灌注桩专项方案

《灌注桩专项方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灌注桩专项方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、浙能嘉浙能嘉兴兴独山煤炭中独山煤炭中转码头项转码头项目内港池和内河目内港池和内河码头码头工程工程 钻钻孔灌注孔灌注桩专项桩专项施工方案施工方案浙江省第一水浙江省第一水电电建建设设集集团团股份有限公司股份有限公司 - - 1 1 - -浙能嘉浙能嘉兴兴独山煤炭中独山煤炭中转码头项转码头项目内港池和内河目内港池和内河码头码头工程工程钻钻孔灌注孔灌注桩专项桩专项施工方案施工方案一、工程概况一、工程概况本工程钻孔灌注桩分为西侧护岸 600 钻孔灌注嵌岩桩基础和岛堤下部基础1000 钻孔灌注桩。港池土方疏浚开挖并排水后，即进行钻孔灌注桩的施工准备，待工作面砂被铺设完成后开始进行钻孔灌注桩的施工。砼采用在

2、拌和站拌制，采用HB-50 砼泵直接泵送入仓。护岸基础只在西侧护岸 W-HA-01 段基础采用 600 钻孔灌注桩，桩长 25m，共计 17 根。考虑到 600 钻孔灌注桩按设计要求入岩 2m，故该段护岸桩基钻孔施工时需采用 CZ-22 型冲击钻进行施工，拟配备 2 台 CZ-22 型冲击钻可以在 1 个月内完成。岛堤下部基础全部采用 1000 钻孔灌注桩，桩长为 4752m，单个岛堤共 114根桩，岛堤共计 342 根。根据当地实际地质条件桩施工采用 GPS 十型钻机造孔，水下直升导管法浇筑砼。二、施工准备二、施工准备2.1 根据建设单位交付的测量资料进行检查核对，测定钻孔桩位置，补充必要的

3、测量点，绘制钻孔灌注桩桩位平面布置图并报送监理审批，标明桩位编号及施工顺序。2.2 软土基础施工措施（场地处理）港池开挖并排水后，在岛堤施工范围内吹填一层厚 0.8m 的砂被，砂被作为灌注桩和现浇梁板柱的施工作业面。2.3 施工道路布置根据施工组织设计总体规划部署，从南侧围堤修筑一条下港池的施工道路，经过 1#、2#岛堤，直达 3#岛堤，再沿三条岛堤外侧各修筑三条平行岛堤的施工道路。详见施工组织设计介绍。2.4 检查临时设施，水、电、钢筋笼制作及泥浆循环系统，开工前必须准备就绪，符合设计要求。灌注桩施工用水就近接引内河段河道，砼浇筑采用独山外闸砼浙能嘉浙能嘉兴兴独山煤炭中独山煤炭中转码头项转码

4、头项目内港池和内河目内港池和内河码头码头工程工程 钻钻孔灌注孔灌注桩专项桩专项施工方案施工方案浙江省第一水浙江省第一水电电建建设设集集团团股份有限公司股份有限公司 - - 2 2 - -拌合系统用水，施工用电从独山脚下 630KVA 变压器专线架空敷设接至现场，岛堤泥浆循环池就近居中设置 3 只，西侧护岸 17 根嵌岩桩泥浆循环池安排 1 只。2.5 钻机就位后，检查是否平稳牢固，保证在施工中不发生倾斜与移动，使钻头对准孔位，钻进保持垂直。2.6 灌注桩施工前，技术人员要向上岗的全体人员进行技术交底，制定出施工技术要求及安全操作规程。2.7 准备好各种记录报表和质量检查仪器。三、施工工艺流程三

5、、施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程如下：浙能嘉浙能嘉兴兴独山煤炭中独山煤炭中转码头项转码头项目内港池和内河目内港池和内河码头码头工程工程 钻钻孔灌注孔灌注桩专项桩专项施工方案施工方案浙江省第一水浙江省第一水电电建建设设集集团团股份有限公司股份有限公司 - - 3 3 - -、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、

6、、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、四、钻孔灌注桩施工步骤四、钻孔灌注桩施工步骤4.14.1 设备选型设备选型考虑到 600 钻孔灌注桩按设计要求入岩 2m，故西侧护岸 W-HA-01 段桩基钻孔施工时需采用 CZ-22 型冲击钻进行施工，拟配备 2 台 CZ-22 型冲击钻可以在 1 个月内完成。根据本工程的地质特点及实际情况，并结合以往工程施工经验，岛堤桩基施工时拟采用 GPS-10 型回旋钻机，供浆泵选用 3

7、PN 泵，回浆泵选用 4 英寸泥浆泵，钢筋浙能嘉浙能嘉兴兴独山煤炭中独山煤炭中转码头项转码头项目内港池和内河目内港池和内河码头码头工程工程 钻钻孔灌注孔灌注桩专项桩专项施工方案施工方案浙江省第一水浙江省第一水电电建建设设集集团团股份有限公司股份有限公司 - - 4 4 - -笼采用桩机辅以人工吊运，导管采用 250丝扣接头型导管，单节长度为 2.5m。4.24.2 定位放样定位放样根据设计桩位平面位置图用全站仪定出灌注桩桩位，及时报请监理工程师验收批复。4.34.3 钢护筒埋设钢护筒埋设护筒埋设的位置应与桩位相吻合，桩位采用经纬仪极坐标法定位，并用十字线确定护筒的埋设位置。钻孔灌注桩护筒采用

8、4mm 厚钢板制作，长度 1.5m 左右，上端设排浆口。护筒埋设要求：陆上护筒埋设采用人工直接在地面挖坑，坑底填入 0.5m 厚的粘土，然后埋设护筒；护筒直径比桩径大 20cm 左右，宜高出地面不少于30cm；当钻孔内有承压水时，应高出稳定后的承压水位 1.52.0m；护筒沉放入地层后，用十字线复查护筒中心是否与桩中心吻合，确保埋设后护筒平面位置偏差5cm；为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中间的外侧各焊一道加劲肋。 4.44.4 泥浆制备和使用泥浆制备和使用本工程泥浆以原土造浆为主。造孔过程中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率，从独山外闸桩基施工情况来看，原土造浆便可满足桩基成孔的要求。造孔

9、泥浆、清孔泥浆质量检查由现场试验人员负责制作好原始记录，并将检查成果通知有关人员，以便及时调整。4.54.5 钻机定位钻机定位钻机安放就位是开钻前的一项主要工作，其就位质量关系到桩位和垂直度的准确与否，要求主钻杆垂直，转盘水平，底盘稳固可靠，就位要求反复对中，钻杆中心误差小于 1cm，并在钻机底部铺设钢制路基板，且用方木加固，以确保造孔质量。钢护筒埋设完毕，经检验符合要求后，将钻机移到桩位上，中心要对准，钻杆垂直，磨盘调到水平状态，全部校正结束后，中心偏差控制在 20mm 以内，并经质检人员及监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。钻机定位结束后，连接泥浆泵，并在护筒内放入泥浆，接通电源，经

10、检查无误后，方可开钻。4.64.6 钻孔钻孔当准备工作结束后，开动钻机慢慢放入钻杆开始切削土体，同时根据地质情况浙能嘉浙能嘉兴兴独山煤炭中独山煤炭中转码头项转码头项目内港池和内河目内港池和内河码头码头工程工程 钻钻孔灌注孔灌注桩专项桩专项施工方案施工方案浙江省第一水浙江省第一水电电建建设设集集团团股份有限公司股份有限公司 - - 5 5 - -采用原土造浆，钻孔时，泥浆比重控制在 1.21.3 之间，粘度控制在 20s30s。开始钻进时严格控制钻进速度，在护筒底口处低档慢速钻进，使其有坚固泥皮护壁；在粘性土中钻进，用中速大泵量稀泥浆钻进；在沙土或软土中钻进用低档慢速，稠泥浆钻进，以防坍孔。4.

11、74.7 第一次清孔第一次清孔当钻孔至设计地层，经监理工程师验收（测孔深等）合格后即已成孔，开始进行第一次清孔。转动钻杆，但不进尺仍然进行优质泥浆循环。开始时不降低泥浆比重，以便将沉渣排除，通过排除泥浆含有的沉渣多少来判断清孔情况，直至达到要求。在清孔后期，若泥浆比重大于 1.3，可适当调稀泥浆比重。第一次清孔结束后，应由质检员及监理工程师进行检查，合格后方可拆除钻杆进行下一道工序。4.84.8 钢筋笼制作、吊放及安放导管钢筋笼制作、吊放及安放导管钢筋笼制作及焊接：钢筋笼现场制作，每只钢筋笼宜分节制作，钢筋笼制作外形尺寸及焊缝符合设计要求及规范规定，主筋间距偏差10mm，箍筋间距偏差20mm，

12、上下两节钢筋笼单面焊接长度不小于 10mm，笼长偏差 10cm，环形砼保护垫块每隔 2m 设置一道，每道 45 块，吊点位置用 5cm 的短钢筋焊接加强，钢筋笼制作完毕后，请监理工程师验收合格方可进入下一工序。钢筋笼吊放采用吊机在空中翻身扶直，采用三点加固吊放，钢筋笼上下节焊接时要保持钢筋笼位于同一直线上，下放时不得强行冲入，钢筋笼上端先焊两根 16搁置吊筋，吊筋长度根据钢笼标高及钢护筒标高预先计算好，以保证钢笼标高正确。下放钢筋笼骨架应防止碰撞孔壁，下插过程中要观察水位变化，如下插困难，应查明原因，不得强行下插，一般采用正反旋转，试探性逐步下放。导管安放：钢筋笼吊放结束，马上进行安放导管，导

13、管长度根据孔深预先计算好。导管下放，直到距孔底 2540cm 为止。导管吊入下沉时，应保持位置居中，防止卡入钢筋笼碰撞孔壁。4.94.9 第二次清孔第二次清孔导管安放完毕，进行第二次清孔，采用钻机正循环方法，清孔过程中根据清孔流量，导管间断地下放，直到距孔底 20cm 为止。砼浇筑前清孔后孔底沉渣厚度应小于 200mm，泥浆比重 1.101.20 之间，验收合格后即可灌注砼，在清孔中须保证泥浆液面高度不低于护筒上口 10cm。4.104.10 水下砼浇筑水下砼浇筑浙能嘉浙能嘉兴兴独山煤炭中独山煤炭中转码头项转码头项目内港池和内河目内港池和内河码头码头工程工程 钻钻孔灌注孔灌注桩专项桩专项施工方

14、案施工方案浙江省第一水浙江省第一水电电建建设设集集团团股份有限公司股份有限公司 - - 6 6 - -灌注水下砼是成桩的关键工序，在钢筋笼沉放结束经检查符合要求后，即进行水下砼灌注工作。砼灌注采用直升导管法施工，导管在孔位附近先分段组拼，再逐段用桩机起吊，在孔口拼装，沉入钻孔内，导管吊入下沉时，应保持位置居中，防止卡入钢筋笼碰撞孔壁。导管拼接后进行压水试验，合格后方可使用。砼配合比在浇筑前先进行室内试验，设计砼坍落度控制在 1822cm，并报监理工程师审批，确保现场施工时砼合格率为 100%。砼运输：砼由临设区拌和站拌制，工程车或砼搅拌车运输，砼泵送到砼浇筑点。水下砼灌注的开浇和连续浇灌均按规

15、范进行，开浇砼应保证一次排清导管内的泥浆并封底，浇筑中途不得停顿，灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内泥浆液面的升降情况，及时测量孔内砼高程，正确指导导管提升和拆除。砼的初存量应保证首次填充的砼入孔后，使导管埋入砼的深度大于 1m，在灌注过程中，导管埋深不大于 4m。为确保桩顶砼质量，钻孔灌注桩浇筑顶高程比设计桩顶高 1m 左右，在承台施工前再凿至设计顶高程。4.114.11 废浆处理废浆处理钻机成孔过程中，循环池中多余的泥浆不准排入近海中，可用泥浆泵送入泥浆船临时存放，外运至指定的地方排放。五、施工进度计划五、施工进度计划本工程西侧护岸 W-HA-01 段桩基，桩长 25m，共计 17 根。钻孔施工时采用 CZ-22 型冲击钻进行施工，拟配备 2 台 CZ-22 型冲击钻可以在 1 个月内完成。岛堤基础 1000 钻孔灌注桩桩长 4752m，单个岛堤共 114 根桩，共计 342 根，计划安排在 2 个月之内完成。计划配备 GP