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1、魏家地煤矿应紧预案东一绞车房东一绞车房 应应 急急 预预 案案魏家地煤矿机电队20132013 年年 1 1 月月 1 1 日实施日实施 21.总 则1.编制目的为了保障东一绞车提运过程中,在突然出现紧急状况下,能够迅速、有序、高效、安全地进行应急处置,控制事故规模、降低事故影响,在煤矿安全规程和其它操作规程基础上制定本预案。2.应急小组及职责组长:章玉靖组长职责:统一指挥、全面负责应急事故的指挥、组织工作。副组长:赵贵林 樊启勋 副组长职责:具体执行组长下达的指令,落实分管范围内的具体工作,并对组长负责。成员:钳工 主、副井电工成员职责:按照操作规程 ,落实执行具体的操作。3.情况简介3.1
2、 工作任务:东一提升机采用单钩串车提升方式,主要承担东一采区上下人、下放砂车和提升物料等工作。3.2 提升系统在东一绞车房安装了一台重庆矿山机械厂生产的 GKT21.8-20 型提升机。滚筒直径 2m,宽度为 1.58m,提升机速度:提物最大速度 2.9m/s,提人 1.9m/s,检修 0.3m/s。该提升机主要由电动机、减速器、滚筒、液压站、电控柜等组成。滚筒上所缠钢丝绳型号:6T7NF-1670-26,破断拉力总合:43900kg,最大静张力:6000kg,最大静张力差:6000kg,悬挂长度:850m,提升长度:430m。4.处置原则保证提升设施安全;有序地控制事态;快速、准确操作;尽快
3、恢复提升。5.应急处置程序当班操作员值班副队长应急小组36.预防6.1 预防措施1)加强绞车工应急操作能力培训,出现故障处理时不慌乱、不紧张;2)备品、备件指定专人准备,应能在 10 分钟中取出使用;3)提前做好 PLC 程序的备份。7、应急方案7.1 出现故障1)操作台“故障”报警,复位操作,报警消除后,将提升容器放至东一底弯道位置,并通知电工进行检修。2)若是故障复位不了,报告值班副队长,联系电工查明原因进行处理。7.2 应急处理(一)绞车在运行过程中突然出现下列情况时需紧急停车(1)主要部件失灵;(2)加、减速期间出现意外信号;(3)接近减速点不能减速;(4)电流变化异常或巷道中出现巨大
4、响声;(5)电器设备冒烟或起火。(6)制动系统发生故障等。(二)停车程序一)绞车采取“手动”操作方式1)将主令手把拉至“零”位、制动手把打至“制动”位置。2)按下操作台上“紧停按钮” ,对绞车断电。(三)应急处置方案1)硬件故障按“事故复位”按钮,待“硬件紧停”指示灯熄灭后,按规定程序开车.2)PLC 故障PLC1 出现故障时,选择“应急 1”方式 进行操作;接受命令操作汇报4PLC2 出现故障时,选择“应急 2”方式进行操作。2、液压系统故障若一套液压系统出现不正常,立即停止工作,倒至另一套液压系统运行。3、过卷故障1)将“过卷旁路”转换开关置于“上过卷”位置;2)按“事故复位”按钮 10
5、秒钟,此时左深度值复位成“0” 。4、闸故障1) 、将“操作方式”转换开关置于“手动”位置, “过卷旁路”转换开关置于“正常” (中间),按“事故复位”按钮 5 秒钟,在操作台左侧有一“调绳/闸检修”红灯闪烁。2) 、与正常开车准备一样,吸合安全电路,起动制动油泵。之后将“操作方式”转换开关打到“手动方式” ,进入闸检修方式。 。3) 、待检修完好,将“操作方式”转换开关置于“手动”位置, “过卷旁路”转换开关置于“正常” (中间)按“事故复位”按钮 4 秒种,在操作台左侧有一“调绳/闸检修”红灯灭,取消闸检修工作方式,按规定程序开车。8、备注81 紧停后,必须检查钢丝绳钢检工检查钢丝绳,若钢丝绳绳径、断丝未出现异常,达到煤矿安全规程相关规定,绞车可正常开车。82 紧停后,必须试车绞车“手动”操作:在“检修”运行方式下试运行一趟,无问题后,全速运行一趟,无问题后,绞车可投入正常运行。