国标-静态电子轨道衡

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1、ICS 17100 N 13a园 中华人民共和国国家标准GBT 155612008 代替GBT 155611995静态电子轨道衡Electronic static rail weighbridge2008-12-30发布 2009090 1实施丰瞀徽紫瓣警糌瞥翼发中国国家标准化管理委员会仅19GBT 155612008目次前言 1范围-l 2规范性引用文件13术语和定义 14基本要求l5技术条件26试验方法47检验规则 - 78标志、包装、运输、贮存8GBT 1 556卜一2008刖罱 本标准代替GBT 15561-1995静态电子轨道衡。 本标准与GBT 15561 1995相比主要有如下变

2、化： 偏载试验按型式评价和出厂检验分别采用不同方法； 一误差计算考虑了零点或接近零点误差； 一一鉴别力试验采用加减小砝码方法； 列表区分型式评价和出厂检验内容。 本标准在计量性能、试验方法等方面参照了国际法制计量组织(OIML)国际建议R761“非自动衡器”。本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准 由全国衡器标准化技术委员会归口。 本标准 负责起草单位：国家轨道衡计量站。本标准参加起草单位：国家轨道衡计量站上海分站、长沙衡器传感器研究所、济南金钟电子衡器股 份有限公司、梅特勒托利多(常州)称重设备系统有限公司、徐州衡器厂有限公司。本标准起草人：陆霖、张一兵、文义诚、高宁一、沈立人、王亚东、刘雪

3、青、武连宝。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT l 5561 1995GBT 1556 12008静态电子轨道衡1范围本标准规定了标准轨距(1 435 mm)静态电子轨道衡(以下简称“衡器”)的术语和定义、基本要求、 技术条件、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。其他非标准轨距静态电子轨道衡可参照采用。本标准适用于标准轨距(1 435 mm)的静态电子轨道衡。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的

4、最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 24231电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GBT 24232电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GBT 24233 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GBT 2887 2000 电子计算机场地通用规范GBT 65878电子测量仪器 电源频率与电压试验GBT 755l 称重传感器GBT 7724 电子称重仪表 GB 142491电子衡器安全要求GBT 14250衡器术语GBT 176262电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GBT 176263 电磁兼容试验和测量技术

5、射频电磁辐射抗扰度试验 GBT 176264电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GBT 1762611 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验QBT 1563衡器产品型号编制方法JJG 567-2003检衡车检定规程3术语和定义GBT 14250确立的术语和定义适用于本标准。4基本要求41衡器型号按QBT 1563的规定编制。42衡器在下列环境条件下(见表1)应能正常工作。 表1环境参数 室外设备 环境温度4 一1040环境湿度RH 858可在局部采取调温措施满足要求。环境温度超出规定的地方，应对设备提出特殊要求。GBT 15561200843在下列情况下，

6、衡器应能正常工作 额定电压变化：15lO； 额定电源频率变化：2。5技术条件51计量性能要求 511准确度等级见表2。表2最大秤量检定分度值 分度数最小秤量 准确度等级MaxnMaxe Min 中准确度级Max20t 500月10 00020e普通准确度级P5 kg Max8t100n1 000 10e512称重最大允许误差应符合表3规定。表3称量优 最大允许误差中准确度级普通准确度级首次检定使用中检验0m500e Om50e 士05e士10e500em2 000e 50e优200e10e20e2 000em10 000e 200e优1 000e 土15P士3Oe513首次检定最大允许误差见表

7、3。 514后续检定最大允许误差执行首次检定的规定。515使用中检验的最大允许误差，是首次检定最大允许误差的两倍，见表3。 516重复性。在相对稳定测试条件下，当同一载荷以同样方法多次加载到承载器上时所得结果之 差，应不大于该秤量的最大允许误差的绝对值。517偏载。按照69的要求进行偏载检定，同一载荷在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的 最大允许误差。在每对支承点上施加的载荷为：a)使用Ter或T，型砝码检衡车内砝码小车时约为40 t； b)使用标准砝码时约为10 t。 518多指示装置。包括皮重装置在内的多指示装置的示值之差，应不大于相应秤量的最大允许误差 的绝对值。数字指示与数字指示或

8、数字指示与打印数值之间的示值之差应为零。519鉴别力。在处于平衡的轨道衡上，轻缓地放上或取下等于14e的砝码，此时原来的示值应改变。5110置零装置的准确度。置零后、零点偏差对称量结果的影响应不大于土025e。5111 时间在稳定的环境条件下，衡器应符合下列要求：51111蠕变当任何一载荷施加在衡器上，加载后立即读到的示值与其30 min内读到的示值之差应不大于 05e，但是在15 min与30 min时读到的示值之差应不大于02e。 若上述条件下不能满足，则衡器加载后立即读到示值与其后4 h内读到的示值之差，应不大于相应秤量最大允许误差的绝对值。，GBT 15561200851112回零卸下

9、在衡器上保持30 min的载荷后，示值刚一稳定，其回零偏差应不大于o5e。 52总体技术要求521衡器最大秤量系列为100，150，(200)，(250)t。注：括号内非优选用。522检定分度值e以含质量单位的下列数字之一表示：llo”，210“，510”(K为正整数、负整数或零) 523车辆通过衡器的速度应小于30 kmh。524衡器应具有双向计量检测功能。 525显示和打印的内容应清晰、准确、可靠，显示和打印的内容为数字及相应的质量单位名称或符 号。同一称量结果的显示和打印数值应一致。526衡器可以有一个或多个置零装置，但最多只能有一个零点跟踪装置，且零点跟踪速率不大于O5eS。 置零和零

10、点跟踪装置的范围，应不大于最大秤量的4。 置零键应单独设置。527皮重的分度值应等于秤量分度值；除皮装置的准确度对称量结果的影响应不大于土025e。除 皮键应单独设置。528衡器安全性能应符合GBl42491的规定，有可靠的防雷措施和防电磁干扰性能。 529对于禁止接触或禁止调整的器件和预置控制器，应采取防护措施，对直接影响到衡器的量值的 部位应加印封或铅封或电子识别码，印封区域或铅封直径至少为5 mm。印封或铅封不破坏不能拆下； 印封或铅封破坏后，合格即失效。53主要部件技术要求531 称重指示器应符合GBT 7724的规定。532称重传感器应符合GBT 7551的规定。533承载结构应结构

11、牢固、相邻两承重点的中间位置在40 t载荷下其挠度不大于1；且稳定可靠、 便于安装，并应符合下列要求：a)铸件表面应光洁，不允许有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷； b)锻件不允许有裂纹，烧伤 和夹渣等缺陷； c)焊接件的焊缝应平整、无裂纹、无漏焊等缺陷；采用焊接框架结构的，均须进行 整体时效处理以消除内应力； d)氧化件的氧化膜色泽均匀，无斑痕；e)电镀件的镀层应均匀，无斑痕，划伤，气泡和露底等缺陷；f)油漆件的漆膜色泽均匀，不允许有漏漆，起皱，划伤和脱落等缺陷。54安装技术要求541衡器应安装在直线上，两端直线段应大于25 m，并设有明显的限速标志。线路坡度不超过2， 轨面横向水平高差小

12、于2 mm。542基坑应有防水、排水设施。543基础强度应满足衡器的要求，防止局部下沉和断裂。544防爬基础与衡器基础为一整体，每端延伸长度不小于45 m。 545防爬轨底架和防爬轨长度均不小于45 m。防爬轨与秤量轨的间距为5 mm15 mm。防爬轨 应高于秤量轨，高低差应小于2 mm。546衡器两端应设置过渡器，过渡器与秤量轨的横向间距为1 mm5 mm；纵向间距为5 mm15 mm。GBT 155612008547秤量轨和防爬轨应采整轨，不得有钢轨接头和伤损，不得火焰切割；不得加工除安装过渡器之外 的缺口和孔。548秤量轨和防爬轨宜采用新钢轨，如使用旧轨时其垂直磨耗应小于5 mm，侧磨小

13、于6 mm。 549安装时禁止在钢轨上焊接。秤体的纵、横向限位装置应安装在秤体的上半部位。5410传感器的接线盒应具有防潮措施，接线盒应安装在秤房内。5411 秤量轨和防爬轨的安装应保证在使用中不发生窜轨和错牙。55秤房551使用面积应大于15 in。，地面应进行防潮处理。 552秤房温度和湿度应符合GBT 2887-2000中B级的规定，应有调车信号和便于观察车辆运行状态的窗口。 553室内设有电源、仪表地线，接地电阻值应小于4 n。554秤房应保暖、隔热、防盗，并配置自动调温设备。555室内测量仪表与室外设备的连线应采用全程护管或暗埋方式。 556室内或室外附近应备有380 V20 A的三

14、相动力电源，供检定用。6试验方法61标准器 611检衡车 社会公用计量标准T。，和T，型砝码检衡车的误差应符合JJG 567 2003的规定。 612砝码 试验用的标准砝码误差，应不大于轨道衡相应秤量最大允许误差 的13。613检定用标准砝码的替代 衡器在检定时可以用其他固定载荷替代标准砝码，所提供的标准砝码至 少为最大秤量的12。 如果重复性误差不大于03e，标准砝码可以减少到最大秤量的13。 如果 重复性误差不大于02e，标准砝码可以减少到最大秤量的15。 重复性误差是用约为替代物重量 的载荷(砝码或任意其他载荷)在承载器上重复施加3次确定的。 62试验前的准备工作 a)检查各功能 键的动

15、作是否正常； b)通电预热 30 min。 63打印机构打印机构应符合525的规定。 64称重传感器 称重传感器应具有出 厂合格证书。 65称重指示器 称重指示器应具有出 厂合格证书。 66外观试验 目测。应符合533的规定。67线路、基础，防爬轨，过渡器试验 有量值要求的均用卷尺和钢直尺检验，其他目 测，应分别符合54的各项规定。 68空秤试验681置零的准确度6811非自动和半自动置零 当空秤时将衡器置零，然后在承载器上加放砝码，使示值由零变为零上 一个分度值，然后按611计4GBT 155612008 算零点误差，其误差应符合第5110的规定。 6812自动置零和零点跟踪 使示值摆脱自动置零和零点跟踪范围(在承载器上放置10e砝码)，再加放砝码使示值增加一个分度值，然后按611计算零点附近误差，其误差应符合第5110的规定。 682空秤变动性 检验前将衡器置零，用相当于衡器最大秤量80的重车或机车以允许过衡速度往 返碾压承载器各三次，每次空秤示置的误差应符合第512的规定。 注1：空秤检验后，允许置零。 注2：衡器不计量时允许通过车速应在产品说明书