总成绩满分 100 分，评分项目配分见下
2、表项目配分零件尺寸精度65 分零件形状精度、位置精度5 分零件表面质量5 分零件加工完整性10 分零件加工质量配合精度10 分工艺文件5 分安全文明生产扣分项总 计100 分2评分细则序 号评分内容配分扣分要点重要表面尺寸精度40 分超差部位不得分零件尺寸精度次要表面尺寸精度25 分超差部位不得分零件形状精度2 分超差部位不得分零件的形、 位精度零件位置精度3 分超差部位不得分 主要加工表面质量3 分超差部位不得分零件表面质 量次要加工表面质量2 分超差部位不得分 零件加工完整性10 分未加工部位不得分1零 件 加 工 质 量配合精度零件配合10 分装配不上部位不得分、各超 差部位不得分编制规
3、范1 分基本规范扣 0.5 分，不规范 不得分机械加工工 艺过程卡工艺合理性1 分基本合理扣 0.5 分，不合理 不得分编制规范1 分基本规范扣 0.5 分，不规范 不得分2工 艺 文 件数控加工工 序卡工步合理性2 分基本合理扣 1 分，不合理不 得分 工作态度好、着装规范、 未受伤违反扣 1 分刀具、工具、量具的正确 使用及放置规范违反扣 1 分机床与环境保持清洁状态违反扣 1 分文明生产关机后机床移动部件停放 位置合理违反扣 1 分防止撞刀违反一次扣 2 分 规范操作车削加工中不允许使用锉 刀或纱布违反一次扣 2 分3安 全 文 明 生 产其它项目发生重大事故（人身或设 备安全事故等）
4、、严重违 反工艺原则和情节严重的 野蛮操作等由裁判组决定是否取消竞赛 资格合 计100 分注：（1）工艺文件格式见附表 1、附表 2。（2）加工表面中未注公差按 GB/T1804-m 加工和检验。（3）安全文明生产，采用倒扣分制，最多扣 5 分。六、赛点提供的设施设备仪器清单1CAD/CAM 软件和程序传输软件赛场统一提供正版 CAXA 数控车-V2013、CAXA 网络 DNCV2011 通讯软件和数控系统自带 DNC 接口通讯软件。2竞赛设备设备型号：CK6143（华中世纪星 HNC21T） 厂家：武汉市汉口机床厂项 目参 数最大回转直径430mm最大工件长度600mm主轴转速范围，两档无
5、级变速40600r/min(低速档)4002000r/min(高速档)快速移动速度500mm/min(max)回转刀架工位数4 位尾座套筒锥度莫氏 4 号主电机功率5.5KW数控系统华中世纪星 HNC-21T台数8（其中留 1 台备用）3赛点提供项目工具及附件清单序号名 称规 格数量1紫铜棒30150 mm12硬爪1 副3顶尖14毛刷15棉纱若干6机床操作工具卡盘扳手、加力杆、刀架扳手一套7铁屑清理工具18机床切削液若干9斜铁及小榔头卸变径套用各 110油石各 111锉刀1 把12加工件毛坯（45 钢）60150mm；6075mm；6060mm各 1 件七、选手须知1选手自带的刀具、量具及附件
6、清单（1）刀具清单序号名 称规 格数量1四方刀杆 2525 mm；主偏角：9395；副偏角 35；刀尖圆角 R0.8；12四方刀杆 2525 mm；主偏角：9395；副偏角 5055；刀尖圆角 R0.8；13外圆车刀四方刀杆 2525 mm；主偏角：9395；副偏角 5055；刀尖圆角 R0.4；14内孔车刀四方刀杆 2525 mm；最小加工孔径 25 mm；40mm刀杆伸长60mm15外圆切槽（断）刀四方刀杆 2525 mm；刀刃宽 3mm；16内切槽刀四方刀杆 2525 mm；刀刃宽 3mm；17外螺纹车刀四方刀杆 2525 mm；刀尖角 60；螺距1.5mm；18内螺纹车刀四方刀杆 25
7、25 mm；刀尖角 60；螺距1.5mm；19中心钻3110麻花钻10、25各 111钻夹头113mm 莫氏 4 号112变径锥套M3/41注：只能自带清单中所列规格的刀具（2）工具及附件清单序号名 称规 格数量1划针带磁力表座12垫片若干3紫铜皮若干4塞尺0.021mm1 套5螺纹样板6016护目镜等防护用品1 套（3）量具清单序号名 称规 格数量1游标卡尺0200 mm12深度千分尺025 mm1外径千分尺2550 mm13外径千分尺5075 mm14螺纹环规M301.5-6g15螺纹塞规M301.5-6H1序号名 称规 格数量1835 mm16内径百分表3550mm17深度游标卡尺015
8、0 mm18杠杆百分表01 mm19百分表15 mm110磁力表座111万能角度尺032012数控车床的安全操作规程(1)安全操作基本注意事项操作机床时应穿好工作服，安全鞋，戴好安全帽及防护镜。严禁戴手套操作机床。严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌。(2)赛前机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常。使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损刀具要及时更换。调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。加工轴类零件时，中心孔大小要合适。检查卡盘夹紧工件的状态。机床开动前，必须关好机床防护门。（3）赛中铁屑必须要用铁勾子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位
9、；加工过程中禁止测量工件、用棉纱擦拭工件及清扫机床。车床运转中操作者不得离开岗位，机床发现异常立即停车。在加工过程中，不允许打开机床防护门。手动回零前，机床每个轴位置要距原点 100mm 以上；回零时，注意先回X 轴再回 Z 轴。用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床 X、Z 轴各方向“+、-”号标牌后再移动。选手编完程序或将程序输入机床后，准备无误后才能进行机床试运行。自动加工前应准确对刀，检查机床各个功能按键的位置是否正确。加工过程中关闭防护门，防止铁屑、润滑油飞溅；认真观察切削及冷却情况，确保机床、刀具的运行及工件的质量。在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止，主
10、轴停转后方可进行测量，以免发生人身伤害事故。 （4）赛后清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态，并将拖板和顶尖座移至床尾位置。关机时要等主轴停转 3 分钟后方可进行，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。机床附件和刀具、量具应妥善保管，保持完整与良好，丢失应赔偿。3参赛选手注意事项（1）CAD/CAM 软件由赛点提供，参赛选手不得使用自带软件；现场提供数控机床操作说明书和编程说明书；选手根据清单自带刀具、夹具、量具、工具等，禁止使用清单中所列规格之外的刀具，否则裁判长有权决定终止竞赛。（2）参赛选手的竞赛场次和该场次的竞赛题采取抽签的方式确定。（3）赛前 30 分钟，对参赛选手进行检录。
11、（4）参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取工位号。各队领队和指导教师，以及其他未经竞赛组委会批准的工作人员不得进入竞赛场地。（5）参赛选手竞赛前 15 分钟进入竞赛工位，清点工具，确认现场条件无误；竞赛时间到方可开始操作。选手迟到 15 分钟取消竞赛资格。（6）参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入竞赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消竞赛成绩。（7）参赛选手自备劳服用品（工作服、安全鞋、安全帽、防护镜） ，参赛时应按照专业安全操作要求穿戴个人劳保防护用品，不得出现参赛学校标识，并严
12、格遵照操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。（8）参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛队及学校标识。（9）竞赛时间为连续进行，包括工艺设计、零件加工、部件装配和清洁整理时间；竞赛过程中食品和饮水由赛场统一提供，选手休息、饮食和如厕时间都计算在竞赛时间内。（10）竞赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；如选手在竞赛中因违章操作出现安全事故，经裁判组判定后取消竞赛资格，成绩记零分。（11）机床在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机，保持现场，同时应立即报告当值裁判。（12）参赛选手完成竞赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，竞
13、赛终止时间由裁判员记录，选手签字确认后，裁判填写执裁报告；参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。（13）当听到竞赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。离开竞赛场地时，不得将草稿纸等与竞赛有关的物品带离竞赛现场。附表 1：机械加工工艺过程卡场次 工位号 产品名称零件名称零件图号机械加工工艺过程卡材料名称及牌号毛坯种类或材料规格总工时（不填）工序号工序名称工序简要内容设备名称及型号 夹具量具工时（该列不填）附表 2：数控加工工序卡场次 工位号 数控加工工序卡零件名称零件图号夹具名称设备名称及型号材料名称及牌号工序名称工序号切削用量刀具量具工步号工步内容Vfnfap编号名称编号名称（该列不填）共 页第 页
