热控专业施工组织设计

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1、第一章第一章 工程概况工程概况第一节第一节 编制依据编制依据1.1 、华能济宁电厂施工组织总设计 。1.2、华能济宁电厂扩建工程2 标招标文件及其附件。1.3、 火电施工质量检验及评定标准 （热工仪表及控制装置篇） 。1.4、 电力建设施工及验收技术规范 （热工仪表及控制装置篇） 。1.5、 火电工程调整试运质量检验及评定标准 。1.6、 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） 。1.7、 安全生产工作规定 。1.8、 电力建设安全健康与环境管理工作规程 。1.9、 公司制定的质量保证手册E2002、 质量体系程序F2002 及质量管理工作程序D2002 等管理文件。 1.10、公司制定的职

2、业安全卫生管理体系、环境管理体系和计量确认体系等文件。 1.11、热控专业发放的施工图纸及相关的三期工程文件，监理文件等。第二节第二节 工程概况工程概况2.1、 华能济宁电厂 2135MW 机组为扩建燃煤发电机组，由西北电力设计院负责设计。主要设备及参数如下：2.1.1、华能济宁电厂扩建工程 2135MW 机组配用上海锅炉厂生产的 SG-440/13.7-M562 型超高压中间再热循环流化床锅炉，锅炉为单汽包自然循环、高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构，采用露天布置，运转层标高为 9.0m，运转层以下封闭。锅炉主要参数为：额定蒸发量 440t/h汽包压力 15.2 Mpa 过热蒸汽压力 13

3、.7 Mpa 过热蒸汽温度 540 再热蒸汽流量 360t/h 再热蒸汽进口压力 2.715Mpa 再热蒸汽出口压力 2.575Mpa 再热蒸汽进口温度 318.5 再热蒸汽出口温度 540锅炉给水温度 245 锅炉给水压力 15.7Mpa 热风温度 211 排烟温度 140 2.1.2、汽轮机、发电机主要参数：2.1.2.1、 汽轮机由东方汽轮机厂制造，型号为 N135-13.24/535/535，型式为超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机，主要参数如下：额定功率： 135MW最大功率： 146.791MW主蒸汽额定压力： 13.24MPa(a)主蒸汽额定温度： 535主蒸汽额定

4、流量： 398.5t/h凝汽量（额定工况）： 291.236t/h再热蒸汽压力： 2.351MPa(a)再热蒸汽温度： 535额定背压： 4.9kPa额定转速： 3000r/min旋转方向： 从汽机端向发电机端看为顺时针2.1.2.2、发电机发电机由上海发电机厂供货， 型号为 TLRI100/38QF-135-2额定功率： 135MW最大功率： 148.5MW额定电压： 13.8kV功率因数： 0.85额定频率： 50Hz效率(保证值)： 98.8%冷却方式： 空冷励磁方式： 静止励磁2.2、工程概述本期工程采用机、炉、电、电网集中控制方式，两台机组共用一个控制室。控制室和电子设备间均布置在除

5、氧煤仓间 9.00m 运转层。集控室内设 DCS 操作员站、DEH 操作员站、硬手操台、辅助控制盘、打印机拷贝机、火灾报警及消防控制盘等。电子设备间内设 DCS 机柜、DEH 机柜、电源柜等；工程师室内设有工程师操作站、打印机等。单元机组全部实现 CRT 监控。对影响机组安全经济的重要参数采用三取二逻辑判断。锅炉金属温度、给水泵电动机线圈温度、发电机线圈温度等，采用远程 I/O。重要参数在控制室设常规仪表。锅炉吹灰、石灰粉输送系统采用程序控制（PLC）系统，通过通讯或硬接线方式纳入 DCS 的管理中。辅助车间采用程序控制（PLC）系统，控制室不再设置常规的仪表盘，通过上位机 CRT 及键盘鼠标

6、，对系统进行监控。循环水系统采用远程 I/O 技术，纳入 DCS 监控中。汽水取样及加药系统纳入DCS。空压机系统纳入 DCS 监控，或就近纳入除灰程序控制系统。主要控制系统如下：2.2.1、数据采集系统（DAS）机组启停、运行和事故的主要监视手段，其主要功能是：工艺参数的采集和处理、制表打印、事故追忆、机组性能计算、历史数据存储和检索、显示、报警等功能。2.2.2、模拟量控制系统（MCS）该系统也称闭环控制系统，是机组的重要控制子系统之一，该系统完成单元机组及辅机系统的模拟量自动调节控制。主要包括以下项目：机组协调主控系统、送风控制、燃料量控制、炉膛压力控制、给水控制、主汽温度控制、石灰石量

7、控制、除渣控制、床温控制、料床差压控制、连排扩容器液位控制、启动燃烧器燃油流量控制、汽封压力控制、除氧器压力控制、除氧器水位控制、凝汽器水位控制、高低加水位控制、汽机轴封压力控制、给水泵密封水差压控制等。2.2.3、汽机数字电液控制系统（DEH）用以实现机组的负荷和转速等控制，具备超速跳闸保护、汽机运行工况监视功能。并且至少具有两种运行方式：手动控制、操作员自动。DEH 还满足机组冷、热态启动方式，并与微机监控系统接口。2.2.4、锅炉炉膛安全监视控制系统（FSSS）该系统可以实现对锅炉炉膛燃烧工况的连续监视、异常工况报警，发出断油、断粉指令，以确保锅炉安全运行。主要功能包括：启动燃烧器火焰检

8、测、炉膛自动吹扫、主燃料跳闸（MFT） 、炉膛压力保护，自动点火、燃油快关阀的控制、启动燃烧器控制、锅炉热态启动、锅炉冷态启动、锅炉升温控制等。2.2.5、辅机顺序控制系统（SCS）该系统也称开环逻辑控制系统。其主要功能是：按照启停运行要求及其运行状态，经逻辑判断发出命令，控制辅机及相关阀门的相互联锁启停和保护。主要顺控功能组如下： 锅炉烟风系统、给煤系统、石灰石输送系统、给水泵组、空压机系统、汽机润滑油系统、凝汽器真空系统、高、低加系统、除氧器系统、汽机轴封系统、汽机疏水系统等。2.2.6、吹灰程序控制系统上锅厂提供。实现锅炉系统吹灰的全过程控制。2.2.7、汽机本体监视装置（TSI）其主要

9、功能是汽机本体瓦振、差胀、转速、轴向位移等参数的连续监测，越限参数的报警，直至发出跳闸信号。2.2.8、汽机本体保护系统(ETS)用以实现当参数越限至设定值时，进行逻辑判断，联锁关闭主汽门，停运有关设备，确保汽机安全。具有下列保护项目：汽机跳闸保护、汽机进水保护、锅炉主燃料跳闸保护、各重要辅机保护等，对影响机组安全运行的重要信号采用三重化或双重化逻辑，其接点信号取自专用器件。2.2.9、汽机旁路控制系统（BPC）锅炉启停阶段，保证再热器有足够的冷却；启动阶段，调整蒸汽参数使与汽机金属温度相匹配，以缩短启动时间和回收工质；机组运行阶段，负荷变化较大时，具有超压保护和压力调节功能；旁路控制系统纳入

10、 DCS。第三节第三节 工工 程程 特特 点点华能济宁电厂三期热控工程主要特点如下：3.1、机组控制方式采用集控室集中控制。3.2、其于辅助系统及外部控制系统采用程序控制 PLC 通过通讯及硬接线方式纳入 DCS 的系统管理。3.3、机组全部实现 CRT 监控，对影响机组安全监视的重要参数采用三取二逻辑判断。3.4、现场施工环境狭小，工期短暂。3.5、公司因多个工地同时开工，劳动力少。第二章第二章 施工范围及主要工程量施工范围及主要工程量第一节第一节 施工范围施工范围1.1、热控安装工程主要包括锅炉岛及汽机岛的热控安装和调试工作，其于还包括外围的水处理及供水泵房的热控安装和调试工作。第二节第二

11、节 主要工作量主要工作量序号名称名称单位数量1 1全厂热控装置 1.1分散控制系统 DCS套1其中包括： 1.1.1数据采集与信息处理系统 DAS套11.1.2锅炉安全监控装置 FSSS套11.1.3机炉协调装置 CCS套11.1.4顺序控制装置 SCS套11.1.5顺序控制装置 SCS套11.1.6辅助控制盘台21.1.7硬手操操作台台11.1.8汽机调节系统(DEH)套11.1.9汽机安全监视仪表(TSI)套11.1.10汽机紧急跳闸系统(ETS)套11.1.11汽机旁路控制系统套11.1.12除灰除渣控制系统 PLC套11.1.13锅炉吹灰程控装置 PLC套11.1.14锅炉定期排污系统

12、就地设备套11.1.15石灰石输送控制系统 PLC套11.1.16化学补给水控制系统 PLC套21.1.17循环水就地设备套11.1.18给煤机变频控制装置套81.1.19石灰石变频控制装置套41.1.20综合水泵房程控系统套21.1.21循环水加药程控套21.1.221.1.22燃油泵房程控套11.1.23工业废水程控套11.1.24炉前控制设备套11.1.25汽包水位工业电视套11.1.26空调控制装置套11.1.27电源柜块21.1.28抽屉式配电箱块211.1.29仪表保温保护箱块151.1.30光子牌报警装置（20 点）套11.1.31逻辑开关（进口）个1701.1.32热电偶支19

13、01.1.33热电阻支1701.1.34变送器(进口）台2051.1.35就地压力表块1701.1.36流量测量装置套601.1.37执行器(部分进口)套65651.1.38双金属温度计支901.1.39料位测量装置(进口）套101.1.40灰斗料位计(进口）套281.1.41防堵取样装置套451.1.42烟气含氧量表套21.1.43电导率表(进口）套251.1.44质量流量计(进口）套31.1.45SO2 分析仪（进口）套21.1.46接线盒个3002电缆及导管 2.1控制电缆敷设100m13502.2计算机电缆敷设100m5502.3补偿电缆敷设100m902.42.4耐火电缆100m80

14、3热控系统电缆桥架 3.1成套电缆桥架（铝合金）吨403.2耐火桥架吨5第三章第三章 施工进度及劳动力计划施工进度及劳动力计划第一节第一节 施工进度施工进度1.1、见下表仪表工程处 2002-2003 施工计划表序号任务及名称工期（天）开始时间完成时间#6 机1共用热控1502002.11.262003.6.212电缆桥架安装312002.12.102003.1.103盘底座制作安装102002.11.262002.12.54热控盘安装502002.12.152003.2.55盘连敷设152003.1.52003.1.206电缆接线222003.1.202003.2.117DCS 受电82003.2.112003.2.188DCS 满足分布试运条件102002.4.152003.4