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1、采矿与通风安全采矿与通风安全名词解释矿井火灾：在矿井或煤田范围内发生，威胁安全生产、造成一定资源和经济损失或者人员伤亡的燃烧事故，称之为矿井火灾或煤田火灾。矿井瓦斯：矿井瓦斯是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称。影响瓦斯涌出量：（1）自然：煤层和围岩瓦斯含量；地面大气压变化；（2）开采技术：开采规模；开采顺序与回采方法；生产工艺；风量变化；采取通风系统；采空区密闭质量。瓦斯爆炸：一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热源的作用下发生激烈氧化反应的过程。瓦斯的引火延迟性:瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过很短的间隔时间，这种现象叫引火延迟性。矿尘：矿尘是
2、指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的简称。采煤工作面：在场内进行回采的煤壁，称为采煤工作面。沿空掘（送）巷：沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷。沿空留巷：采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道。沿空掘巷是在上区段采煤工作面回采结束后,经过一段时间待采空区上覆岩层移动基本稳定之后,沿上区段运输平巷采空冒落区边缘,掘进下区段工作面的区段回风平巷. 沿空留巷就是在采煤工作面采过之后,将区段平巷用专门的支护材料进行维护,作为下区段的平巷通风的形式分为：抽出式，压入式，混合式三种！根据矿井进回风巷道的布置方式：并列式，分列式，混合式！通风方式：1 中央并列式通风 2 中央边界式通风 3
3、对角式通风 4 盘区风井通风 5 分区式通风填空矿井安全方针：安全第一，预防为主井田开拓方式分类：(1)按井筒（硐）形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。 （2）按开采水平数目可分为单水平开拓和多水平开拓。 （3）按开采准备方式可分为上山式开采、上下山式开采和混合式开采。 （4）俺开采水平大巷布置方式可分为 分煤层大巷，集中大巷和分组集中大巷。按通风机的构造和工作原理可分为离心式通风机和轴流式通风机。局部通风机的常用方式有压入式、抽出式和混合式。矿井全压通风按其导风设施不同可分为 1 风筒导风 2 平行巷道导风3 钻孔导风 4 风障导风工作面回采率：薄煤层不低于 97%，中厚煤层不
4、低于 95%，厚煤层不低于 93%.采区回采率：薄煤层不低于 85；中厚煤层不低于80；厚煤层不低于 75；常用的暂时性动脉止血方法：1 指压止血法 2 加压包扎止血法 3 止血带止血法我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主” 。现场急救常用的人工呼吸和恢复心跳的方法 1 口对口吹气法 2 仰卧压胸法 3 俯卧压背法 4 心脏挤压法简答1 如何确定采煤机的滚筒的位置和旋转方向?普采面单滚筒采煤机的滚筒 一般位于机体靠近输送机平巷一端,这样可缩短工作面下切口的长度,使煤流尽量不通过机体下方,有利于工作面技术管理。滚筒的旋转方向对采煤机运行中的稳定性、装煤效果、煤尘产生量及安全生产影响很大。单滚
5、筒采煤机的滚筒旋转方向与工作面方向有关。当我们面向回风平巷站在工作面时,若煤壁在右手方向,则为右工作面；反之为左工作面。右工作面的单滚筒采煤机应安装：左螈旋滚筒,割煤时滚筒逆时针旋转；左工作面安装右螺旋滚筒,割煤时顺时针旋转。这样的滚筒旋转方向,有利于采煤机稳定运行。综采面双滚筒采煤机当我们面向煤壁站在综采工作面时,通常采煤机的右滚筒应为右螺旋,割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋,割煤时逆时针旋转。采煤机正常工作时,一般其前端的滚筒沿顶板割煤,后端滚筒沿底板割煤。这种布置方式司机操作安全,煤尘少,装煤效果好,在某些特殊条件下,例如煤层中部含硬夹矸时,可使用左螺旋的右滚筒,逆时针旋转；左滚筒则为
6、右螺旋,顾时针旋转.比较倾斜长壁采煤法与走向长壁采煤法的特点1 走向长壁工作面：采煤工作面煤壁沿煤层倾斜布置、沿走向推进；2、倾斜长壁工作面：采煤工作面煤壁沿煤层大致走向布置、沿倾斜向上或向下推进倾斜长壁采煤法优缺点及适用条件。优点：1）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。巷道掘进工程量少15%，相应工期短。2）运输系统简单，占用设备少，运输费用低。运输设备及辅助人员可减少 30%04%3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，有利于综合机械化采煤。 （4）通风线路短，通风构筑物少，漏风少，通风效果好。通风构筑物减少约1/3。 （5）对地质条件的适应性较强。 （6）
7、技术经济效果好。缺点：1）长距离倾斜巷道掘进、辅运和行人困难； 2）当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求； 3）大巷装车点多，相邻分带之间的大巷运输干扰较大； 4）污风下行 注意监测。 适用条件：1）倾斜长壁采煤法一般应用于煤层倾角小于 120 的煤层。2）当对采煤工作面设备采取较有效的技术措施之后，倾斜长壁采煤法可适用在 120170 的煤层。3）对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层，在能大致划分成比较规则的带区情况下，可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。4）对于不同开采深度、顶底板岩石性质极其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量小的条件，均可采用倾斜长壁采煤法。采煤工作面呈倾斜布置，沿走
8、向推进，上下回采巷道基本上是水平布置。3、走向长壁采煤法其特点是：工作面较长 在采煤工作面两端至少有一条回采巷道用于通风和运输采落的煤沿平行于采煤工作面煤壁的方向运出工作面随着工作面的推进能及时有计划的处理采空区。4、放顶煤采煤法的主要优缺点？优点：1） 有利于合理集中生产，单产高；2）效率高；3）成本低；4）巷道少，系统简单，减少了巷道掘进和维护费 ；5）节省工作面安装费和工作面拆迁费；6） 对煤层厚度变化适应性强。缺点：1）煤损大；2）易发火，易自燃；3）瓦斯隐患较大，要求管理严格；4）煤尘大。 5、顶煤开采的破碎机理：超前支承能力（上浮岩层的重力）2、支架的反复支撑作用 3、顶板的回转运
9、动时对顶煤的破碎 4、顶煤的高差作用，落下的过程中摔砸作用。6、上山开采与下山开采的比较山开采和下山开采在采煤工作面生产方面没有多大的差别,但在采区运输、提升、通风、排水和上山(下山)掘进等方面却有许多不同之处。 （1）上山开采时,煤向下运输,上山的运输能力大,输送机的铺设长度较长,倾角较大时还可用自溜运输,运输费用较低,但从全矿看,它有折返运输。下山开采时,向上运煤,没有折返运输,总的运输工作量较少。 （2）上山开采时,井下涌水可直接流人井底水仓,排水系统简单。下山开采时,各采区都要解决采区内的排水问题。如涌水量不大,可在每区段下部设临时排水硐室及小水仓,随采掘工作的向下发展,在相应的区段安
10、装排水设备,将采区涌水排至大巷,这样就要多掘硐室及安装排水设备。较常用的做法是,将采区下山一次掘至终深,在其下部掘排水硐室、水仓和安装排水设备,这样将增加总的排水工作量和排水费用。此外,如排水系统发生故障 (如水仓淤塞、管路损坏、水泵损坏等 ),将影响下山采区的生产,而上山开采则没有这个问题。 （3）上山开采时,新鲜风流由进风上山进入采区,清洗工作面后的污风经回风上山流入回风道,新风和污风均向上流动,沿倾斜方向的风路较短；而下山开采时,新鲜风流由进风下山进入采区,清洗采煤工作面后的污风经回风下山到回风道,风流在进风下山和回风下山内流动的方向相反,采区范围内沿倾斜方向的风路长,在通风最困难时,约
11、比上山采区长一倍。且进风下山和回风下山相距一般约 20 一 30m,下山之间有巷道连通,用风门控制风流,两下山之间的风压差较大,漏风较大,通风管理比较复杂,当瓦斯涌出量较大时,通风更困难。 （4）下山开采时,掘进的装载、运输、排水等工序比较复杂,因而掘进速度较慢、效率较低、成本较高,尤其当下山坡度大,涌水量大时,下山掘进更为困难。而上山掘进则方便得多。主要优点是充分利用原有开采水平的井巷和设施,节省开拓工程量和基建投资,可延长水平服务年限,推迟矿井下一水平延深的期限。总的看来,上山开采在生产技术上较下山开采优越,但在一定的条什下,配合应用下山开采,在经济上是合理的。7、灾害处理原则：（1）评价和确定矿井重大灾害， （2）预防矿井重大灾害的措施（3）组织灾区人员撤离和自救的措施（4）处理矿井重大事故的措施（5）处理事故所必须的技术资料（6）处理事故时各有关人员的职责8、巷道布置原则：（1)满足运输要求，(2)注意安全（3）掘进和维护费用小，一巷多用9、开采水平大巷的布置方式：单煤层布置、分煤组布置、全煤组集中布置10、放顶煤开采工艺类型：
