机械传动培训教案

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1、机械传动培训教案机械传动 mechanical drive 机械传动有多种形式,主要可分为两类： 靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦 传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动 等。摩擦传动容易实现无级变速 ,大 都能适应轴间距较大的传动场合 ,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的 作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比。 靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包 括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的 场合，传动比准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度。 基本产品分类： 减速机、制动器、离合器、连轴器、无级变速机、丝

2、 杠、滑轨等 发发展展历历史史机械传动机构，可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变， 被人们 机械传动有目的地加以利用。中国古代传动机构类型很多，应用很广，除了上面介绍 的以外，像地动仪、鼓风机等等，都是机械传动机构的产物。中国古代传动 机构，主要有齿轮传动、绳带传动和链传动。 1、齿轮传动。其出现时间不晚于西汉，西汉时的 指南车、记里鼓车， 东汉张衡发明的水力天文仪器上，都使用了相当复杂的齿轮传动系统。这些 齿轮只用来传递运动，强度要求不高。至于生产上所采用的齿轮，要传递较大的动力，受力一般较大，强度要求较高。古代在利用畜力、水力和风力进 行提水、粮食加工等工作时，都要应用此类齿轮

3、。例如在翻车上，须应用一 级齿轮传动机构，以改变运动的方位和传递，适应翻车的工作要求。 2、链传动。链，在我国古代出现很早，商代的马具上已有青铜链条， 其他青铜器和玉器上也有用链条作为装饰的。 西安出土的秦代铜车马上， 有十分精美的金属链条。但这都不能算是链传动。作为动力传动的链条，出 现在东汉时期。东汉时 毕岚率先发明翻车，用以引水。根据其工作原理和运 动关系，可以看作是一种链传动。翻车的上、下链轮，一主动，一从动，绕 在轮上的翻板就是传动链，这个传动链兼做提水的工作件，因此，翻车是链 传动的一种特例。到了宋代， 苏颂制造的水运仪象台上，出现了一种 “天 梯”，实际上是一种铁链条，下横轴通过

4、 “天梯”带动上横轴，从而形成 了真正的链传动。 3、绳带传动。这是一种利用摩擦力的传动方式。在西汉时，四川出产 井盐，在凿井、提水时，都是用牛带动大绳轮，收卷绕过滑轮上的绳索， 来提升凿井工具、卤水等。西汉时出现的手摇纺车，是一种典型的绳带传动。 在西汉时期的画像石上，有几幅手摇纺车图，可以清楚地看到：大 机械传动绳轮主动，通过绳索带动纱锭，用手摇大绳轮旋转一周，纱锭旋转几十周， 效率很高。以后出现的三锭、五锭的纺车，效率就更高了。元代的水运大纺 车，也是用绳带传动的。东汉时，冶金手工业有一项重要发明“水排”， 用于鼓风。这种绳带传动的工作原理是：水力推动卧式水轮旋转，水轮轴上 装有大绳轮，

5、通过绳带带动小绳轮，小绳轮轴上端曲柄随之旋转，通过连杆 推动鼓风器鼓风。这种水排鼓风效力很高，可以抵得上几百匹马鼓风。它的 出现，标志着东汉时发达的机械已经在我国出现了，因而意义十分重大。 传传动动方方式式分分类类机械传动按传力方式分，可分为 ： 1 摩擦传动。 2 链条传动。 3 齿轮传动。 4 皮带传动。 5 涡轮涡杆传动。 6 棘轮传动。 7 曲轴连杆传动 8 气动传动。 9 液压传动（液压刨） 10 万向节传动 11 钢丝索传动（电梯中应用最广） 12 联轴器传动 13 花键传动。 传传动动方方式式详详解解皮带传动 皮带传动带传动是具有中间挠性件的传动方式，在机械传动中应用较为普遍，特

6、别是 带传动中的 V 带传动，应用极为广泛。 一一、 带带传传动动的的类类型型 带传动是利用带作为中间挠性件来传递运动或动力的一种传动方式。 按传动原理不同，带传动分为摩擦型（平带传动、 V 带传动等）和啮 合型两类。 目前机械设备中应用的带传动以摩擦型带传动居多，下面主要以V 带 传动为例介绍有关带传动的基本知识。 二二、带带传传动动的的基基本本原原理理 传动带套在主动带轮 1 和从动带轮 2 上，对带施加一定的张紧力，带 与带轮接触面之间就会产生正压力；主动轮转动时，依靠带和带轮之间的摩 擦力来驱动从动轮转动。 带传动的基本原理是依靠带和带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。 三三、带带传传动

7、动的的特特点点和和传传动动比比 1、带传动的特点 由于带富有弹性，并靠 摩擦力进行传动，因此它具有结构简单，传动平 稳、噪声小，能缓冲吸振，过载时带会在带轮上打滑，对其他零件起过载保 护作用，适用于中心距较大的传动等优点。 但带传动也有不少缺点，主要有：不能保证准确的传动比，传动效率低 (约为 0.900.94)，带的使用寿命短，不宜在高温、易燃以及有油和水的 场合使用。 2、带传动的传动比 带传动中，主动轮转速 与从动轮转速 之比称为传动比，用符号 表 示。 四四、常常用用带带传传动动 常用的带传动有两种形式，即平带传动和V 带传动。 1、平带传动 横剖面为扁平矩形，工作是环形内表面与带轮外

8、表面接触。平带传动结 构简单，平带较薄，挠曲性和扭转性好，因而适用于高速传动、平行轴间的 交叉传动或交错轴间的半交叉传动 2、V 带传动 横剖面为等腰梯形，工作时置于带轮槽之中，两侧面接触，产生摩擦力 较大，传动能力较强。 五五、带带传传动动的的张张紧紧装装置置 带传动工作时，为使带获得所需的张紧力，两带轮的中心距应能调整； 带在传动中长期受拉力作用，必然会产生塑性变形而出现松弛现象，使其传 动能力下降，因此一般带传动应有张紧装置。带传动的张紧方法主要有调整 中心距和使用 张紧轮两种，其中它们各自又有定期张紧和自动张紧等不同形式。 六六、安安装装和和维维护护 为提高 V 带传动的效率，延长 V

9、 带的使用寿命和确保带传动的正常运转， 必须正确做好带传动装置的安装、维修与保养工作。 1、V 带必须正确地安装在轮槽之中，一般以带的外边缘与轮缘平齐为准。2、V 带传动中两带轮的轴线要保持平行，且两轮相对应的V 形槽的对 称平面应重合。 3、拆、装 V 带时，应先调小两带轮中心距，避免硬撬而损坏V 带或设 备。套好带后，再将中心距调回到正确位置，带的松紧要适度。 4、V 带传动必须安装 防护罩，防止因润滑油、切削液或其他杂物等飞 溅到 V 带上而影响传动，并防止伤人事故的发生。 5、对一组 V 带，损坏时一般要成组更换，新旧带不能混用。 齿轮传动 齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个

10、齿轮 齿轮传动相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式。 一一、齿齿轮轮传传动动的的基基本本特特点点 1、齿轮传递的 功率和速度范围很大，功率可从很小到数十万千瓦，圆 周速度可从很小到每秒一百多米以上。齿轮尺寸可从小于1mm 到大于 10m。 2、齿轮传动属于啮合传动，齿轮齿廓为特定曲线，瞬时传动比恒定， 且传动平稳、可靠。 3、齿轮传动效率高，使用寿命长。 4、齿轮种类繁多，可以满足各种传动形式的需要。 5、齿轮的制造和安装的精度要求较高。 二二、齿齿轮轮传传动动的的分分类类 齿轮的种类很多，可以按不同方法进行分类。 按啮合方式分，齿轮传动有外啮合传动和内啮合传动。 按齿轮的齿向不同分

11、，齿轮传动有直齿圆柱齿轮传动；斜齿圆柱齿轮传 动；人字齿圆柱齿轮传动和直齿锥齿轮传动。 三三、标标准准直直齿齿圆圆柱柱齿齿轮轮传传动动 直齿圆柱齿轮传动是齿轮传动的最基本形式，它在机械传动装置中应用 极为广泛。 齿线为分度圆直母线的圆柱齿轮称为直齿圆柱齿轮，简称直齿轮。 直齿圆柱齿轮的主要参数 （1）齿数 z 一个齿轮的轮齿总数称为齿数。 （2）齿形角 a 在端平面上，过端面齿廓与分度圆交点处的径向直线与齿廓在该点处的 切线所夹的锐角称为齿形角。 标准规定渐开线齿轮的标准齿形角a =20。 齿轮传动（3）模数 m 齿距 p 除以圆周率 所得的商称为模数，模数的单位为mm，且已经 标准化。 四四

12、、其其他他类类型型齿齿轮轮传传动动 常用的齿轮传动除直齿圆柱齿轮传动外，还有斜齿圆柱齿轮传动、直齿 锥齿轮传动和蜗杆传动等。 1、斜齿圆柱齿轮传动 齿线为螺旋线的圆柱齿轮称为斜齿圆柱齿轮。 斜齿圆柱齿轮根据螺旋角的方向不同，分为左旋齿轮和右旋齿轮两种， 其旋向可用右手法则来判断。伸出右手，手掌朝上，四指指向齿轮轴向方向， 若齿向与拇指方向一致则为右旋，反之为左旋。 一对斜齿圆柱齿轮啮合时，由于轮齿在圆柱面上是螺旋放置的，所以两 啮合轮齿齿面是逐渐接触又逐步脱离的，而一对直齿圆柱齿轮啮合时，两啮 合齿齿面是同时在齿向全长上接触，之后又同时脱离。因此，斜齿圆柱齿轮 传动平稳性好，冲击小，特别是在高

13、速重载下更为明显。 斜齿圆柱齿轮传动适用于传动平稳性要求高的两平行轴之间的传动。 2、直齿锥齿轮传动 分度曲面为圆锥面的齿轮称为锥齿轮，它是轮齿分布在圆锥面上的齿轮， 当其齿向线是分度圆锥面的直母线时称为直齿锥齿轮。 锥齿轮传动用于空间两相交轴之间的传动，一般多用于两轴垂直相交成 90的场合。 五、齿轮的失失效效形形式式 齿轮在工作过程中由于某种原因而损坏，使其失去正常工作能力的现象 称为失效。齿轮的失效形式有很多种，常见的失效形式有： 1、齿面磨损 齿轮在传动过程中，轮齿啮合表面间存在相对滑动。齿轮在受力情况下， 齿面间的相对滑动使齿面发生磨损。磨损会破坏齿面形状，造成传动不平稳； 另外，磨

14、损使轮齿变薄，造成齿侧间隙增大，轮齿 强度降低。齿面磨损是润滑条件差的开式齿轮传动 (外露的齿轮传动 )的主要失效形式，也是开式 蜗杆传动的主要失效形式。 2、轮齿折断 齿轮在工作中，其轮齿的受力状况相当于悬臂梁，齿根处受到的弯矩最 大，所产生的应力集中。在啮合过程中，齿轮根部所受的弯矩是交替变化的， 因此，在该处最容易产生疲劳裂纹而使轮齿折断，轮齿的这种失效形式称为 轮齿的疲劳折断。齿轮的另一种折断是长期过载或受到过大冲击载荷时的突 然折断，称为过载折断。 3、轮齿塑性变形 在低速重载的工作条件下，齿轮的齿面承受很大的压力和摩擦力，由于 这些力的作用，材料较软的齿轮的局部齿面可能产生塑性流动

15、，使齿面出现 凹槽或凸起的棱台，从而破坏齿轮的齿廓形状，使齿轮丧失工作能力。齿轮 的这种失效形式称为轮齿的塑性变形。 4、齿面点蚀 齿轮工作时，当啮合表面反复受到接触挤压作用，且由此所产生的压力 过大或使用时间过长时，齿面会产生细微的疲劳裂纹。随着齿轮的连续工作， 裂纹会沿表层不断扩大，使齿面出现小块金属剥落，形成麻点和斑坑。轮齿 齿面发生的这种失效形式称为齿面点蚀。严重的齿面点蚀会破坏齿轮轮齿的 工作表面，造成传动不平稳，产生噪声，甚至使齿轮失去工作能力。 齿面点蚀这种失效形式多发生在 润滑条件良好的闭式齿轮传动中。 5、齿面胶合 在高速重载的闭式齿轮传动中，齿面润滑较为困难，啮合面在重载作

16、用 下产生局部高温使其粘结在一起，当齿轮继续运动时，会在较软的齿面上撕 下部分金属材料而出现撕裂沟痕，这种由于齿面粘结和撕裂而造成的失效称为齿面胶合。齿面出现胶合现象后，将严重损坏齿面而导致齿轮失效。闭式 蜗杆传动中极易发生这种失效。 链传动 链传动是由两个具有特殊齿形的的齿轮和一条闭合的链条所组成，工作 时主动连轮的齿与链条的链节相啮合带动与链条相啮合的从动链轮传动。链 条传动主要用于传动比要 链传动求较准确，且两轴相距离较远，而且不宜采用齿轮的地方。这就是我们常见 的自行车链轮链条传动原理。 一一、链链传传动动的的特特点点 1）能保证较精确的传动比（和皮带传动相比较） 2）可以在两轴中心距较远的情况下传递动力（与齿轮传动相比） 3）只能用于平行轴间传动 4）链条磨损后，链节变长，容易产生脱链现象。 二二、滚滚子子链链 1、滚子链的结构 在机械传动中，常用的传动链是 滚子链(也称套筒滚子链 )。滚子链由 内链板 1、外链