东一绞车房应急预案

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1、魏家地煤矿应紧预案东一绞车房东一绞车房 应应 急急 预预 案案魏家地煤矿机电队20132013 年年 1 1 月月 1 1 日实施日实施 21.总 则1.编制目的为了保障东一绞车提运过程中,在突然出现紧急状况下,能够迅速、有序、高效、安全地进行应急处置，控制事故规模、降低事故影响，在煤矿安全规程和其它操作规程基础上制定本预案。2.应急小组及职责组长:章玉靖组长职责:统一指挥、全面负责应急事故的指挥、组织工作。副组长:赵贵林 樊启勋 副组长职责：具体执行组长下达的指令，落实分管范围内的具体工作，并对组长负责。成员:钳工 主、副井电工成员职责：按照操作规程 ，落实执行具体的操作。3.情况简介3.1

2、 工作任务:东一提升机采用单钩串车提升方式，主要承担东一采区上下人、下放砂车和提升物料等工作。3.2 提升系统在东一绞车房安装了一台重庆矿山机械厂生产的 GKT21.8-20 型提升机。滚筒直径 2m，宽度为 1.58m，提升机速度：提物最大速度 2.9m/s，提人 1.9m/s，检修 0.3m/s。该提升机主要由电动机、减速器、滚筒、液压站、电控柜等组成。滚筒上所缠钢丝绳型号:6T7NF-1670-26，破断拉力总合:43900kg，最大静张力：6000kg，最大静张力差：6000kg，悬挂长度:850m，提升长度:430m。4.处置原则保证提升设施安全;有序地控制事态；快速、准确操作；尽快

3、恢复提升。5.应急处置程序当班操作员值班副队长应急小组36.预防6.1 预防措施1）加强绞车工应急操作能力培训，出现故障处理时不慌乱、不紧张；2）备品、备件指定专人准备，应能在 10 分钟中取出使用；3）提前做好 PLC 程序的备份。7、应急方案7.1 出现故障1）操作台“故障”报警，复位操作，报警消除后，将提升容器放至东一底弯道位置，并通知电工进行检修。2）若是故障复位不了，报告值班副队长，联系电工查明原因进行处理。7.2 应急处理（一）绞车在运行过程中突然出现下列情况时需紧急停车（1）主要部件失灵；（2）加、减速期间出现意外信号；（3）接近减速点不能减速；（4）电流变化异常或巷道中出现巨大

4、响声；（5）电器设备冒烟或起火。（6）制动系统发生故障等。（二）停车程序一）绞车采取“手动”操作方式1）将主令手把拉至“零”位、制动手把打至“制动”位置。2）按下操作台上“紧停按钮” ，对绞车断电。（三）应急处置方案1）硬件故障按“事故复位”按钮，待“硬件紧停”指示灯熄灭后,按规定程序开车.2)PLC 故障PLC1 出现故障时，选择“应急 1”方式 进行操作；接受命令操作汇报4PLC2 出现故障时，选择“应急 2”方式进行操作。2、液压系统故障若一套液压系统出现不正常，立即停止工作，倒至另一套液压系统运行。3、过卷故障1）将“过卷旁路”转换开关置于“上过卷”位置；2）按“事故复位”按钮 10

5、秒钟，此时左深度值复位成“0” 。4、闸故障1） 、将“操作方式”转换开关置于“手动”位置， “过卷旁路”转换开关置于“正常” （中间），按“事故复位”按钮 5 秒钟，在操作台左侧有一“调绳/闸检修”红灯闪烁。2） 、与正常开车准备一样，吸合安全电路，起动制动油泵。之后将“操作方式”转换开关打到“手动方式” ，进入闸检修方式。 。3） 、待检修完好，将“操作方式”转换开关置于“手动”位置， “过卷旁路”转换开关置于“正常” （中间）按“事故复位”按钮 4 秒种，在操作台左侧有一“调绳/闸检修”红灯灭，取消闸检修工作方式，按规定程序开车。8、备注81 紧停后，必须检查钢丝绳钢检工检查钢丝绳，若钢丝绳绳径、断丝未出现异常，达到煤矿安全规程相关规定，绞车可正常开车。82 紧停后，必须试车绞车“手动”操作：在“检修”运行方式下试运行一趟，无问题后，全速运行一趟，无问题后，绞车可投入正常运行。