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1、11 数字式触摸屏主要是由于薄膜开关在一些特殊场合如果要求透明，要求具备面板功用等，不能象触摸屏一样方便和易于制作，所在薄膜开关的设计模式下，采用触摸屏物料和技术制作透明的薄膜开关它的驱动能使用环境完全兼容普通印刷电路式薄膜开关，为变换成品商品外观式样，个性化商品提供了便利。从某些方面来说，数字式触摸屏还是薄膜开关中的一类。12 真正的触摸屏是批模拟式触摸屏，它采用静态取样的输入方式，是集成机器功能时不能用其它输入方式替代的一种产品。由于它操作直观简便，并且不受外界及产品本身分辨率的影响，可以与显示器的显示像素完全匹配，所以在日本的专利过期之后，很快在实际应用上普及开来，由于电脑越来越普及到工
2、业设备和民用日用生活上，信息流通量不断以几何级速度增加，做为人机对话的输入设备，触摸屏的稳定、可靠、使用方便、高度集成多种功能等优点，将会成为主流和标准配置。2主要参数：21 数字式触摸屏（薄膜开关）主要参数：四线：线性3%5%透过率75% 五线：线性 3%操作压力50g 六线：线性 1.5%点击次数10000000 次22 模拟式触摸屏：透过率85%操作压力25g点击次数 10000000 次五线、六线可达三千五百万次以上，主发区别在于柔性 ITO 膜的使用功能计算机定点改为侦测回路，分辨率是四线产品的中到五倍。3 结构：上电极：ITO DET 薄膜下电极：ITO DET 薄膜或 ITO 玻
3、璃衬垫材料：UV 胶点， （数字式触摸屏直径0.1mm，模似式触摸屏直径0.05mm）封装材料：不干胶水或双组份压数环氧树脂胶。连接方式：斑马纸，金属插针，导电胶条，FPC 引线。4设计41 数字式触摸屏在设计时可以完全参照液晶显示器的图纸设计方法，只是为了便回路电阻尽量降低到与薄膜开关一样，所以连线线路要最宽的限度设计，在丝印装饰设计中，也可以按常规的先深后浅套版设计，但如果是整版深色不透光装饰印刷，最好设计成在上面板印刷为电路设计留下更多的灵活余地，可以避开可视范围的限制，特别是按键多，回路线路距离长的电话机类产品。42 对位标记要安丝印次数和上下层组合对位加工资助数逐个设计，以保证丝印时
4、做工较精细，因为产品面积较小，所以对位精度在丝印中要求是比较高的。43 衬垫间隔，形成一个触摸时的变形空间外，还可以调节触摸屏的操作压力。数字式触摸屏间隔点，距离在操作区要大于 5mm，在非操作区要小于 2mm。在高度方面，数字式触摸屏是越高越好，对于某些原采采用薄膜开关驱动的产品，可能还要在原设计基础上特别加上增加间隔点高度的衬垫平台，以降低为降低回路电阻而增宽的电路面积引起的等效电容值。模拟式触摸屏间隔点，一般要求高度小于 0.025mm，距离大于 3mm。44 封装区一般愈宽愈好，以增加产品的稳固性及形变稳定性，宽的封装区对产品的使用寿命和破坏性试验很有帮助。封装材料要有一定的塑性，并且
5、根据塑性的大小设定其制作时的丝印高度。另外，封装材料也要有一定的弹性，使上电极能绷紧在下电极的间隔点上。45 部分参数：线宽：操作区内2.5mm，封装可视区外银线线宽0.3mm线距：0.3mm套色精度：0.15mm套版精度（上下电极）：0.2mm回路电阻：专用 IC 按客户要求电话机3.57K模拟屏幕3.5K5制作加工51 下料上电极用的 ITO PET 膜在来料时一般是一卷一卷的，长度从 50 米到 100 米不等，而触摸屏的加工设备及下电极使用的一些 ITO 玻璃规格均是具有固定规格，最常见的 ITO 玻璃规格是 1416（356mm406mm） ，所以上电极用的 ITO PET 膜要用下
6、料设备切割长度为 14或 16的长方形。如果后续加工时分切工序使用刀模作业，则图案产品离边距离要大于 7.5mm，留出四个定位销的位置。长度是选择小于 14还是小于 16，则按最经济的图案排版方式决定。下料设备可选用菲林切割机，在切割时，为了防止膜片被划伤，在工作台上可以覆上保护膜或防眩光防划伤基膜。52 蚀刻521 丝印蚀刻油墨：由于触摸屏的线宽不能很小，以保证回路电阻足够小，所以普通的丝印技术可以完成此项作业，也有些企业资金较足，采用光刻的方法，那些工艺与 LCD 液晶显示器蚀刻工艺是完全一样的，如果采用丝印方法加工的话可以选用 100T 或 120T 的丝网制作电极图案丝印网框。注意采用
7、 120T 丝网纱时要控制到足够网浆涂覆厚度，以保证丝印厚度。丝印油墨有加热固化和 UV 固化的两种，但是要注意部分 UV 固化的丝印耐酸油墨在碱中不容易溶解，长时间的碱液浸泡有可能损伤 ITO 层，特别是上电极的 ITO 层，它是低温溅射镀在 PET基材上，晶粒大，晶粒间间隔疏松，更易被碱吸附在上面。522 蚀刻液一般要保持温度在 45左右，时间为 150 秒左右。如果以 120T 网纱制作丝印网框，应控制在 120 秒以内，以免出现缺划和电阻整体升高现象。523 如果是加温固化型油墨一般加温 658030 分钟，除墨则用 1.01.5%的 NaCO3即可快速溶解，最好采用泵循环方式，用压力
8、枪冲洗加工表面，可以更彻底除去油墨，时间 30 秒。如果是 UV 固化型油墨，除墨则要用 NaOH，加温 45时间在 150 秒以内。524 过水后可以用风刀或甩干机烘干产品，以上不残留水渍印为准。53 上电极制作上电极主要采用 ITO PET 膜，它容易受到外物损伤和受热变形，所以除非必要的工序，都可转移到下电极 ITO 玻璃上加。如果上下电极均为 ITO PET 膜，最好也是按以上方式分配工序，以便更方便加工和备料。531 可视区外的 ITO 连线图案区由于线宽很小，电阻值较高，为了让其总回路电阻降低，一般要在连线 ITO 层上加印一层银浆，降低电阻值，丝印银浆线宽在 0.30.5mm 之
9、间的产品选用 120T 网纱制作丝印网框，线宽在 0.5mm 以上的选用 100T 的网纱制作丝印网框。银浆固化温度分两种情况，一种是在银浆上加了 UV 保护层的区域，在 100120左右 30分钟就行了，没有 UV 保护的区域固化温度按银浆要求条件固化。现在也有一种可以在80可以固化的银浆，价格相对较贵。532 UV 胶保护层保护银浆在加工过程中不被损伤以及避免上下电极重叠短路，丝印UV 绝缘胶的网纱可选用 70T 或 100T 的网纱制作丝印网框。533 上电极裁切成型：如果是异形上的电极采用刀模冲切方式较合适，刀模冲切精度可达 0.10.15mm，如果是规则的长方形上电极，除刀模冲切外，
10、可用定位连续裁断机裁切。当然如果有激光切割机的话，还可以编程进行仿形裁切，适合任意形状的产品。54 下电极制作下电极一般用 ITO 玻璃制作，也有用 ITO 膜制作的，使用 ITO 膜做下电极时加工难度较大，加工方式与上电极 ITO 膜相似，良品率较低，以下是 ITO 玻璃的加工方法。541 下电极可视区外的连线部分同样为了降低电阻也要在其 ITO 层上再丝印一层银浆，网纱的制作选择与上电极一样，银浆的固化温度却要以其要求条件固化。542 一般在银浆上也要丝印一层 UV 胶加以保护，制作方法也与上电极参数一致。543 间隔点胶印刷数字式触摸屏要求间隔点胶高度大于 35 为准，所以普通丝网即可以
11、制作出此高度，由于数字式触摸屏对间隔点大小要求较松，一般小于0.2mm 即可，所以可以用 120T 的丝网制作丝印网框。有些产品为了降低其等效电阻对驱动电路反应速度的影响，要在按键区外加印高度较高的间隔点。会使 TOT 丝网制作0.5mm 以下的间隔点。一般这种产品出现在电话机类产品中，模拟式触摸屏间隔点高度要小于 25?，以降低其操作压力，延长使用寿命。模拟屏间隔点直径要求愈小愈好，以便加在显示器上使用时，间隔点产生的聚光作用较小，不会形成明显亮点，一般要求小于0.03mm，要用铬板制作，其间隔距离有36mm 之间，如果笔触较多，面积小于 4 时，间隔在 34mm 间选择，如果指触较多，面积
12、较大的产品，间距在 46mm 之间选择，另外这个选择也要根据操作压力大小来决定，在操作压力小的产品上，间距要求也宽一些。间隔点胶一般流动性不太好，所以在丝印过程中要注意调整丝印胶刮和用墨刀的角度，让丝印高度得到保证。铬板印刷时一定要用新开的专用胶刮印刷才会保证印刷质量，在普通丝网上用过的胶刮绝对不能用在铬板印刷上，这也是很多企业想升级自己的产品时往往品质不过关的原因之一。544 异向导电胶印刷异向导电胶的作用是将上电极的线路引到下电极上，再统一用 FPC 或斑马纸引到驱动电路板上去。异向导电胶里面的导电粒子硬度比较高，所以对胶刮和丝网的磨损也厉害，一般用旧胶刮就可以了。丝网一般用 48T 或
13、32T 的网纱拉制，具体选哪个牌号，看与间隔点高度如何配套。异向导电胶丝印时胶刮的角度也比较讲究，一般要小于 70 度，硬度大于 75度。导电胶的预烘干温度要比较合适，如果试的不好，会影响后面的压合效果。压合固化温度和时间一定要按要求设定操作，才能满足固化要求，很多产品质量就出在这导电胶环节上。545 贴合封装胶印刷贴合胶有很多种：有环氧树脂基的，有水基的，有的产品也使用胶带。除个别产品使用热熔胶外，多数产品都使用不干压敏胶。水性不干胶是理想的贴合胶，固化后贴合力随时间而增强，印刷为了防止其自然风干粘度增高而堵网，可以根据所选的丝网目数多少添加不同比例的水，让其粘度更适合丝印。丝网目数一般与异
14、向导电胶丝网目数一样。55 上下电极贴合551 如果采用优质 ITOPET 膜制作上电极，可考虑使用整版贴合，整版贴合时，上线可利用压切机调整到半切备胶模式，在 ITOPET 膜上先备一低粘胶厚片，再放到压切机上压切断开每个上线图案，在整版贴合在下线上，加适当的压力抚平。然后放到玻璃切割机上切割断成单粒。切割时要使用与双面胶玻璃稍不同的参数，更深的刀深和更慢的速度是更好的。552 如果是异形上电极或质量较差的 ITOPET 膜，一般要上电极压切成小片后再组合在下电极上，最后切割，或上下电极都制作成单粒后再贴合在一起。56 引线制作561 PET 引出线制作：基材：70 或 50?PET 基材；
15、银浆：普通使用台湾银浆，高要求使用藤仓银浆；碳浆：藤仓碳浆；UV 保护胶：藤仓 UV 胶保护膜：18?OPP 保护膜。562 斑马纸563 FPC 引线564 连接处硅胶保护胶6厂房装修61 墙体装修车间装修最好不要分割。多增加的不必要间隔墙体是装修成本增加的关键。一般除了湿度不好控制需要单独的装修间隔外，统一的车间布局是更好的选择。装修的第一步是所以的墙面和天花清理完后把要固定的支架和管线布好。第二步是所有的墙面和天花刷上防水漆。第三步是清理好地面后涂覆上地坪漆。这样一个不产尘的车间就基本完成了。如果象蚀刻工序要单独间隔的话，可以使用石膏板搭建，再在上面刷三次以上防水漆或地坪漆，就可低成本制
16、作出高标准不产尘间隔墙，但是要注意地脚部分处理时要特别小心。62 空气净化系统触摸屏生产过程中灰尘颗粒控制在0.5?以下，所以净化要求并不苛刻。可以直接用中效加粗效过滤芯组组成的送风柜直接从大气中采气，所以净房的空气净化系统可以低成本装修63 温控系统：普通制冷空调组即可。7原材料供应71 ITO PET 膜：防划伤 ITO PET 膜主要从日本进口，近年美国也有生产防划伤 PET 基材，但表面防划伤层处理不平滑，对书写工具磨损较大，透过率也稍低，直到 3M 推出性能较优异的 PET 膜，并且 3M 也组建了品质较好的触摸屏生产线。日本主要的 ITO PET 膜厂商有：KAMOTO、帝人、三菱化学、东洋坊、尾池。721 ITO 玻璃数字式触摸屏用玻璃可以使用国产普通 B 级 ITO 玻璃，模拟
