谈单级双吸中开离心泵的改造设计

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1、谈单级双吸中开离心泵的改造设计单级双吸中开离心泵具有流量大性能良好使用检修方便等显著优点,已经广泛地被国内外用户所接受,是种量大面广的传统产品。迄今还没有种新的产品能够替代它。1954 年 6 月由沈阳水泵厂自行设计试制了第台单级双吸离心泵。接着,按照前苏联只型泵的型谱和标准系列参数设计了整个系列产品,于 1957 年试制完成全系列 30 个品种规格。1962 年 10 月由机部通用机械研究所和沈阳水泵研究所共同负责以沈录所为主组织了 5 型双吸泵的联合设计,性能参数范围由于当时我国泵行业的技术水平还较落后,仿制与自行设计两种方法同时并存,以仿制为主。当时受原苏联的设计思想影响较深,对安全系数

2、使用寿命等因素考虑较多,因此轧型泵的壁厚中开密封面壁厚选择偏于保守,有许多规格泵选用的是滑动轴承等。可以说当时也存在着苏联泵的些不足。1967 年 8 月,由沈阳水泵研究所全面负责在上海组织了 5 型泵 1975 年第批样机鉴定,1980 年进行了种样机鉴定,1983 年进行了 6 种样机鉴定,共历时十六年。与 51!型泵比较,3 型栗主要进行了以下改造提高系列泵产品的效率,平均提高 1 泵的转向作了改变,Sh 型泵从传动端看为逆时针方向旋转,5 型泵为顺时针方向旋转。这主要为了适应柴油机驱动的情况;泵体壁厚中开密封面壁厚减小;填料密封冲洗由外冲洗变为内冲洗;泵滑动轴承改为滚动轴承;从加工生产

3、的角度,对有些不合理的地方进行了改动。单级双吸中开式离心泵自从 1967 年联合设计以来,迄今没有再进行技术改造设计。经过多年实际使用来看,3 型泵并没有完全取代 Sh 型泵产品,目前状态是南方地区生产使用 5 型泵较多,而北方地区,尤其是东北地区生产使用 Sh 型泵较多。造成这种情况的原因,除了当地使用单位的因循思想以外,泵产品本身的技术缺陷也是重要原因。51!型栗的效率稍低,这是它的不足,但它的运行平稳可靠性好外冲洗效果好又是它的优点;5 型泵 5 型泵的效果好。因此目前在中开栗的市场上,这两种型号泵都占有较大份额,5 型泵的市场份额略多些。但最近大规格扬程高的中开泵对 5 型泵的需求在增

4、加。无论是 S 型栗还是 Sh 型录,由于多年没有再进行技术改进,经过多年的实际运行已经陆续暴露了它的不足之处。使用单位和泵厂也陆续对它进行过局部的改造,例如,填料密封改造成机械密封,内冲洗改造成外冲洗等等,但从整个系列看没有对它进行全面改造。2 国内外水平对比通过对手头现有的几家外国泵公司的双吸中开离心栗技术资料的分析来看,总体感觉国外中开泵的技术水平要比国内水平高,能够满足用户实际需求的能力比国内强,具体归纳为以下几个方面。部分泵的效率指标要优于国内,尤其是中小型规格的产品。泵的结构型式种类多,结构有立式和卧泵产品零部件选材广泛,可以抽送各种不同的水或弱腐蚀性介质。泵体叶轮的材质有铸铁青铜

5、不诱钢碳钢等;国内联合设计泵的材质仅为铸铁。泵的性能范围大。泵的流量范围大流量小至 20303 外,大的可至 20000,1 泵的扬程。栗体的承压部分产品最高泵的转速高,体积小,降低成本。国外先进中开泵的转速都比国内的高,例如,德国 8 泵公司叩 1350 国内 500S59 中开泵 Q=2020mVh,=59m 泵的转速 970rmin.国内中开泵最高转速 1450,国外有较多泵转速为 290,泵的密封形式有机械密封填料密封两种,以机械密封为主。国内联合设计的泵仅只有填料密封形式。性能曲线形状好,没有驼峰,便于用户使用。此外还有技术资料整理得比较科学轴承选择的合理冲洗方式好等优点。总体来说,

6、国内中开泵在国际上大致处于中低档的技术水平。3 技术改造方案论证水泵技术 2001.6 如何提高国内中开泵技术水平,目前有两个方案个方案是直接引进国外中开泵的先进技术;另个方案是在国内中开泵的基础上,采集先进的设计经验,结合用户的实际要求,重新进行设计改造。采用何种方案为好试分析下第种方案最省事,花钱买纸,再进行简单的技术整理,就可以投产。但这种方案也存在些问是要花大笔外汇;是老外不会把最好的东西卖给别人,以免造成竞争对手,丢掉市场,转让的技术往往不是最先进寸与国内中开泵能否具有互换兼容性,能否满足市场要求。若满足不了,市场也不好打开。是国内已有两家企业引进了国外中开泵技术,目前来看并不是十分

7、理想。第种方案是在乩型 5 型的基础上,进行改造设计,著者认为这种方案比较可行,原因如下可以节省大笔外汇。2 在 5 型 5 型基础上进行改造设计,可以使新老产品具有互换兼容性,新产品具有提高的技术水平。沈阳水泵厂人型油泵改造设计成功就是这个原因。3 现在国内外信息交流比较容易,国外好场调研行业分析,对于国外产品不足之外,经过分析,我们也可以进步改进。综上所述,建议在老产品 5 型 5 型产品技术。4 改造设计的指导原则经过改造设计的中开栗新产品,定要具备高水平。水力性能汽蚀性能指标结构的合理性等各个方面,综合水平要达到国际先进的技术水平。中开泵改造设计是大项目,要投人巨大的人力物力,完成后不

8、能轻易再变动。要保证该产品的技术水平在段相当长的时间里不落后。只需重新更换副与犯 09 轴承配用的轴承箱即可,因而,我们决定更换成使用阶 309 轴承的轴承箱。该泵自更换新型号轴承后,运行状况得到极大改善,自 1998年 9 月安装至今,其间工艺多次波动,但从未出现轴承故障,基本上实现了预期的目标,解决了实际问。在泵的强度轴承材质刚度等各个方面都要特别注重泵的可靠性设计。要有超前意识,在中开泵的改造设计中,要考虑到中开泵将来的发展。新设计的中开泵产品与 5 型 3 型泵老产品在整机上要有互换兼容性。因为 3 型 5 型泵老产品在国内市场上已经广泛使用。如果新产品与老产品具有互换性,对打开市场具

9、有重要的作用,因此首先在性能参数指标上要有互换性。如果可行的话,泵的外形尺寸最好也具备互换性。5 改造设计应采取的措施采用具宽幅高效良好汽蚀性能的先进水力模型;扬程曲线无驼峰。向小和大流量方面扩大性能范围;对于中间的性能参数不合理的可以进步调整;根据实际需要,有些口径泵的扬程需要加大。轴承结构采用滚动滑动两种形式,尤其是大中型泵,有相当多用户要求选用滚动轴承,原因是成本低维修方便;但也有部分用户,指名要滑动轴承,原因是运行平稳。因此,在改造设计中这两种情况都应考虑,最好在总体尺寸不变的情况下,两种结构能够通用,在订货时由用户自行选择。提高泵的转速以减小体积降低产品成本。国内中开泵的最高转速为 1450,而国外泵有很多是 2901 心存在着较大的提高空间。扩大中开泵的使用领域不同介质用不同材质;结构型式多样化如立卧式,双蜗壳等扩大介质温度范围等。采用国际标准和国外先进标准,以期提高技术水平,便于打人国际市场。增强产品的科学化通用化程度,如种泵体配几种不同的叶轮;技术纸与文件与国际通用做法接轨。本文编辑王振华防止隔膜泵输送易燃液体时发生危险喷射的过程英 13 英国。司的新代齿轮泵英界,以,1 英国。1998,383.161 张凯钊供稿

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