2006MT初试工艺试题

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1、1四、综合题一:四、综合题一:(45(45 分分) )一大型游乐设施传动轴(局部) ,结构尺寸如图 1 所示。材料牌号为 2Cr13,热处 理状态为调质处理(1050油淬,550回火) ,齿轮表面为淬火处理(860油淬) 。 工件为机加工表面,该工件经磁粉检测后需精加工。要求检测该轴外表面各方向缺陷 (不包括轴端面) 。请参照 JB/T4730.42005,采用高等级灵敏度探伤。验收级别为 级,请回答下列问题并填写磁粉检测工艺卡。图图 1:传动轴传动轴现有如下探伤设备与器材:现有如下探伤设备与器材:1、TC-6000 固定式磁粉探伤机、CYD3000 移动式磁粉探伤机、CEW-2000 固定式

2、磁 粉探伤机、CEW-1000 固定式磁粉探伤机,以上探伤机均配置 300100mm 的线 圈,5 匝, 。 2、GD-3 型毫特斯拉计。 3、ST-80(C)型照度计。 4、UV-A 型紫外辐照度计。 5、黑光灯。 6、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1 型黑磁膏、水、煤油、LPW-3 号油基载液。 7、A1、C C 型试片。 8、磁悬液浓度测定管。 9、2-10 倍放大镜。21、为检测传动轴外表面各方向缺陷,在下列磁化方法中应选择哪些磁化方法(在相应 空格内画“” )?并对未选用的磁化方法说明其理由。 (3 分) 线圈法 触头法 轴向通电法 磁轭法 答:、考虑题目要求检测传动轴外表面各方向

3、缺陷、检测效率,在上述给定的四 种磁化方法中只能选择通电法加线圈法,而不宜选用磁轭法和触头法。 (1 分)、不宜选用磁轭法和触头法的理由为:采用磁轭法和触头法检测该传动轴不 仅检测效率低,而且几乎难以操作。由于题目要求检测传动轴外表面各方向缺 陷,而选择磁轭法和触头法检测该传动轴,就必须进行大致垂直的两个方向的 磁化,且还要考虑相邻两次磁化的重叠,因此检测效率低;另外由于该传动轴 直径较小,检测时磁轭和触头很难与轴外表面紧密接触,实现对工件的有效磁 化,且触头与工件接触时容易打火烧伤工件。因此不宜选用磁轭法和触头法。 (2 分)2、请比较荧光磁粉和非荧光磁粉检测的特点,对于该工件应选择哪种磁粉

4、检测方法更 合适? (4 分)答:、荧光磁粉:荧光磁粉在紫外光照射下,能发出 510550 nm 为人眼接受最 敏 感的色泽鲜明的黄绿色荧光,所以荧光磁粉的可见度及工件表面的对比度很高, 适用于任何颜色的受检表面,容易观察,探伤灵敏度高,检验速度快。但受光 线亮度的限制,设备、工序较复杂,成本也相对非荧光磁粉高,且有眼睛的防 护问题。 (2 分)、非荧光磁粉:所需设备简单、工序较少,不受光线的限制,成本相对荧光 磁 粉低,但灵敏度也相对荧光磁粉低。 (1 分)、由于该工件要求高等级灵敏度探伤、级合格,因此灵敏度是第一重要的,故该工件选择荧光磁粉探伤更合适 (1 分)33、如选用线圈法磁化,请计

5、算不同直径的 L/D 值、充填因数和磁化次数。 (5 分)答 : 、L/D 值: 90mm 轴 L/D90=(500125500)/90=12.5, 150mm 斜齿轮 L/D150=(500125500)/150=7.5 (2 分) 、充填因数: Y90=(300/2)2/(90/2)2=11.11 为低充填。 Y150=(300/2)2/(150/2)2=4 为中充填。 (充填因数大于 2,小于 10 故线圈法磁化时为中充填) 。 (2 分)、磁化次数: 90mm 段 500 /(100+300) (110%)=1.38 2 次,两段共 4 次 150mm 段 125/(100+300)

6、(110%)=0.347 1 次 (1 分)4、如选用轴向通电法磁化,请计算不同直径的磁化电流。 (2 分)答 : 、 90mm 轴: I90 =(8-15)D90=(8-15)90=(720-1350)A、150mm 斜齿轮: I150 =(8-15)D150 =(8-15)150=(1200-2250)A5、叙述对该工件实施磁粉检测的磁化顺序,并说明其理由。 (4 分)答:、磁化顺序:先轴向通电法后加线圈法磁化。 具体为:先对 90mm 轴进行轴向通电,再对 150mm 斜齿轮进行轴向通电, 然后先对 90mm 轴进行线圈法磁化,再对 150mm 斜齿轮进行线圈法磁化, 即先小直径后大直径

7、,先小规范后大规范。 (2 分)、其理由为:避免先采用大规范后再进行小规范磁化时因磁场过大易产生过度 背景 掩盖相关显示,影响磁痕分析 。同时由于周向磁化较纵向磁化更不宜退 磁,因此先轴向直接通电周向磁化后线圈法纵向磁化更有利于退磁。 (2 分)46、该工件在使用过程中容易在哪个部位产生何种缺陷?并预计缺陷的方向和磁痕特征。(4 分)答:、由于该工件为一带有斜齿轮的传动轴,因此在使用过程中其主要受力部位 是齿轮的齿面,所以容易在齿根部位产生断裂,其缺陷属于疲劳裂纹;此外该 轴受到比较大的扭矩,在 90mm 与 150mm 变径处有应力集中倾向,容易产 生裂纹,其性质也属于疲劳裂纹。 (2 分)

8、 、齿根部位断裂的方向为沿齿条平行方向,大致为纵向缺陷,与几何轴线呈斜 齿轮相同的夹角;变径处疲劳裂纹的走向为圆周方向。 (1 分)、其磁痕特征一般为中间粗,两头尖,磁痕浓密清晰。 (1 分)7、该工件经磁粉检测后是否需要退磁?并简述其理由。 (3 分)答:、该工件经磁粉检测后需要退磁。 (1 分)、因该传动轴经磁粉检测后还要进行精加工,如不退磁则工件的剩磁会吸附 铁屑等,在进行机加工时将影响工件的表面粗糙度和刀具寿命。同时由于该传动轴在使用时其齿轮要与别的齿轮啮合,如不退磁则齿轮处 的剩磁会吸附铁屑等物质,在使用中将严重影响其寿命。 (2 分)58、请自行选择磁粉检测相关参数并填写工艺卡。

9、(20 分)分)磁粉探伤工艺卡磁粉探伤工艺卡产品名称传动轴工件规格150/90125/500mm材料编号2Cr13检测 部位轴外表面 (不包括轴端面)检测 时机热处理后热处理后 (0.5(0.5 分分) )探伤 设备CYD3000 (TC-6000) (1 分分)检测 方法荧光湿式交流连续荧光湿式交流连续 法法( (或非荧光或非荧光) )(2(2 分分) )磁化 方法轴轴向向通通电电法法线线圈圈法法(3 3 分分)紫外光 照度或 工件表 面光照度荧光荧光1000uW/cm1000uW/cm2 2 ( (非荧光非荧光10001000 lx)lx)(1(1 分分) )标准 试片C C8/508/5

10、0 (或或A A1 1 1 15 5/ /1 10 00 0) (1(1 分分) )磁粉 载液YC2 型荧光磁粉、型荧光磁粉、LPW-3 号油基载号油基载 液液 (黑磁粉(黑磁粉+ +水、水、 BW-1 型黑磁膏型黑磁膏+ +水)水) (0.5(0.5 分分) )磁悬液 配置浓 度荧光荧光 0.5-3.00.5-3.0 g/lg/l (或非荧光(或非荧光 10-25g/l10-25g/l) (1(1 分分) )磁悬 液施 加方 法喷喷. .浇磁浇磁 悬液均可悬液均可 (0.5(0.5 分分) )电流 种类交流电交流电(0.5(0.5 分分) )周向磁 化规范按标准计算:按标准计算: I I1

11、1=(720-1350)A=(720-1350)A I I2 2= =(1200-22501200-2250)A A 最终以最终以 C C 型或型或 A A 型试片确型试片确 定定(2(2 分分) )纵向 磁化 规范正中放置正中放置 I I1 1=72510%A=72510%A 偏心放置偏心放置 I I2 2=72010%A=72010%A 最终以最终以 C C 型或型或 A A 型型 试片确定试片确定 (2(2 分分) )检测 方法 标准JB/T4730.42005 (0.5(0.5 分分) )质量 验收 等级级级 (0.5(0.5 分分) )不允 许缺 陷1 1任何裂纹和白点。任何裂纹和白

12、点。 2 2任何线性缺陷磁痕。任何线性缺陷磁痕。 3 3在在 2500mm2500mm2 2评定框内,其中一条矩形边长最大为评定框内,其中一条矩形边长最大为 150mm,150mm,单个圆形缺陷磁痕单个圆形缺陷磁痕 d d2mm2mm,且在评定,且在评定 框内框内1 1 个。个。 4.4. 综合评级超标的缺陷磁痕。综合评级超标的缺陷磁痕。 (2(2 分分) )6示意草图:(画出磁化示意图)(1(1 分分) )编 制MT-(MT-)MT-(MT-)(0.5(0.5 分分) )年 月 日审 核(MT-)(MT-)(0.5(0.5 分分) )年 月 日五、综合题二:(五、综合题二:(25 分)分)一

13、在制钢质无缝气瓶,公称工作压力为 15MPa,公称容积为 70L,盛装介质为氧气, 主体材质为 34Mn2V,气瓶的结构和规格如图 2,34Mn2V 钢经调质处理后的磁滞回路和 磁化曲线见图 3;制造工艺为:落料块料加热冲孔拔伸切口收口整形调质 热处理外表面喷丸螺纹加工水压试验压钢印铆颈圈涂装装阀气密试 验成品入库。根据设计图样要求,气瓶外表面应进行 100%磁粉检测,检测标准为 JB/T4730.4-2005,合格级别为级。图 2:无缝气瓶Br=0.9T Hc=1280A/m H1=2500A/m H2=3600A/m H3=4850 A/m 磁滞回路图 磁化曲线图图 31、根据气瓶的生产工艺,你认为外表面磁粉检测应放在哪道工序之后?并简述理由。 (5 分) 答:磁粉检测应放在外表面喷丸处理后进行。其理由如下:(1 分)71)为保证气瓶水压试验的安全,磁粉检测一般应在水压试验前进行;(1 分) 2)磁粉检测的工序应安排在容易产生缺陷的工序之后,因调质热处理为淬火+高温回 火,气瓶经淬火后容易产生淬火裂纹;(2 分) 3)另外,调质热处理后气瓶表面的氧化皮等杂物,会影响磁粉检测结果的正确性和完 整性,气瓶经外表面喷丸处理后,能够去除表面氧化皮等杂物,使气瓶表面粗

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