《金属切削机床概论》复习提纲

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1、金属切削机床概论复习提纲一、 绪论常见的机床分类方法;我国现行的机床型号编制:型号的格式,类代号(11 类),特性代号(通用特性、结构特性),组别代号、系别代号,主参数代号,重大改进顺序号。机床型号的完整认读。机床的主要技术参数:尺寸参数,运动参数,动力参数。能对机床的具体参数进行归类。机床的主参数。二、 机床的运动分析母线、导线、发生线;可逆表面、不可逆表面及其机床运动实现的关系;形成发生线的方法:成形法,轨迹法,相切法,范成法。四种方法的原理、所需的运动及运动间的关系;简单运动,复合运动;表面成形运动(切削运动):主运动,进给运动;辅助运动;机械传动结构的基本组成:动力源、执行件、传动装置

2、;机床传动链的定义:两端件及计算位移,传动链的性质;传动原理图及其用途;传动系统及传动系统图;传动链的调整计算方法:运动平衡方程式,换置公式;内联系传动链换置公式计算挂轮后的校核内容:存在齿轮规格和数量校核、传动误差校核、齿顶不相碰条件校核;机床的一般要求,加工精度和表面粗糙度、工艺范围、规格;机床的几何精度、传动精度、定位精度。三、 车床车床的主要类型;卧式车床的主要加工方法,主参数和第二主参数、基本组成;(一)CA6140 型卧式车床的传动系统1 主运动传动链:M1、M2离合器的作用,高速和低速传动路线,主轴正转 24 级转速的实现,运动平衡方程式的正确书写,CA6140 主运动传动链的特

3、点;2 车螺纹传动链:四种螺纹的表达、特点和换算;基本组、增倍组,M5及丝杠传动,变换加工螺纹旋向的装置;两端件的计算位移和运动平衡方程一般式,换置公式,解决“”、米制和英制问题的对应措施;扩大螺距机构,非标螺纹和较精确螺纹加工的调整方法;3 纵向和横向进给传动链:光杠传动,进给换向机构;常用进给量、较大进给量、加大进给量、细进给量实现的调整方法;4 刀架的快速运动和超越离合器。(二)CA6140 型卧式车床的结构1主轴箱:卸荷式带轮及作用,M1 及制动装置的原理,主轴部件的结构特点和轴承间隙的调整方法;2了解进给箱的基本组变速机构原理;3溜板箱的进给操作机构、开合螺母操作机构原理,互锁机构,

4、进给运动的安全离合器原理。四、 磨床磨床的定义,磨床的工作特点和用途,获得细粗糙度加工表面的措施,常用磨床种类;M1432A 型万能外圆磨床:型号含义,与外圆磨床的区别;常用加工方法和所需的运动;砂轮架:短三瓦动压滑动轴承(基本工作原理、结构), “爬行”原因与横向运动的导轨,横向进给传动的基本原理;工件头架:主轴部件及轴承,两死顶尖、卡盘装夹工件和自磨死顶尖的调整方法;平面磨床的主要类型及特点;无心外圆磨床的工作原理。五、 齿轮加工机床齿轮加工方法及其特点,常用齿轮加工机床的类型;Y3150E 型滚齿机:滚齿的工作原理,型号含义;加工直齿、斜齿圆柱齿轮的运动和两端件的计算位移、刀架安装角的调整;加工蜗轮的方法和运动;加工直齿圆柱齿轮的传动链调整:3 条传动链,M1,运动方向的确定,结构性挂轮,加工示意图;加工斜齿圆柱齿轮的传动链调整:4 条传动链,M2,运动方向的确定,加工示意图(以刀具在工件后面画)在滚齿机上加工蜗轮的方法与运动;插齿机加工直齿圆柱齿轮的运动。

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