常见金属材料基础知识

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1、常见金属材料基础知识 第一章 概述 在机械、工程等工业领域中,采用的材料种类及品种繁多、涉及范围及其广泛。其分类如 下: 铁 黑色金属 碳钢 合金钢 金属材料 1 轻有色金属 有色金属 重有色金属 稀土金属 合成塑料 有机非金属材料 合成橡胶 合成纤维 树脂基复合材料 非金属材料 复合材料 金属基复合材料 非金属基复合材料 陶瓷材料 玻璃材料 无机非金属材料 石磨及碳 工程材料 (基本材料) 木材、水泥、混凝土等 1 金属组织 金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小, 富有延性和展性等特性的物质。金属内 部原子具有规律性排列的固体(即晶体) 。 合金:由两

2、种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。 相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另 一组元的晶格类型的固态金属晶体,固 溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。 固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和 强度升高,这种现象叫固溶强化现象。 化合物:合金组元间发生化合作用,生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。 机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有独立的机械性能。 随着生产的迅速发展,特别是电子产业、航空航天技术的突

3、飞猛进,不断地对材料的性能 2 提出了愈来愈高的要求。而传统单一材料往往不能全面满足强度、韧性、重量和稳定性 等方面的要求,为使各种材料之间的优点互补,获得性能更加优越的材料,人们研制出各 种新型复合材料。就是由两种或两种以上不同材料的组合材料,其性能通常兼有组成材料 的各种优点,有着非常广阔的发展前景。 中国经过几十年的努力,钢铁工业已同过去的仅能生产 100 多个钢种、400 多个品种的钢 材发展到现在能生产 1000 多个钢种、4 万多个品种的钢材,特别是国防工业和高精尖技 术,包括原子弹、氢弹、导弹、核潜艇、通讯卫星、火箭等需要的关键金属 3 材料。都已 由国内自行研制开发成功,最大限

4、度满足了其需要。 2 金属材料性能 为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常 工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在 冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能) 。 材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等) 、化 学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性) ,力学性 能(机械性能) 。材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 1)机械性能(力学性能):机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 屈服点(s):称屈服强度,指材料在拉抻过程

5、中,材料所受应力达到某一临界值时,载 荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L。 时应力值,单位用牛顿/毫米 2(N/mm2)表示。 抗拉强度(b)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米 2(N/mm2)表示。 延伸率():材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。 断面收缩率()材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。 硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度 (HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC) 冲击韧性(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米 2(J/cm2). 2)工艺性能:指材料承受

6、各种加工、处理的能力的那些性能。 铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力; 收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。 焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接 到一起,接口处能满足使用目的的特性。 顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度 (外角)或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示,a 愈大或 d/a 愈小,则材料的冷弯 性愈好。 冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验

7、 方法用杯突试验进行检验。 锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 3)化学性能:指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。 3 本简要读本中未涉及胶泥、涂料、化学品、核材料等。 第二章 金属材料 金属材料是应用最广泛的材料,目前仍占据材料工业的主导地位。从常用材料标准数据中, 我们可以发现包括九大类约 1200 余种常用材料,它们包括黑色金属的型钢、钢板及钢带、 钢管、钢丝、钢丝绳,有色金属的棒材、线材、板材、带材及箔材、管材等 9 大类。 第一讲 黑色金属

8、在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属的基本概念。 黑色金属:如生铁、铁合金、铸铁、钢、合金钢等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主 要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 习惯上把碳含量2.11%的归类于铁,碳含量2.11%的归类于钢。 当铁中含 C 在 0.03%1.2%范围时则为钢,含 C1.2%2.5%的铁缺乏实用性,一般不进行工 业生产。 第一节 铁及其分类 生铁是指把铁矿石 4 放到高炉中冶炼 5 而成的产品,也叫“铣铁”。 生铁是高炉产品,可分为 6 普通生铁和合金生铁,前者包括炼钢生铁和铸造生铁,后者主 要是锰铁和硅铁。合金生铁作为炼钢的辅助材料,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加

9、 剂用。 生铁是含碳量 2.11%6.67%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。生铁的杂质元素主要是硅、 硫、锰、磷等。 生铁质硬而脆,缺乏韧性,几乎没有塑性变形能力,因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方 法加工成形。但含硅高的生铁(灰口铁)的铸造及切削性能良好。 4 铁的主要矿石有:赤铁矿 Fe2O3,含铁量在 50%60%之间;磁铁矿 Fe3O4,含铁量 60% 以上有磁性,还有褐铁矿 2Fe2O3-3H2O、菱铁 矿 FeCO3 和黄铁矿 FeS2,它们的含铁量低一些,但比较容易冶炼。中国的铁矿资源非常 丰富,著名的产地有湖北大冶、东北鞍山等。 5 单质铁的制备一般采用冶炼法。以赤铁矿 Fe2O3

10、 和磁铁矿 Fe3O4 为原料,与焦炭和助溶 剂在熔矿炉内反应,焦炭燃烧产生 CO2 气,CO2 气与过量的焦炭接触就生成 CO 气,CO 气和氧化铁作用就生成金属铁。 C+O2=CO2 CO2+C=2CO Fe3O4+CO=3Fe+CO2 Fe2O3+CO=2Fe+CO2 FeO+CO=FeO+CO2 6 另一种理解是:生铁、铁合金属于炉料,即治炼用原料。铸铁是用生铁(主要是铸造生 铁)治炼后的产品。 1.生铁 生铁是含碳量大于 2(2.11%)的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在 2.5%4.0%,并含 Si、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。 生铁生铁按含硅(Si)量划分铁号

11、,按含锰(Mn)量分组,按含磷(P)量分级,按含硫 (S)量分类。 1)炼钢生铁 炼钢生铁含硅量不大于 1.7%,碳以 Fe3C 状存在。故硬而脆,断口呈白色。主要用作炼钢 原料和可锻铸铁原料,炼钢生铁见下表所示。 炼钢用生铁(根据 GB717-82) 铁号 代号 L04 L08 L10 2)铸造用生铁铸造生铁硅含量为 1.253.6%。碳多以石墨状态存在。断口呈灰色。软、易切削加工。主 要用来生产各种铸铁件原料如床身、箱体等。铸造生铁见下表所示: 铸造用生铁(根据 YB/T1491) 牌号 铸 34 铸 30 铸 26 铸 22 铸 18 铸 14 铁号 代号 Z34 Z30 Z26 Z22

12、 Z18 Z14 3)球墨铸造用生铁 球墨铸造用生铁也是一种铸造生铁,只是低硫低磷。低硫使碳充分在铁中石墨化。低磷提 高生铁的机械性能;主要用于生产性能(机械性能)较好的球墨铸铁件。球墨生铁见下表 所示: 球墨铸铁用生铁(根据 GB1412-85) 牌号 Q10 Q12 Q16 此外现在应用的还有含钒生铁、铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁,见下面两个表: 含钒生铁(根据 GB5025-85) 牌号 钒 02 钒 03 钒 04 钒 05 铁号 代号 F02 F03 F04 F05 铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁(根据 GB9949-88) 铁号 NMZ34 NMZ30 NMZ26 NMZ22 NMZ18

13、 NMZ14- 9 - 2.铸铁 7 铸铁是含碳大于 2.11%的铁碳合金,它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化, 并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工 成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。另外具 有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。 7 根据碳在铸铁中存在的形态不同,通常可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁及麻口铸铁。 见下表: 石墨化进行程度 铸铁名称 第一阶段 第二阶段 第三阶段 特性及应用 完全石墨化 灰口铸铁 完全石墨化 完全石墨化 部分石墨化 未石墨化 灰铸铁通常是指具有片状石墨的灰口铸铁,这中铸铁具有

14、一定的机械性能、良好的铸造性 能以及其它多方面的优良性能,因而在机械制造中业获得最广泛的应用。灰铸铁分级: HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。 而灰铸铁中又可根据石墨的形态不同而分为普通灰铸铁、蠕虫状石黑铸铁、球黑铸铁以及 可锻铸铁。 球墨铸铁和蠕墨铸铁一般是用稀土镁合金对铁液进行处理,以改善石墨形态,从而得到比 灰铸铁有更高机械性能的铸铁。 球墨铸铁依照其基体和性能特点而分为六种:即铁素体(高韧性)球墨铸铁,珠光体(高 强度)球墨铸铁,贝氏体(耐磨)球墨铸铁,奥氏体一贝氏体(耐磨)球墨铸铁,马氏体 一奥氏体(抗磨)球墨铸铁及奥氏体(耐热、耐蚀)球墨铸铁。

15、蠕墨铸铁具有不同比例的珠光体铁素体基体组织。铸铁性能与其石墨的蠕化程度(蠕化 率)及基体有关。在石墨蠕化良好条件下,珠光体蠕墨铸铁的强度和硬度较高,耐磨性强。 适于制造耐磨零件,如汽车的刹车鼓等。而铁素体蠕墨铸铁的导热性较好,在高温作用下, 不存在珠光体分解问题,组织较稳定,适用于制造在高温下工作、需要有良好的抗热疲劳 能力、导热性的零件,如内燃机汽缸盖、进排气岐管等。 麻口铸铁 部分石墨化 未石墨化 未石墨化 白口铸铁 未石墨化 未石墨化 未石墨化 可锻铸铁是将白口铸铁通过固态石墨化热处理(包括有或无脱碳过程)得到的具有团絮状 石墨的铁碳合金。采用不同的热处理方法,可以得到具有不同组织和性能

16、的可锻铸铁,即 黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁。 当将白口铸铁毛坯件在密封的退火炉中进行热处理,即在中性炉气条件下退火时,得到的 铸铁组织中有呈团絮状的石墨(退火碳)存在。这种石墨虽不很圆整和紧密,但它对基体 的割裂作用则比灰铸铁中的片状石墨要小得多,因此它能使铸铁得到较高的强度及良好的 韧性。铸铁的基体可以通过热处理来加以控制。使之成为铁素体或珠光体。用这种方法得 到的铁素体基体可锻铸铁因组织中有石墨存在,因而铸铁的断面呈暗灰色,而在表层经常 有薄的脱碳层呈浅灰色,故通称为黑心可锻铸铁。而珠光体可锻铸铁则是以其基体命名的。当将白口铸铁毛坯件在氧化性质的炉气条件下进行退火时,铸件断面上从外层到心部,发 生强烈的氧化和脱碳。在完全脱碳层中无石墨存在,铸铁的组织为铸素体。实际上,在小 断面尺寸条件下,铸铁的组织基本上为单一的铁素体和退火碳。而在大断面尺寸条件下, 表层为铁素体,中间区域为珠光体和铁素体及退火碳,而心部区域则为珠光体及退火碳 (间或有少量铁素

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