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1、“卓越计划卓越计划”企业学习项目设计企业学习项目设计项目名称 配电柜的组装 学 院 电气工程与自动化 专业班级 电气工程及其自动化 1 班 学生姓名 王清伟 学 号 1106022141 学习企业 厦门明翰电气股份有限公式 企业导师 杨玲燕 学校导师 _ 张辑_ 日 期 2015-03-17 1.2.1框架开关及主开关安装A.框架开关安装 安装时注意有外露密封罩的开关，首先确定开关深度，高度，开关在柜门外漏 5mm 左、右进行定位，安装板钻孔安装。柜 门开关密封罩 安装：1. 确定安装孔是否合适。用专用螺钉或瓦型垫固定。图 1柜门密封罩安装开关定位安装：1.根据柜门开孔高度确定开关安装深度（外
2、漏 5mm）、高度。2.钻孔固定。固定螺钉M8图 2 开关固定安装B.塑壳开关安装：固定分隔式及抽屉式开关安装见下图：（抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进行区别）塑壳安装：1. 安装开关操作机构。2. 根据柜门操作手柄开孔确定开关安装高度、深度，操作杆在开孔距中，画线。3.根据开关固定螺钉选用合适钻头钻孔攻丝或带方母安装。操作手柄安装：1. 开关定位安装后，用 盒 尺 测量 操 作杆长度，锯断操作杆安装。2. 柜 门 安 装 配 套 操作手柄。调整操作杆固定螺钉。3.旋转操作手柄灵活分合闸。分闸位置柜门可以打开。图 3固定分隔式内部塑壳开关安装抽屉元件安装（开关、42操作手柄机构安装）：1.
3、安 装 塑 壳 开 关 操 作 机构。2. 根据抽屉已经安装的操作机构确定开关在安装板上位置，进行钻孔固13定开关。3. 将安装好的开关安装板同操作轴配套连接。4. 安装板同抽屉固定。5. 手动旋转操作手柄，开关分、合闸灵活。注意：安装时开关尽量靠前安装，方便开关进、出图 45抽屉内部元件安装线同抽屉一次插头间接线空间。说明：1.抽屉单元回路额定电流 400A 及以下。2.抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、浓度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有互换性。每台馈柜最多能安装 11 个一单元的抽屉或 22 个 1/2 单元的抽屉。3.抽屉进出线根据电流大小采用背板式结构 ZJ-2 型转接件。1/2
4、单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构 ZJ-1 型转接件。备注：主空开有辅助接点、脱扣线圈等附件，与之配套的过渡接线端子安装在主空开的旁边。在分隔室或抽屉内部安装接触器、热继电器等元件，注意接线空间（抽屉底板安装元件时注意螺钉不可过长，防止影响抽屉插拔,划伤安装板）。1.2.4 电流互感器安装： 电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜排上安装时，顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。如果铜排截面和电流互感器的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫 35mm 黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为准，高度和电流互感器等高。 三个电流
5、互感器安装时，优先采用水平排列（），电流互感器之间最小有 3mm 的间隙，有困难时采用“品”字型排列，B 相的电流互感器与 A、C 相电流互感器之间最小有 10mm 的间隙。图 5电流互感器安装1.2.5 二次元件安装根据图纸和材料表进行控制元件安装，如果控制元件较多时集中线槽布件。固定分隔式控制元件安装，原则柜内安装板有空间柜内安装板或电气梁上安装，无空间采用以下方式：1. 在柜内前竖梁上加装斜端子板。2. 安装导轨。3. 安装熔断器、中间继电器、接线端子。注意：元件安装时注意进线端方向，进线端面对柜门。图 6图 7固定分隔式控制元件安装抽屉式内部控制元件安装抽屉式内部控制元件安装：1.有空
6、间时在抽屉内部安装主开关的电气梁或板上安装，如果无空间。在底板或抽屉安装导轨，螺钉 M4*10，不可过长。防止抽屉插拔摩擦。内部元件较多，确实放置不下时可以在抽屉侧壁安装。2.抽屉手柄上在断开位置，安装抽屉小门元件可将门打开，向下按小门右侧下部红色按钮，小门即可打开。备注：柜门、抽屉小门元件根据布件图进行安装，抽屉柜中外引端子电缆室斜端子板安装。其它控制元件较多可以考虑线槽布件。2. 元件标识粘贴2.1 柜内元件：若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上.无标记位置的粘贴于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。微断开关、熔断器、接线端子 标 识 的 粘贴。电流端子断 开 电 点
7、 冲下）图 8 标识粘贴2.2 柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。柜 门元 件标 签粘贴位置3. 一次线配制3.1 一次线配制前期工作：根据图纸及元件容量和进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、（出线确定铜母线支撑。标准 GCS 柜汇流母线及 N、PE 排柜后部安装。 调整母线夹：根据装置主汇流系统确定母线夹的配置状况，工作电流2500A 主母线为单组双列平置。装置工作电流2500A 主母线为双组双列平置。参考抽屉柜竖母线搭接点高度、进线柜开关高度确定母线夹安装高度。一般情况从
8、柜体框架向下量 200mm 左右安装 A 相汇流母线夹，依次向下 B、C 相，相间距在 100mm 左右。柜顶母线系统相序：1.从柜正面数为远、柜背面柜体前门中、近、最近对应为 A、B、C、N 相。2.同批配电柜母线夹前后位置统一。备注：抽屉柜系统母线夹靠前安装。在 汇流排并 柜两端头 母线夹外 靠侧板处必须加防护。A 相B 相C 相N 相图 9汇流母线安装位置配电柜内部，母线夹安装固定分隔式 GCS 配电柜内部母线夹安装同 GCK：1.根据进、出线方式确定安装部位。2.一般情况下从柜体正面看左侧安装母线夹。安装过程中考虑铜排搭接距离、电气间隙，母线夹靠前安装。图 10 固定分隔式柜体内部母线
9、夹安装-抽出式 GCS 柜内部竖汇流外协厂在结构组装过程时已经完成，垂直母线为 L 型,额定电流为 1000A。L 型垂直母线固定夹持在隔离板内，通过专用的母线过渡连接头与主母线相连接。隔离板中的 L 型垂直母线与功能单元的进线插头相插接，功能单元的出线与 ZJ 型转接件插接。由转接件实现功能室和电缆室之间的电气转接。电缆室有 240mm 或 440mm 的室宽两种。母线绝缘支撑完成元件安装后需要对进线柜和出线柜铜排考虑支撑。原则上尽量使用电气梁加绝缘子固定。特别需要注意的是在母线夹相间加支撑时不得使用电气梁，需要使用绝缘木支撑。对于上返同汇流搭接的母线支撑有专用的母线夹 SJZ 型绝缘支撑夹
10、。分单排单层、单排双层、双排单层、双排双层四种型式。1.固定分隔式 GCS 馈出柜开关支撑。1. 25mm 以下宽度铜排加 30*30 黄色绝缘子，30mm 以上宽度铜排加 50*50 黄色绝缘子支撑。如果有空间，三相尽量平面平行支撑。图 11固定式出线支撑注意：进、出线电缆梁安装配带齐全。3.2 一次导线配制3.2.1 导线的选用： 导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线，对于抽屉内部采用 GCS专用电缆线。当开关容量较大时可选用两根电缆线。 导线的线径：技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师的同意。技术图纸中无标注时，根据公司低压配电成套
11、装置选线表选用需要特别注意第 7条。3.2.2 配线： 断线-应按元件的实际长度断线，断线余量为：长度 1m 以内时余量100mm，长度 1m 以上时余量150mm。（原则上用盒尺测量）抽屉中使用的专用导线断线时余量预留合适。 线束敷设-导线线束在板或梁后敷设，分支水平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管缠绕捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距 80mm，在开关等元器件的分线处适当增加扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。整条线束横平竖直，参照物安装梁边及竖梁。抽屉内部做线时线束需要敷设统一，整齐。 线束固定-水平线束固定间距 250mm，尽量使用扎扣捆绑固定，无法固定时采用 30*
12、30 的吸盘固定；垂直线束固定间距 300mm ，直接固定电气梁上，线束转弯处增加固定点。经过电气梁及板端头时注意防护。3.2.3 导线的连接 无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握 90 度活弯,分线点直接对应开关的接线点。 导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线点弯曲一致。 采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点 1mm 为标准，回头弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线应弯圈，弯圈应为螺钉直径的 1.1 倍，弯圈方向同螺钉紧固前进方向一致；压接处线皮外露 1mm，压接牢固。 采用多股导线时，端头要涮锡
13、，涮锡后保持线皮的清洁。两根以上的导线连接时采用冷压接线片，压接时用专用压线钳压接两道，压接的顺序-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线片的开口处进入接线片内。接线片涮锡后套热缩管，热缩管要剪成直角，同一排导线的热缩管成型后，应保持高度一致。 抽屉中一次导线专用插接端子必须插接到位,不可将塑料料插接件上的定位倒刺碰坏，可以借助尖嘴钳从抽屉外部夹住专用接线片轻轻向外拽，当听见“铛”的声响，向里推无滑出现象可以确定接线片插接到位。注意插接相序和位置。-抽屉内部接线参照下图抽屉柜内部结构部件形式：1. 抽屉进线一次插头插接的件连接部位。2. 抽屉一次出线132插 件 连 接部位。3. 二次
14、插接件连接部位。图 12 抽屉内部导线制作 抽屉安装时在一次插接端子上涂抹中性凡士林。由利于抽屉插拔。3.3 铜排加工与安装说明：电装说明无特殊要求时汇流母线为双根，分支母线同汇流母线连接采用无孔搭接的连接形式，母线过渡连接头主要功能是完成水平主母线和垂直母线之间的电气连接。它由 T 形铜套、专用固定块和螺栓组成。必需保证相应的接触面积和接触质量。连接头整体镀锡，长期工作电流为1000A。3.3.1 铜排截面的选择：根据公司低压配电成套装置选线表选用特别注意第 7 条选用截面的要求，另外需要注意： 电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选用铜排。汇流母线采用无孔搭接时，分支母线冲10 圆孔，
15、注意母线截面较大时，采用并列冲孔安装，T 形铜套宽度 30mm。 从空开引出“”接铜排依据图纸标注的电缆截面而定，相间电气间隙不够时，要进行铜排搭接或刻角处理，保证相间电气间隙最小为 13mm。制作参照图 17、18。 母线制作参照主回路（一次回路）配线工艺守则母线加工部分。 铜排表面处理：无特殊要求的，母线镀锡处理安装，有套热缩套要求的水平后置汇流母线镀锡，固定分隔式竖母线及分支铜母线套黑色热缩管。要求如下：分支母线热缩管距电气元件的接线端子为 3mm；分支母排与主母排连接时热塑管与搭接面间距 5mm。3.3.2 铜排的安装 铜排安装时要保证横平竖直，同一平面的铜排保证差距在 13mm 内。 母线平置时，贯穿螺钉应由下而上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺栓长度宜露出螺母 23 扣。 铜排安装时，不应使电器的接线端子受额外压力。 抽屉柜电缆室中电缆出线 ZJ-2、ZJ-1 型转接件上根据出线电缆截面数量配置出线螺钉。 铜排安装后，贴圆形色标用来区分相序：粘贴部位在明显位置，粘贴要求-同一排母线色标整齐一致，规格如下：-铜排宽度 1015mm
