粗格栅及集水池土方开挖降水支护专项方案(专家论证)

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1、 粗格栅及集水池土方开挖降水支护专项方案(专家论证)粗格栅及集水池土方开挖降水支护专项方案(专家论证)1、编制依据及原则 1.1 编制依据(1)黄石市阳新县富池镇污水处理厂项目粗格栅及集水池图纸及相关技术资料;(2)黄石市阳新县富池镇污水处理厂项目土建部分施工组织设计;(3)建筑施工手册、建筑材料手册、地质勘察报告等;(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;(5)现场调查资料;(6)设计交底会议纪要;(7)ISO9001 标准质量保证程序文件及质量手册;(8)相关法律法规;建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设强制性标准条文及地方相关文件;(9)国家地方现行相关规范、规

2、程、标准,主要包括:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);锚杆喷射砼支护技术规范(GB50086-2001);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002;J220-2002);建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);1.2 编制原则(1)本方案坚持从实际出发,切实可行,符合现场的实际情况,能够实现具体的操作。制定方案在资源、技术上提出的要求与现状已有的条件或在一定时间能争取到的条件相吻合。在切实可

3、行的基础上尽量求其先进和快速。(2)本方案满足合同要求的工期,在施工组织上统筹安排,均衡施工,在技术上采用成熟可靠的施工方法,在管理上采用现代化的管理方法进行动态管理和控制。(3)确保工程质量和施工安全。本方案充分考虑工程质量和施工安全,并提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施,本方案安全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求。(4)在合同价控制下,尽量降低施工成本,本方案本着经济合理的思路,力求从施工成本的直接费和间接费中找出节约的途径,采取措施控制直接消耗,减少非生产人员。二、工程概况2.1 粗格栅、集水池长 11.05m,宽 5.7m,建筑面积为 62.985,平面图如下:剖面图如下:

4、2.2 现场情况 厂址位于黄石市阳新县富池镇金堡村,施工场地为新建厂区,未进行建筑施工。粗格栅及集水池位于北面,靠近堰塘旁。本工程0.000 相当于绝对高程 24.200,自然地面高程为 24.200,最深处基坑底板底高程为 13.440,基坑开挖深度为 10.76 米,基坑安全等级为二级,结构重要性系数为 1.1。2.3 水文地质条件(详地质勘察报告)3、 施工技术准备1.熟悉施工图,了解设计意图及施工内容,明确分工和所采用的机械和材料,明确图纸提出的施工要求。2.全面熟悉岩土工程勘察报告,并进行现场实探。3.详细了解施工现场的地质条件和周围环境,对施工过程中可能出现的问题提前做好防范措施。

5、4.土方开挖前进行施工测量,由项目部工程技术人员组成工地测量组,对业主提供的测量资料、水准点和基准点进行复核并提交测量报告后,对该工程进行定位测量,并具体实施施工控制临时水准点设在粗格栅施工区域内,通视并方便观测,所有测量仪器按周期检定,确保仪器的使用有效性和测量精度。5.基坑开挖前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。4、施工计划及保障措施1.施工计划深基坑开挖采用工艺流程为:第一级土方开挖第二级土方开挖第二级排水沟、集水坑修筑第二级边坡喷浆支护第三级土石方开挖基坑底集水坑修筑垫层浇筑。关键点为:第一级土方开挖完成后进行边坡修整,第二级土方开挖完,修筑排水沟、集水坑,进行基坑降排水

6、,边坡渗水稳定后进行喷锚支护,待第二级喷浆强度达到设计要求,再进行第三层土石方开挖,基坑底及时修筑排水沟及集水井,排除明水。2.材料、设备计划(1)材料设备需求概况:为确保工程顺利进行,我部将结合实际情况安排施工顺序,并在合理而方便的地方(避免材料二次倒运)堆放支护材料及喷锚材料,确保施工的连贯性,同时确保开挖作业面具备:两台 EX220 反铲挖掘机开挖倒土。土方全部堆放于厂区周边空地上,10 名工人配合挖掘机清土整平、修筑排水沟槽。(2)材料机械及仪器的检测:主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必须作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用

7、的原材料作好混凝土配合比试验。施工机构与设备:用的测量仪器,如:全站仪、水准仪、钢卷尺、电焊机等机械设备必须有出厂合格证。(3)为保证基坑开挖、支护安全顺利完成,结合节约施工成本考虑我部将配备材料及机械如下表:序号材料名称规格型号单 位数 量备 注1混凝土C15m330喷锚所用2钢筋14t2.2锚钉3钢筋25t5井字形固定筋4钢丝网片3t4.15砂中粗砂t156水泥P.O42.5Rt1267挖掘机EX220台28破碎头台19渣土车辆410电焊机AX4-800台211水准仪台112全站仪台113潜水泵DN50台614钢管48.53.6m700基坑防护5、施工工艺技术5.1 施工方法的确定5.1.

8、1 支护方案的确定基坑开挖深度大暴露时间长,且该处地下水丰富,为保证基坑边坡稳定和施工安全,拟对边坡采用喷锚方法进行防护。第一级基坑(原地面下 3.5 米)开挖到位后,修整边坡;第二级基坑开挖完成后,修筑排水沟、集水坑,边坡采用喷锚支护。待二级边坡稳定后,再进行第三级基坑土石方开挖。5.1.2 基坑开挖方案的确定根据该场地地质、水文及现场实际地形情况,粗格栅为深埋基础,并且单体小,施工难度与风险大。基坑开挖施工中,为降低施工难度与施工风险,分三级分层放坡开挖的方法组织施工。临时施工道路(即工人上下通道)随开挖深度放坡,一坡到底。开挖方法以机械施工为主,边坡和基坑底留足一定的工作面,由人工开挖。

9、基础土方开挖采用两台 EX220 反铲挖掘机开挖土方,较深处采用破碎头凿除岩石层,采用自卸汽车弃土、石方。基础开挖深度约9.96m,中间局部需挖至 10.76m,机械开挖时基底预留 100mm 厚岩石层不挖,采用人工凿除岩石层,以免扰动基底。5.2 技术参数5.2.1 边坡参数第一级开挖放坡系数为 1,开挖深度 3.5 米,第二级开挖放坡系数为0.75,开挖深度 3.5 米,第三级开挖放坡系数为 0.75,开挖深度为 2.96 米,局部顺势挖至 10.76 米(需提前放线定位该深度范围)。5.2.2 锚钉参数采用土钉喷锚护坡,土钉长度及间距的确定,土钉长度 L 与基坑深度 H 之比对于非饱和土

10、值在 0.6-1.2 之间,针对本基坑土钉的水平和竖向间距 Sh 和Sv 宜在 1.2m 到 1.5m 之间,土钉的竖向间距应与每步开挖深度相对应,沿面层布置的土钉不应低于 5一根,每根长度 6.0m。5.35.3 工艺流程工艺流程5.3.1 基坑开挖、降水支护工艺流程测量放线第一级土方开挖(深度 3.5m)第二级土方开挖(深度 3.50m)第二级边坡喷锚支护第三级土石层凿除(深度 2.96m)人工清底、修筑排水沟基坑验槽垫层浇筑。5.3.2 边坡喷锚工艺流程喷射混凝土防护层施工工艺:二层开挖土方修整坡面打设锚钉铺挂钢筋网片喷射混凝土。5.45.4 施工步骤施工步骤5.4.1 边坡喷锚施工(1

11、)土钉制作与安放土钉有水泥砂浆和土钉筋体组成,土钉筋体长度=土钉孔深+0.2m,土钉筋每根长度6.0m,每隔23m焊接对中支架,形成锥形滑撬,保证钢筋处于钻孔中心部位。水泥砂浆强度标号位M20,水灰比0.45。土钉端部应避免敲击碰撞,三天内不得悬挂重物。土钉锚杆孔采用直径为60mm,与水平面成20度夹角,土钉采用直径22的螺纹钢,间距均采用1.5m1.5m。(2)土钉端部焊接土钉端部加强筋、钢筋网相互焊接。各钢筋的位置由里向外是:钢筋网、水平垂直加强筋、土钉端头弯钩缩定筋。土钉端部采用4根直径25的螺纹钢焊接成十字型。(3)编扎钢筋网面网钢筋在制网前均应拉伸调直,严格按设计尺寸布网,网点分别用

12、绑丝扎牢或焊接,筋体与斜拉筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。钢筋网在每边的搭接长度不小于一个网格边长。网格允许偏差为10mm。最底层钢筋网应插入坑底20cm。钢丝网片采用直径为3mm的间距为20mm。(4)喷砼喷砼的强度标号为C20,喷射混凝土厚度为80mm。喷射手均持有培训合格证,射距宜在0.81.5m范围内,粘性土层可先挂网后喷砼,并从底部逐渐向上部喷射,先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方;对于易坍落土层,土钉安置好后随修随喷,修坡高度控制在30cm左右。喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。喷射时应控制好水回避,保持混凝土表面平整、无干斑可滑移流淌现象。喷射砼的厚度误差不超过5mm。喷射混凝土

13、回弹率控制在15%以内。(5)土钉墙排(泄)水系统设置基坑地表水的防渗可在基坑喷锚支护边坡处地表座1.5m泛水层,与土钉面网参数相同。在坑底设置排水沟及集水坑,离边壁0.51.0m,并安排专人及时向外抽排。喷锚支护节点图如下:图 5.4.1.1 粗格栅放坡开挖喷锚支护详图图 5.4.1.2 粗格栅放坡开挖喷锚支护详图5.4.2 临边安全防护为防止人员的坠落,基坑开挖施工过程中,及时在坑顶边沿安装防护栏杆。防护栏杆高 1.5m,立杆间距 2m,设 3 道水平杆,第一道离地 200mm,每隔 3m设一道斜撑,并做出醒目的标志,同时沿基坑周边砌 20cm 挡水线。防护栏杆布置详见图 5.4.4图 5

14、.4.2 防护栏杆布置图5.4.3 基坑土方开挖(1)分层开挖基坑分三次开挖,第一级开挖 3.5m(抽水修坡),做好明排水沟与集水井;第二级开挖 3.5m,对第二级开挖进行喷锚支护,喷锚混凝土强度达到 70%后施工下道工序;第三级开挖 2.96m(基底设计标高最深处),进行下道工序施工。(2)开挖顺序:基坑土方开挖及施工顺序示意图如下图:5.4.3.1 深基坑放坡开挖平面布置图图 5.4.3.2 深基坑放坡开挖 A-A 剖面图反铲挖土机开挖基坑作业中,采用端头挖土法:挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。土方开挖开始从上到下分层分段开挖,最后从下往上退出

15、依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。深度大于1.5m 时,根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防塌陷。在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。修坡和清底:在距坑底设计标高 50cm 边坡处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距坑边尺寸,确定坑宽标准,以此修整坑边。最后清除坑底土方。坑底修理铲平后,进行质量检查验收。(3)基坑排水沿基坑上口 5.0m 距离四周设排水明沟 300mm500mm,间隔 30m 设集水井 50

16、0mm500mm800mm,集中通过明沟排入西北侧已有排水渠道内。 避免地表水冲刷边坡,以增强边坡的稳定。土方开挖后在坑内设置盲沟和集水井排水,基坑底设置排水盲沟300mm500mm,基坑底最底处设置两个 500mm500mm800mm 集水井。排水沟及一定数量的集水井周边地面采用 C15 素砼 80mm 厚进行硬化处理。基坑待监理工程师验槽合格后,浇筑混凝土垫层。拟采用四台污水泵抽水,大雨天排水时设专人昼夜值班。5.4.4 基坑上下通道利用西南侧出土斜坡做为人工及材料上下通道,通道经重型机械(挖掘机等)压实。并撒铺碎石等材料以防滑。5.55.5 基坑开挖施工要点基坑开挖施工要点(1)土方开挖前,应对周围环境进行详细调查,特别是开挖范围内的地下情况进行充分了解,如地下各种管线及线缆和古墓等,施工前期尽早消除安全隐患,确保顺利施工。(2)根据土方平衡,按土方运距最短原则及各工程项目的施工顺序做好调配,减少重复搬运。(3

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