《选择油封材料时需考虑的因素》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选择油封材料时需考虑的因素（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、选择油封材料时需考虑的因素选择油封材料时需考虑的因素防尘圈的断面最简单的为矩形，其材料通常是毛毡、硬质胶或其他半硬的弹性材料。防尘圈使用时需要施加预负荷，防尘效果取决于预负荷的大小和防尘圈工作面的性质。但是，随着负荷的增加，虽然增加了擦拭作用，但同时也增大了摩擦和磨损。防尘圈是一类特殊的密封件，防尘圈在液压和气动缸中不作为主要密封面而作为一种防尘装置使用。防尘圈用于去除往复活塞杆漏在缸体以外部分表面上所附着的尘土、灰砂、粉尘、雨水及冰霜等污物，以保证机械内部的清洁。唇形密封件在无外压下先安装在沟槽中，这时密封唇受活塞杆或缸壁的压缩产生一个初始接触压力。在外压作用下，唇形密封件的密封唇被压向被密
2、封表面，压力通过衬垫传递到其接触点上，唇缘接触点的压力始终大于流体压力，于是防止了流体泄露。唇形密封件无论在高压或低压下都有很高的密封效率，而且对磨损有一定的补偿作用，不会造成很快泄漏。唇形密封件是指受压呈唇形并具有压力强化密封作用的一类密封件或衬垫。唇形密封件结构形式很多，除标准的 V 形密封件、U 形密封件、Y 形密封件、L 形密封件和 J 形密封件外，还有由这些形状演变而来的各种特殊形状的密封件。在材料上主要是橡胶或夹布橡胶。聚四氟乙烯用于某些化学制造设备;金属材料更是在上述材料都不能满足要求的场合，如超高温、超低温及核辐射环境下使用。这类唇形密封件一般局限于往复运动使用，但其中有些类型
3、也可用于静态密封或旋转密封油封在旋转轴上的安装1骨架 2橡胶密封体 3弹簧依靠弹簧对轴的抱紧力来克服轴在旋转状态下，因振摆、跳动所造成的间隙，并使油封的唇缘能始终紧贴于轴的表面。文章由：祛痘 编辑发布油封的密封原理：在自由状态下，油封的内径小于轴径，有一定的过盈量。这样，当油封装到轴上后，即使没有弹簧，也有一定的径向力作用在轴上。为了保证密封的可靠性，在油封唇缘的上方，加装一个弹簧。油封的选用：选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质、工作温度及唇缘在轴高速旋转时的适应性。一般油封工作时若其唇缘的温度高于工作介质温度 2050，应引起重视。常压型油封的使用压力一般不超过 0.05MPa。当工
4、作压力超过0.05MPa 时，应选用耐压型油封。目前，国外耐压型油封的使用压力可达 10MPa。旋转轴唇形密封圈俗称油封。它是安装在旋转轴和静止件之间，用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的动密封元件。普通油封的使用压力小于 0.5MPa，耐压油封的工作压力可达11.2MPa。对油封的要求：1）密封性能好，能长时间保持密封效果。2）对轴的振摆、偏心的适应性能好。3）结构简单，制作和装拆容易。4）安装腔体的尺寸紧凑，加工方便。油封的工作温度范围：丁腈橡胶制作:-40+120，氟橡胶制作:-25+200，丙烯酸酯橡胶制作:-20+150。油封的工作线速度一般小于 15m/s。油封的分
5、类： 按轴的旋转线速度高低分类，可分为低速油封（小于 6m/s)和高速油封（大于 6m/s)。按油封所能承受的压力高低分类，可分为常压型油封和耐压型油封。按油封的结构及密封原理分类，可分为标准型油封和动力回流型油封。按构成油封的组件材质分类，又可分为有骨架型油封和无骨架型油封；有弹簧型油封和无弹簧型油封双材油封取了丁腈橡胶和聚四氟乙烯之长处，解决了丁腈橡胶和聚四氟乙烯的短处，把 NBR 材料和 PTFE 材料，两种各不相同的材料结合式生产成型为一体。该产品优点轴转更轻更耐磨 更耐高低温 橡胶油封唇口处聚四氟乙烯材料的添加处，使产品在使用中摩擦更小，轴转更轻，封口处更耐高低温，更耐磨擦。更易安装
6、 密封更好 跟随性更强 油封唇口处有斜面设计，使油封更易安装，不受温差限制，油封唇口处套用的弹簧直径是根据器械的特性理性定制和生产的，使其跟随性更强，密封性更好。磨损更小寿命更长 因跟 随性更强，尘沙等微小异物不宜进入封唇和动轴接触之间，大大降代了轴和油封的磨损，经装车实质测验，使用寿命是传统油封的数倍。双材油封产品特点、优点细节介绍1、 单独用 PTFE 材料（聚四氟乙烯）优点：耐油、耐高温、耐磨、耐酸碱、耐腐。缺点：a.不柔软，伸缩性差，弹性差，跟随性差，低温环境下安装容易破裂。b.因跟随性差，动轴轻微振动就易泄露，微小尘沙等异物容易侵入密 封唇和动轴的接触磨擦部分，造成对轴的严重磨损。c
7、.在生产工艺上，不能套装螺旋型弹簧，只能依靠把内径做小利用动轴的支撑膨胀唇口来封油，造成唇口对动轴挤压力过大，抱轴太紧，增大了摩擦，也达不到良好的密封效果。2、单独用 NBR 材料（丁腈橡胶）优点：软软、有伸缩性，弹性好，跟随性强。缺点：在耐高温、耐磨、耐酸碱、耐腐方面性能不如 PTFE 材料（聚四氟乙烯）康豪思源（KHSY）双材油封打破了以往生产工艺流程和技术工艺。该产品特点：在用途上取了 NBR 材料（丁腈橡胶）和 PTFE 材料（聚四氟乙烯）之长处，解决了 NBR 材料和 PTFE 材料的短处，把 NBR 材料和 PTFE 两种各不相同的材料结合式生产成型为一体，此种特殊工艺已达到了世界
8、领先的水平，受到广大消费者的推崇，成为传统油封的替代品。该产品优点：杭州康豪思源密封件有限公司经研制，在 NBR 材料油封的封唇口处增添了 PTFE 材料，使康豪思源双材结合式油封耐油、耐磨、耐高温、耐低温、弹性好、跟随性强、密封性能好、摩擦系数低、轴转轻对轴磨损小，寿命长，经装车实质测验，比传统式油封使用寿命延长数倍。该产品适用于：矿山、冶金、石油、煤矿设备，船舶、内燃机车、工程机械、汽车工业、农用机械、泵阀、摩托车等机械及密封应用领域。1、氟橡胶(FPM2602、F26)：具有耐高温、耐油、耐强酸、强碱和强腐蚀性介质(机械密封O型圈的常用材料)适用温度：-7+175适用温度：-40+120
9、。粉末丁腈橡胶(PNBR)：符合不同用途开发的新产品。2、丁基橡胶 HR：机械密封O型圈几乎不用此材质机械密封O型圈常用材料：氟橡胶(FKM)、全氟橡胶(FFKM)、丁腈橡胶(NBR)、双层 PTFE 包覆的氟橡胶、双层PTFE 包覆的乙丙橡胶、柔性石墨注：PTFE：聚四氟乙烯，耐热、耐油、耐腐蚀较好适用温度：-150+2503、丁腈橡胶 NBR：丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差。(对矿物油、动植物油脂、脂肪烃有优良的耐蚀性，广泛用于接触汽油及其它油类设备，能耐碱和非氧化性稀酸腐蚀，不耐氧化性酸硝酸、铬酸、
10、芳烃、脂、酮、醚、卤代烃的腐蚀，故很少用作机械密封的辅助密封O型圈的材质)中国液压气动密封件工业协会理事长参观了艾志工业在橡塑密封领域的自主创新项目：橡塑密封无模具加工系统 Seal-N-C、高抗水解聚醚聚氨酯材料、双剖分双锁固油封产品。其中，橡塑密封无模具加工系统 SEAL-N-C，从设备，到软件，到技术参数都采用了完全自主知识产权的设计，可快速将棒料加工成型橡胶密封件，取消了传统橡胶件需要通过模具加工的限制。这种技术，最早在国外出现，一直为少数国外企业垄断。此项国产化的完全自主知识产权的 SEAL-N-C 技术，填补了国内橡塑密封无模具加工技术的空白，打破了我国长期依赖国外高端橡塑密封件和
11、国外橡塑密封件 CNC 系统的局面。得知此系统在性能上达到国际先进水平的同时还具备更有竞争力的性价比时，沙理事长给予了高度肯定，表示液气密行业在高端发展还有很大的空间，建议艾志工业尽可能的将此系统扩大宣传，让更多的国内工业用户了解、采用国产化的车削密封技术。中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森、常务副秘书长程晓霞一行来到艾志工业技术集团公司进行参观考察，艾志工业集团总裁赵晶玮陪同参观。沙宝森理事长首先详细了解了艾志工业的发展近况及自主创新情况，并表示国内密封企业需持续创新，增强核心竞争力，要打破制约我国主机装备制造业发展的瓶颈。沙理事长一行参观了艾志工业技术集团公司位于南京市汉中门大街的科研
12、及行政总部、江宁工厂以及正在兴建的橡塑密封子公司瑞钛科技有限公司，并将密封行业发展的最新动态与艾志工业的管理层进行了分享和交流。沙理事长还谈到：近几年来，我国流体传动产业已成为本领域世界发展速度最快的国家，国内流体传动产品的市场满足率已达70%，其中，中低端市场已能实现自给自足，并有总产值 10%的出口，但其高端市场产品还主要依赖于进口，每年进口液气密产品约 30 亿美元。提高国内基础件企业的自主创新能力，对于我国主机装备制造业的发展至关重要。随着中国加入 WTO 和经济全球化，中国正逐步成为世界工厂，世界制造业大国，制造业的发展再次受到世界各国的重视，采用先进的制造技术与装备尽快实现工业的系
13、统化、集成化、智能化，不断提高企业的应变能力已成为制造业生存与发展的必由之路。在国务院装备制造业调整和振兴规划的政策推动下，我国工业制造业发展进入了一个新的技术更新时代，由中国制造到中国创造已成为世界经济发展的新方向。国内国际市场互动加强，对专业贸易平台的需求也进一步提升。据权威机构预测，到 2010 年国内对液压、液力、气动、密封产品的需求总额将增至 700 亿元；同时，通用机械零部件产品需求总数将增至 2150 亿元！为提高机械主机企业配套能力及整机质量，全面提升中国动力装备与制造业的国际竞争力，为国内外动力传动企业搭建一个推介产品、展示形象及沟通信息的国际性交流平台。北京华贸联展览有限责任公司联合中国国际机电产品流通协会共同打造了2010第六届中国（北京）国际动力传动与控制技术暨液压气动密封件展览会，届时欢迎国内外相关企业到会参展、洽谈。动力传动产品是机械工业中应用量大，使用面广的关键部件，是重要的机械基础技术，它关系到主机的重大成套设备的性能水平、质量和可靠性，是现代化工厂实现自动化的核心部分。越是现代化、高水平的主机和重大技术装备，对机械基础件的要求也越高。本文由： 石棉盘根，四氟棒 咬口机、脚踏剪板机 整理发布
