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1、砼工程浇捣方案砼工程浇捣方案阳光花园居住小区二期工程 124#、126#楼工程位于扬州市扬子江南路以东,为二栋五层砖混结构住宅楼,建筑面积为:124#楼3416、126#楼 4226.62。工程建设单位为扬州市经济开发区拆迁办,设计单位为扬州市城市规划研究院,监理单位:江苏新华监理公司,施工单位:江苏弘盛集团。本工程混凝土采用商品砼。砼浇灌前先进行钢筋有隐蔽工程验收,并对模板及支撑体系、预埋件、预留孔洞、管线等全面检查,本工程砼浇灌按伸缩缝划分的施工段有顺序地进行砼浇灌以及推进方向。浇混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。做好砼的养护工作,砼浇
2、筑后 12 小时内,砼表面覆盖一层塑料薄膜,上盖草包,侧模外覆盖草包,并按规定做好浇水养护工作。混凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等。必要时,需严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置施工缝措施,事后按规程要求处理施工缝后,再进行续浇混凝土。1、基础砼工程1.1 砼浇筑的总体安排:基础砼全部采用商品混凝土,砼泵输送入模。为了加快浇灌速度不使产生施工冷缝,砼每小时最低供应量在 60m3左右,初凝时间在 6 小时以上,入泵坍落度为 122cm。浇筑时均采用斜面分层、分条、分段、薄层浇筑,时间越短越好。1.2
3、 砼的浇筑1)砼浇捣顺序的原则是保证新浇砼不出现冷缝。浇筑分段定点,一个坡度薄层浇筑,循序推进,一次到顶,保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼,上下层之间浇灌时间不超过 5h。2)砼泵在开始压送时,必须先压水泥纯浆润滑管送以保证随后压送的砼质量,防止堵管,当砼供应不足或运转不正常的情况发生时,可放慢泵送速度,但最长不得超过 15min 压送一次,一般情况下砼泵作间隔推动,每 45s 进行四个行程的正反转。为降低砼的入模温度,砼泵的入料口均设置遮阳设施,并浇水湿润。3)加强砼振捣 2 台泵车配备 6 台振捣器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土
4、坡脚处,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。1.3 表面处理混凝土表面处理在浇筑后约 23h 左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数遍,用木蟹打磨,待混凝土收水后,再一次用木蟹搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜和草包养护。1.4 柱砼工程浇筑混凝土之前,对模板及支柱进行检查,确保模板稳定牢固,拼接严密,不松动螺栓紧固可靠。用清水将木模板充分湿润,清洗干净,不留积水然后浇筑池壁混凝土。浇筑时将施工缝冲洗干净,在施工缝处铺一层厚度为 25mm 的与 C30 级混凝土中砂浆配合比相同的水泥砂浆然后将混凝土送入浇筑面,下
5、料厚度达 500mm 时,用插入式振动器,采用垂直振捣方法捣实混凝土,振捣时振动棒与混凝土表面垂直,均匀排列振动器插点,每次移动位置的距离为 500mm,振捣至混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再气泡,表面泛出灰浆并将模板边角填满充实为止。振动器操作时快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,使上下振捣均匀。侧墙混凝土分层浇筑,每层混凝土厚度为 500mm,振捣上一层时,振动棒插入下层中 50mm,清除两层之间的接缝,上层混凝土在下层混凝土初凝前振捣完毕。1.5 梁板砼浇捣砼浇筑
6、之前,将梁板模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物清除干净,用清水充分湿润模板并清洗干净。浇筑时用砼泵将砼送至浇筑点,先将楼板模板高度以下的梁内砼浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起振捣,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进。梁内钢筋之间净距为 30mm 时,采用插入式振动棒振捣,振捣时振动棒在离开模板 100mm 处振动,避免撞击模板。砼板则采用平板式振动器振捣,在每一位置连续振动 30 秒,使砼面均匀出现浆液,移动时成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接 50mm。浇筑时,将放在浇筑地点与板厚度相同的木料标志,随浇筑移动,保持板面的水平,振捣完毕,立即将砼面板用抹光机结合木
7、蟹找平。浇筑完毕 6 小时,当砼进入终凝时,用麻袋对砼进行覆盖浇水养护,保持砼处于湿润状态。2、楼层混凝土浇捣、楼层混凝土浇捣平台、梁、板混凝土浇捣时,必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度,平台面按双向间距 1500mm 范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记,由收头的人员用 2m 长括尺按控制标志括拍平整,并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施。结构楼层施工阶段,经历夏、雨季,因此结构混凝土浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料2.1 浇筑技术措施2.1.1 混凝土的浇捣主要采取插入
8、式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔” 。2.1.2 在振捣上一皮时,应插入下一皮混凝土的 5cm 左右以消除两层之间接缝,在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。2.1.3 振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振捣时间,振动器插点要均匀排列。2.1.4 在振捣混凝土时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。2.1.5 柱浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,如发现偏差和位移,要及时纠正。浇捣时采用串筒下料,下料高度控制在 3m 左右。2.1.6 当结构平台混凝土浇捣后,需配备泥工进行找平工作,在施工中,先将混凝土表面赶平,将已振实的混凝土表面拍紧拍实,用
9、滚筒碾压混凝土表面,使表面泛出薄浆(滚筒来回碾压至少三遍) ,用括尺再括平表面,局部凹陷处用混凝土填平压实,铁板抹面,最后用木蟹打磨。打磨分二次打磨平整,至无木蟹印为止,且对阴角处散落混凝土及浆液及时清理干净,以确保楼层平台结构混凝土表面平整度。2.1.7 特别要注意的是混凝土即将初凝时,消除混凝土表面收水裂缝。待混凝土表面允许上人后安排专人浇水养护。2.2 混凝土养护2.2.1 楼层平台板混凝土初凝后立即用湿麻袋布覆盖,且每隔 34 小时浇水一次,确保砼养护质量。2.2.2 混凝土浇好后应及时派专人进行养护,避免出现收水裂缝和温差裂缝。楼板混凝土浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。阳光花园居住小区二期工程124#、126#楼混 凝 土 工 程 施 工 方 案编制: 审核: 批准: 江苏弘盛集团阳光花园项目经理部 2005 年 7 月 25 日