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1、目目 录录1 编编制目的制目的.12 编编制依据制依据.13 编编制内容制内容.14 适用范适用范围围.15 作作业业准准备备.16 作作业过业过程程.16.1 工工艺艺流程流程图图.16.2 各工序作各工序作业过业过程及要求程及要求.17 质质量通病的量通病的预预防及采取的防及采取的应对应对措施措施.48 安全注意事安全注意事项项.49 环环境保境保护护措施措施.410 附件附件.51 编编制目的制目的保证钻孔桩清孔作业规范化，标准化，确保桩底沉碴厚度满足设计及验标要求。2 编编制依据制依据1、 高速铁路桥涵工程施工技术指南(铁建设2010241 号)2、 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(
2、TB10752-2010)3、 铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-20034、 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ 203-20085、 铁路桥涵设计基本规范（TB10002.1-2005）3 编编制内容制内容高速铁路及客货共线铁路桩基清孔施工相关作业要点及内容。4 适用范适用范围围 高速铁路及客货共线铁路桩基清孔施工。5 作作业业准准备备经测量桩基钻进至设计标高，做好终孔时孔底高程的量测与记录。同时对地层进行复核需与设计相符，满足设计承载力要求。6 作作业过业过程程6.1 工工艺艺流程流程图图详见下页图。6.2 各工序作各工序作业过业过程及要求程及要求6.2.1 清孔目的清孔目
3、的清孔的目的抽换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉渣厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力。 6.2.2 抽抽浆浆法清孔法清孔抽浆清孔比较彻底，适用于各种钻孔方法的磨擦桩、支承桩和嵌岩桩。但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时，操作要注意，防止坍孔。抽浆法清孔有以下几种方法：1、用反循环回转钻机钻孔时，可在终孔后停止进尺，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣 5min15min 左右，使孔底钻渣清除干净。此法一般在钻孔结束时进行。钻钻孔孔桩桩清孔施工工清孔施工工艺艺流程流程图图2、空气吸泥机清孔，以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管，以高压风管作为压缩空气高压风管可设导管内，也可设在导管
4、外。(1)施工准备：在终孔前将真空吸泥机、清孔管道、空压机及其配套设施准备到场。领工员及工班长组织好劳动力的安排，在技术人员的指导下规范操作施工。 (2)钻孔到设计标高经过检查后，应迅速进行清孔工作，以清除过厚的沉渣厚度。 (3)清孔方法：采用空气吸泥机清孔方法。用直径为 80mm 的钢管通过法兰盘连接成钻孔桩钻进至设计标高孔深量测及报验安装清孔设备吊放钢筋笼安放导管合格不合格第二次清孔灌注混凝土合格不合格第一次清孔泥浆指标及沉碴厚度泥浆指标及沉碴厚度清孔管道（即吸泥管）在管道下部焊接一个风嘴，将高压风管连接在吸泥管内，然后用空气压缩机向孔内送风，使泥浆及沉淀物翻动，利用桩内水头压力把周围泥浆
5、抽出孔外。吸泥时要经常移动吸泥管位置。为防止管道堵塞，吸泥管不能一插到底。必须逐渐由上往下放，吸泥过程中要不断给孔内注水，以保证孔内水头，防止塌方。吸泥一定时间后，从抽出的泥浆浓度来判断清孔程度，当水变清时，表明孔内沉渣清理完成。 3、以导管作为吸泥泵的吸浆管清孔。此法系以灌注混凝土的导管代替泵吸式反循环回转的空心钻杆作为吸泥管。它的好处是清孔完毕，将特制弯管拆除即可开始灌注水下混凝土，争取时间。以上抽浆法各种清孔机具以内风管空气吸泥机和导管吸泥泵清孔为优。因清孔后不必提升导管，只需拆除弯管部分，便能尽快灌注水下混凝土，争取时间且一次清孔成功。缺点是需专门增加清孔机具。用泵吸式反循环回转钻孔时
6、，不需增加其它机具。但如灌注前孔底沉定层厚度超出规范要求，则需进行二次清孔。6.2.3 换浆换浆法清孔法清孔当使用正循环回转钻进时，终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10cm20cm 空转，并保持泥浆正常循环，以中速将相对密度 1.031.10 的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。使清孔后泥浆的含砂率降到 2%以下，粘度为 17s20s，相对密度为 1.031.10，且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔，根据钻孔直径和深度，换浆时间约为 4h8h（直径 1.5m，深 55m 的孔需 8h）。最后进行灌注水下混凝土。本法对正循环回转钻进来说，不需另加机具，且孔内仍为泥浆
7、护壁，不易坍孔。缺点是清孔不彻底，混凝土质量较难保证，而且清孔时间太长。如灌注前孔底沉定层厚度超出规范要求时，也需进行二次清孔。用其他方法钻孔时，不宜采用本法清孔。6.2.4 喷喷射法清孔射法清孔本法是在灌注混凝土前，对孔底进行高压射水或射风数分钟，使沉淀物飘浮后，立即灌注水下混凝土。该法一般用于二次清孔，钻孔工作完毕，由于拆卸钻杆、钻头、下钢筋骨架及导管等工序，沉淀厚度可能会增大，导管无法插到底，故常用喷射法进行二次清孔，将沉淀层冲起飘浮。7 质质量通病的量通病的预预防及采取的防及采取的应对应对措施措施1、孔桩终孔后不得停歇时间过久，使泥浆、钻渣沉淀增多和影响孔壁的稳定，造成清孔工作困难甚至
8、塌孔。清孔后应在最短的时间内灌注砼。 2、开始工作时应先向孔内供水，然后送风清孔。停止清孔时应先关气后断水，以防水头降底造成坍孔。3、若孔底沉淀物较厚时，可适当加大送风量（因为送风量大则浆渣上升流速也大，沉渣就容易被吸上）并摇动吸泥管，改变吸泥管在孔底的位置，以保证清孔成功。 4、清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。如孔较深，则中途宜停顿片刻，待孔内上部悬浮钻渣均匀沉淀后，再送风清孔一次。当风管口设置很低，在清孔过程中不能保持孔口水头时，不可马上停止送风，应先将风管或导管提升一定高度才停止送风，以免稠浆渣将风管口堵塞。5、若遇大石块卡在风管内，或浓泥浆堵塞出风口时，应将石块或泥浆清除后再继
9、续清孔，切不可任意加大风压引起胶管爆裂伤人。6、清孔完毕后，立即会同监理工程师现场检测合格后，即刻进行水下砼的灌注。清孔后沉渣厚度应满足铁路桥涵质量检验评定标准中之规定。 8 安全注意事安全注意事项项清孔后要检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超出规定要继续清孔，不得以加深钻孔深度的方式代替清孔。清孔排渣过程中要注意保持水头，防止坍塌。施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)规定执行；配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途；电器设备及其金属外
10、壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备。9 环环境保境保护护措施措施1、清孔时置换出的泥浆不随间排放，经沉淀、净化后将水、泥浆等统一处理；2、空压机要作维护，防止造成噪音垃圾； 3、清孔完毕后，使用器械分别堆放，保持现场整洁。10 附件附件见下页表钻孔灌注桩清孔记录表。钻孔灌注桩清孔记录表注：深度起算点为护筒口，沉渣厚度等于终孔深度减去测绳测得的深度，桩号钻机编号终孔深度 m孔径地面标高 m护筒顶标高 m沉渣允许厚度 mm设计技术指标泥浆比重 g/cm3设计孔深：第一次清孔起讫时间：测沉渣时间：实测沉渣厚度计算：第 一 次 清 孔 后 测 沉 渣钻机班长：测量记录者：第二次清孔起讫时间：测沉渣时间：实测沉渣厚度计算：测量结果：沉渣厚度 mm、泥浆比重 g/cm3沉渣厚度及泥浆比重 第二次（灌注前）清孔后测灌浆班长：测量记录者：施工员：质检员：监理（建设单位）代表：终孔深度按钻杆为准。
