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1、LGR 起落架部件项目培训大纲编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR011减震支柱修理-理论24知识点1起落架概述 21.1B737 起落架典型减振支柱构造0.51.2B747 起落架典型减振支柱构造0.51.3A320 起落架典型减振支柱构造0.51.4油气式减震器0.52起落架的修理82.1修理基础步骤及简介0.52.2起落架减振支柱的分解1.52.3起落架减振支柱零部件的清洗0.52.4起落架减振支柱分解后零部件的检查12.5起落架减振支柱零部件的修理12.6起落架减振支柱零部件的组装22.7起落架减振支柱的功能测试12.8起落架减振支柱的存储和包装0.53起落架修理工艺
2、及施工安全及防护83.1喷丸工艺及施工安全及防护23.2无损探伤工艺及施工安全及防护23.3电镀工艺及施工安全及防护23.4机加工及施工安全及防护24维修手册和技术文件的使用44.1附件维修所需的手册种类及简介14.2ATA100 规范0.54.3手册的有效性0.54.4航材件号系统14.5CMM 手册,OHM 手册及 SOPM 手册14.6复习与考试2编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR011减震支柱修理-实习40知识点1阅读各种维修手册和技术文件(CMM,OHM,SOPM)12熟悉起落架结构及其零部件位置13起落架及部件入厂前检查0.54修理前的准备以及熟悉专用工具及设备
3、的使用0.55了解修理基础步骤0.56熟悉起落架及部件的分解程序0.57分解起落架及部件88清洗及退漆分解后的起落架零部件19检查分解后的起落架零部件210修理起落架零部件311熟悉电镀工艺的方法及安全措施212熟悉喷丸工艺的方法及安全措施213熟悉无损探伤（NDT）工艺的方法及安全措施214熟悉褪漆及喷漆工艺的方法及安全措施215熟悉机械加工的方法及安全措施216组装起落架零部件及起落架勤务817测试起落架的相关性能218存储和包装起落架及其零部件120了解航材件号系统0.521填写工卡,记录0.5编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR012转弯机构修理-理论24知识点1典型
4、起落架转弯系统概述 21.1典型 B737 起落架转弯系统部件构成1.2典型 B747 起落架转弯系统部件构成1.3典型 A320 起落架转弯系统部件构成2起落架转弯系统的修理82.1修理基础步骤及简介12.2起落架转弯系统的分解12.3起落架转弯系统零部件的清洗12.4起落架转弯系统分解后零部件的检查12.5起落架转弯系统零部件的修理12.6起落架转弯系统零部件的组装22.7起落架转弯系统的功能测试13起落架修理工艺及施工安全及防护83.1喷丸工艺及施工安全及防护23.2无损探伤工艺及施工安全及防护23.3电镀工艺及施工安全及防护23.4机加工及施工安全及防护24维修手册和技术文件的使用44
5、.1附件维修所需的手册种类及简介14.2ATA100 规范0.54.3手册的有效性0.54.4航材件号系统14.5CMM 手册,OHM 手册及 SOPM 手册1复习与考试2编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR012转弯机构修理-实习16知识点1阅读各种维修手册和技术文件(CMM,OHM,SOPM)12熟悉起落架转弯系统构成及其零部件位置13熟悉专用工具、量具以及设备的使用14起落架转弯系统及部件拆卸前检查15起落架转弯系统及部件拆卸前的准备16分解起落架转弯系统27清洗分解后的起落架转弯系统零部件18检查分解后的起落架转弯系统零部件19修理起落架转弯系统零部件210组装起落架
6、转弯系统零部件211测试起落架转弯系统的相关性能112存储和包装起落架转弯系统零部件113了解航材件号系统0.514填写工卡,记录0.5编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR013轴承修理-理论20知识点1典型起落架支撑轴承组件概述 21.1B737 典型起落架支撑轴承组件部件构成1.2B747 典型起落架支撑轴承组件部件构成1.3A320 典型起落架支撑轴承组件部件构成2起落架支撑轴承组件的修理42.1修理基础步骤及简介0.52.2起落架支撑轴承组件的分解0.52.3起落架支撑轴承组件零部件的清洗0.52.4起落架支撑轴承组件分解后零部件的检查12.5起落架支撑轴承组件零部件
7、的修理0.52.6起落架支撑轴承组件零部件的组装0.52.7起落架支撑轴承组件的功能测试0.53起落架修理工艺及施工安全及防护83.1喷丸工艺及施工安全及防护23.2无损探伤工艺及施工安全及防护23.3电镀工艺及施工安全及防护23.4机加工及施工安全及防护24维修手册和技术文件的使用44.1附件维修所需的手册种类及简介14.2ATA100 规范0.54.3手册的有效性0.54.4航材件号系统14.5CMM 手册,OHM 手册及 SOPM 手册1复习与考试2编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR013轴承修理-实习8知识点1 阅读各种维修手册和技术文件(CMM,OHM,SOPM)
8、0.52熟悉起落架支撑轴承组件构成及其零部件位置0.53熟悉专用工具及设备的使用0.54起落架支撑轴承组件拆卸前检查0.55起落架支撑轴承组件拆卸前的准备0.56分解起落架支撑轴承组件0.57清洗分解后的起落架支撑轴承组件零部件0.58检查分解后的起落架支撑轴承组件零部件0.59修理起落架支撑轴承组件零部件110组装起落架支撑轴承组件零部件111测试起落架支撑轴承组件的相关性能0.512存储和包装起落架支撑轴承组件零部件0.513了解航材件号系统0.513填写工卡,记录0.5编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR014起落架收放装置修理-理论24知识点1典型起落架收放系统概述
9、（小计 2 课时）21.1B737 典型起落架收放系统部件构成1.2B747 典型起落架收放系统部件构成1.3A320 典型起落架收放系统部件构成2起落架收放系统的修理（小计 8 课时）82.1修理基础步骤及简介12.2起落架收放系统的分解12.3起落架收放系统零部件的清洗12.4起落架收放系统分解后零部件的检查12.5起落架收放系统零部件的修理12.6起落架收放系统零部件的组装22.7起落架收放系统的功能测试13起落架修理工艺及施工安全及防护（小计 8 课时）83.1喷丸工艺及施工安全及防护23.2无损探伤工艺及施工安全及防护23.3电镀工艺及施工安全及防护23.4机加工及施工安全及防护24
10、维修手册和技术文件的使用（小计 4 课时）44.1附件维修所需的手册种类及简介14.2ATA100 规范0.54.3手册的有效性0.54.4航材件号系统14.5CMM 手册,OHM 手册及 SOPM 手册1复习与考试（小计 2 课时）2编号项目名称及子项目名称学时LGR01起落架修理LGR014起落架收放装置修理-实习14知识点1阅读各种维修手册和技术文件(CMM,OHM,SOPM)0.52熟悉起落架收放系统构成及其零部件位置13熟悉专用工具及设备的使用14起落架收放系统及部件拆卸前检查15起落架收放系统及部件拆卸前的准备16分解起落架收放系统27清洗分解后的起落架收放系统零部件18检查分解后
11、的起落架收放系统零部件19修理起落架收放系统零部件110组装起落架收放系统零部件211测试起落架收放系统的相关性能112存储和包装起落架收放系统零部件0.513了解航材件号系统0.514填写工卡,记录0.5编号项目名称及子项目名称学时LGR02机轮修理LGR21轮胎翻新-理论20知识点1航空轮胎的基本内容航空轮胎的基本内容21.1航空轮胎概述11.2航空轮胎的构造和分类12航空轮胎的翻新航空轮胎的翻新102.1航空轮胎翻新的基本步骤0.52.2待翻新航空轮胎的清洗0.52.3待翻新航空轮胎的外观和气密性检查12.4待翻新航空轮胎的磨削和喷浆12.5待翻新航空轮胎的贴合和缠绕12.6待翻新航空轮
12、胎的硫化和外观整理12.7翻新航空轮胎的外观检查12.8翻新航空轮胎的静平衡12.9航空轮胎的激光无损检查22.10已翻新航空轮胎的包装和存储13翻新航空轮胎的试验翻新航空轮胎的试验23.1翻新航空轮胎的物理性能检验1.53.2翻新航空轮胎的动态模拟性能检验054维修手册和技术文件的使用维修手册和技术文件的使用64.1航空轮胎翻新工艺规程14.2航空轮胎翻新标准14.3工作程序手册34.4设备维护手册1编号项目名称及子项目名称学时LGR02机轮修理LGR021轮胎翻新-实习69知识点1航空轮胎的翻新工艺流程航空轮胎的翻新工艺流程371.1阅读并理解航空轮胎的翻新工艺规程、工作单卡及各项标准11
13、.2了解待翻新轮胎胎体的相关信息11.3航空轮胎翻新前的清洗11.4航空轮胎翻新前的检查21.5待翻新轮胎的打磨、喷浆141.6待翻新轮胎的贴合、缠绕81.7待翻新轮胎的硫化81.8翻新过程中工作单卡和相关记录的填写11.9已翻新轮胎的存储和包装12翻新航空轮胎的性能检测翻新航空轮胎的性能检测312.1翻新航空轮胎的激光无损检测142.2翻新航空轮胎的外观检查22.3翻新航空轮胎的静平衡检查32.4翻新航空轮胎物理性能检验的样品抽样和试样制作62.5翻新航空轮胎的物理性能检验63熟悉工作安全及机械设备安全措施熟悉工作安全及机械设备安全措施1编号项目名称及子项目名称学时LGR02机轮修理LGR2
14、2轮毂修理-理论18知识点1机轮概述11.1机轮构造12机轮的修理92.1修理基础步骤0.52.2机轮的分解12.3机轮的清洗0.52.4机轮褪漆及防护0.52.5机轮分解后的检查，了解无损探伤检测方法22.6机轮及零件的修理12.7机轮的组装22.8机轮的测试12.9机轮的存储和包装0.53施工安全和防护23.1机械设备安全13.2施工安全和防护14维修手册和技术文件的使用34.1维修所需的手册种类及简介0.54.2手册的有效性0.54.3航材件号系统14.4CMM 手册和 SPM 手册15工卡和维修记录填写和保存1复习与考试2编号项目名称及子项目名称学时LGR02机轮修理LGR022轮毂修
15、理-实习20知识点1阅读各种维修手册和技术文件0.52理解和阅读 CMM 和 SPM0.53熟悉机轮结构及其零部件位置0.54机轮入厂前检查0.55修理前的准备0.56了解修理基础步骤0.57熟悉机轮的分解程序0.58分解机轮19清洗机轮110退漆的方法及安全0.511检查分解后的机轮，了解无损探伤(NDT)检测312修理机轮及零件213机轮的组装314机轮的试验115存储和包装机轮116熟悉表面处理工艺的方法及安全措施0.517熟悉工作安全及机械设备安全措施0.518熟悉机轮修理的主要工艺119了解航材件号系统120填写工卡,记录1编号项目名称及子项目名称学时LGR03刹车装置更换与修理LG
16、R31钢刹车修理-理论24知识点1钢刹车组件基本原理和组成及其功能介绍21.1钢刹车组件的组成1.2钢刹车组件的主要生产厂家及其产品型号1.3钢刹车组件的基本原理1.4钢刹车组件的主要参数1.5钢刹车组件的维护间隔及其工作内容1.6钢刹车组件的适用范围2钢刹车组件的测试及故障隔离22.1测试用工装夹具，设备，材料的使用介绍2.2测试前准备2.3钢刹车组件的渗漏测试2.4钢刹车组件的功能操作测试2.5设置钢刹车组件的指示杆长度2.6钢刹车组件故障隔离3钢刹车组件的典型分解方法2.253.1分解用工装夹具，设备的使用介绍3.2分解前准备事项3.3分解活塞总承组件3.4拆下并分解热部件3.5分解扭力筒组件3.6分解调节组件4钢刹车组件的清洗工艺2.254.1清洁用工具，设备及清洁剂介绍4.2清洁过程中的个人防护和注意事项4.3清洁热部件4.4清洗金属部件4.5清洗非金属部件4.6铝部件退漆4.7钢部件退漆5钢刹车组件及其附件检查3.755.1检查用工装夹具，设备的使用介绍5.2钢刹车组件的检查要求5.3检查封圈，刮圈和挡圈5.4检查扭力筒组件5.5检查活塞总承组件5.6检查热
