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1、石化工业是国民经济的支柱产业，是为国民经济各行业提供燃料和重 要原材料的行业。在石化生产中，石化装备的技术发展将对石化工业 发展有重要作用。一、我国石化工业发展预测经测算，国民经济每增长 1%，对石油产品的需要增长 0.81。2003 年我国生产原油 1.7 亿 t，进口 9000 万 t，加工原 油 2.4 亿 t，基本满足国内需要。生产乙烯 560 万 t，满足国内需要 50%。 其中中国石化集团生产原油 3816 万 t，加工原油 1.23 亿 t，生产乙烯 414 万 t。为了保证国民经济持续稳定发展，预计 2005 年原油加工能 力达到 2.9 亿 t；2010 年我国原油加工能力将
2、达到 3.5 亿 t，成品油满 足国内需求。2005 年乙烯生产能力达到 900 万 t，满足国内需求 50%；2010 年乙烯生产能力将达到 1400 万 t，满足国内乙烯需求的 56%。为此石化工业将加快调整步伐，实现大型化、集约化和一体化， 提高国际竞争能力。今后石化生产规模将进一步大型化，单系列炼油装置规模将达到 1000 万 t/a 以上，乙烯生产单系列规模将达到 80100 万 t/a。“十一 五“期间，将对镇海、上海、燕山、高桥、金陵、扬子、茂名、广州、 齐鲁、福建、大连、兰州等炼油厂进行改造，使之形成具有国际竞争 力的千万吨级炼油基地，还要在青岛、海南等地新建一批 500100
3、0 万 t/a 大型炼油厂。发展以乙烯、芳烃和三大合成材料为主线的石油 化工，将重点建成若干个百万吨乙烯和百万吨芳烃的生产基地。为此 要微博：中国阀门交易网继续对原有乙烯工厂继续进行改造，抓紧建 成扬巴（南京）、赛科（上海）、福建、惠州、天津、镇海等 80100 万 t/a 大型乙烯项目。其中，即将改造的茂名 100 万 t 乙烯项目，总 投资 43 亿元，2006 年完成。正在建设的中外合资扬子巴斯夫 60 万 t 乙烯项目，总投资 214 亿元，2004 年将全部建成；中外合资上海 BP 90 万 t 乙烯项目，总投资 223 亿元，2005 年全面建成；中外合 资惠州 80 万 t 乙烯
4、项目，总投资 355 亿元，2005 年全面建成。即将建 设的福建 800 万 t 炼油和 80 万 t 乙烯项目，总投资 315 亿元，2007 年 全部建成。镇海和天津 80 万 t 乙烯项目也将在“十一五“启动。二、石化工业发展对石化装备工业提出更高的要求世界科技进步日新月异，石化领域的科技微博：中国阀门交易网发 展将更加迅速，高技术在石化产业的应用不断深入，每隔 35 年就有 新的工艺技术产生，逐步形成自己的核心技术和专有技术。随着石化 技术进步的加快，石化装备业也在不断开发新的石化装备技术来满足生产的需要。目前建设一个石化装置，工程建设投资达到 510 亿元；建设一套 千万吨级炼油厂
5、需要投资 90 亿元；建设一套百万吨级乙烯厂，总投资 达到 200 多亿元。老装置改造和新建装置都对设备提出了更高要求。 在石化工程建设中，设备投资占工程建设投资的 50%左右，据初步统计 今后每年全国石化装备的投入将达到 300 亿元，“十一五“期间设备投 资将达到 1500 亿元。预计“十一五“期间需要石化专用设备达 230 万 t，投资约 475 亿元，压缩机的需要量达 2000 多台，石化行业需要各 种工业泵达 40,000 多台。国际上石化专用设备（反应器、塔器、换热器）技术发展，根据石 化工艺技术发展的要求，对各种石化专用设备进行了反应动力学、流 体力学、传质和传热机理、分离和干燥
6、原理研究和微博：中国阀门交 易网设计计算研究，开发了设备的设计软件包和计算机程序，进行设 备的结构设计，建立石化专用设备实验基地，通过试验完成设备结构 设计，开发了从单机设备到单元设备的设计技术。其中：（1）反应设备的发展趋势向着由经验放大走向数学模拟放大，实现 大型化、结构简单化、操作自动化、研究方法趋向综合化方向发展。（2）换热设备的性能对石化产品质量、能量利用率以及系统的经济 性和可靠性起着重要的作用。列管式、板式、微博：中国阀门交易网 板壳式、板翅式换热器以及各类高效换热器的发展十分迅速，工业发 达国家换热器热回收率最高可达 96%。随着工业装置的大型化及高效化， 换热器也趋于大型化，
7、并向低温差、低压力损失方向发展。（3）塔器技术将向着设备开发的高效化、复合化、塔内件匹配最优 化、过程传递行为模型化、工程设计方法科学化等方向发展。（4）离心压缩机容量不断增大，以满足石化生产规模不断扩大的要 求；随着新技术的发展，新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的 出现，不断开发高压压缩机和小流量压缩机产品；进一步研究三元流 动理论，不仅应用到叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元件设计中， 以期达到最高的机组效率；低噪音化，采用噪音防护以改善操作环境。（5）往复式活塞压缩机发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能 耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强方向发展；普遍 采用撬装无基础、
8、全罩低噪音设计，大大节约安装、基础和调试费用； 不断开发变工况条件下运行的新型气阀，气阀寿微博：中国阀门交易网命大大提高；在产品设计上，应用压缩机热力学、动力学计算软件 和压缩机工作过程模拟软件等提高了计算准确度，通过综合模拟模型 预测压缩机在实际工况下的性能参数，以提高新产品开发的成功率。（6）石化用泵发展方向主要是大型化、高速化、机电一体化及泵产 品成套化；标准化、系列化和通用化；多品种、性能广；寿命长及高 可靠性；高效率、小型化；泵用密封、轴承生产大型化和专业化。特 别是高温泵、低温和超低温泵、高速泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输 送微博：中国阀门交易网粘稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵技术
9、 发展很快，可以满足石化生产的特殊需要。（7）阀门向大型化、高参数化、自动化和成套化方向发展；产品系 列不断增加，新产品不断涌现，如紧急切断阀、快速关闭阀、防火阀、 水冷阀等，基本参数有很大提高。生产规模的大型化要求石化设备进一步大型化。设备大型化促使设 备设计技术、制造和检验技术、运输技术、现场组装和热处理技术以 及新材料有较大的发展。在石化设备大型化方面，单系列 1000 万 t/a 以上的常减压蒸馏装置的常压塔直径达到 900010,000mm，减压塔直 径达到 16,000mm。400 万 t/a 重油催化裂化装置沉降器直径达到 80009000mm，再生器直径达到 15,600mm。
10、加氢装置的规模一般要达 到 200400 万 t/a 以上，其中加氢裂化反应器的外径达到 5000mm 以 上，壁厚将达到 300mm，单台重量将达到 1000t 以上。煤液化加氢反应 器直径达到 5500mm，壁厚达到 340mm，单台重量达到 2040t。100 万 t/a 乙烯微博：中国阀门交易网裂解装置中的乙烯裂解炉单台能力将达 到 1015 万 t/a。50 万 t/a 聚乙烯反应器直径达到 8000mm。45 万 tPTA 装置复合钛材氧化反应器直径达到 7600mm。换热器是石化装置中 用量最多的石化专用设备，除了常用的大型管壳式换热器外，其他高 效换热器如板壳式换热器得到应用，
11、换热面积达 15000m2。乙烯装置需 要的钣翅式换热器（冷箱）设计温度最低达-190，最高压力达到 9.6MPa，换热器单元尺寸达到 1200mm1300mm7500mm。大型石油储 罐将达到 20 万 t，圆筒型石油液化气低温储罐将达到 30,000100,000m3，双壁圆筒型大型乙烯低温储罐达到 10,00020,000m3。石化通用设备向大型化、高精度、长寿命方向发展，更多地按石化 生产工艺参数采用专用设计、个性化设计和制造，以使设备在最佳设 计工况下运行。400 万 t/a 催化裂化装置富气压缩机功率达到 6000kW。300 万 t/a 加氢裂化装置用的往复式新氢压缩机功率达到5000kW，排气压力达到 19MPa，活塞力达到 80100t。乙烯裂解装置 最关键的裂解气压缩机，流量达到 261,030m3/h，功率达到 45,000kW。高压聚乙烯超高压往复压缩机排气压力达到 350MPa。45 万 t/aPTA 装置工艺空气压缩机功率达到 25,000kW。48,000Nm3/h 空分装 置空气压缩机功率达到 21,000kW。
