石油炼制设备防腐浅析

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1、石油炼制设备防腐浅析石油炼制设备防腐浅析本文档格式为本文档格式为WORD,WORD,感谢你的阅读。感谢你的阅读。【摘要摘要】随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，对炼油随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，对炼油 化工等行业的需求也日益明显，我国的炼油化工行业发展迅猛化工等行业的需求也日益明显，我国的炼油化工行业发展迅猛 。与此同时，在炼油化工行业出现的设备腐蚀问题，也成了困。与此同时，在炼油化工行业出现的设备腐蚀问题，也成了困 扰其快速发展的重要原因，严重影响着炼油化工行业的进一步扰其快速发展的重要原因，严重影响着炼油化工行业的进一步 发展和员工的生命安全。积极采取相关措施应对设备腐蚀问

2、题发展和员工的生命安全。积极采取相关措施应对设备腐蚀问题 成为了摆在我们面前的一个重要课题。成为了摆在我们面前的一个重要课题。 【关键词关键词】设备，腐蚀，炼油化工设备，腐蚀，炼油化工 TE98TE98 A A 一、前言一、前言 现阶段，炼油化工设备的腐蚀问题是一个一直困扰企业发展的现阶段，炼油化工设备的腐蚀问题是一个一直困扰企业发展的 问题，需要积极的采取相关措施，提高相关设备的抗腐蚀性能问题，需要积极的采取相关措施，提高相关设备的抗腐蚀性能 。因为这些机械设备一旦受到腐蚀后，既影响了设备的美观又。因为这些机械设备一旦受到腐蚀后，既影响了设备的美观又 影响到设备正常使用寿命，从而影响企业的效

3、益，影响到设备正常使用寿命，从而影响企业的效益， 所以关于炼油化工设备的腐蚀问题，必须采取及时有效的防腐所以关于炼油化工设备的腐蚀问题，必须采取及时有效的防腐 措施。措施。 二、设备腐蚀的原因二、设备腐蚀的原因 1 1腐蚀的定义腐蚀的定义 广义的腐蚀指材料和环境之间发生化学或电化学相互作用而导广义的腐蚀指材料和环境之间发生化学或电化学相互作用而导 致材料功能受到损伤的现象。狭义的腐蚀是指金属与周围环境致材料功能受到损伤的现象。狭义的腐蚀是指金属与周围环境 发生的化学反应、电化学反应或物理溶解作用而导致金属损坏发生的化学反应、电化学反应或物理溶解作用而导致金属损坏。最直接来讲就是，材料的自身功能

4、受到了某种程度上的损伤。最直接来讲就是，材料的自身功能受到了某种程度上的损伤 ，而这种损伤的直接原因就是腐蚀，其产生原因往往是环境和，而这种损伤的直接原因就是腐蚀，其产生原因往往是环境和 材料之间所产生的电化学和化学作用。这种损伤的最直接结果材料之间所产生的电化学和化学作用。这种损伤的最直接结果 就是化工企业经济上的损失，因为其机械设备产生损耗之后，就是化工企业经济上的损失，因为其机械设备产生损耗之后， 影响设备正常运行。影响设备正常运行。 设备腐蚀的主要原因在炼油化工企业生产过程中含有较多的设备腐蚀的主要原因在炼油化工企业生产过程中含有较多的SOSO 2 2、H2SH2S、CO2CO2、卤化

5、物、硫化物等有害的物质，这些物质在高、卤化物、硫化物等有害的物质，这些物质在高 温或者是阴潮的环境中发生了相互反应，设备本身结构受到有温或者是阴潮的环境中发生了相互反应，设备本身结构受到有 害物质的影响发生了化学以及物理的反应，最终导致发生腐蚀害物质的影响发生了化学以及物理的反应，最终导致发生腐蚀 的结果。的结果。 2.2.设备腐蚀的种类设备腐蚀的种类 设备腐蚀种类一般有内因和外因两种。设备腐蚀种类一般有内因和外因两种。 内因内因: :（1 1）原油中的水分）原油中的水分 原油炼制之前，都会对其进行脱水处理，特别是原油中混入的原油炼制之前，都会对其进行脱水处理，特别是原油中混入的 水量过多时，

6、很难除净。水本身并不会对设备产生腐蚀，但石水量过多时，很难除净。水本身并不会对设备产生腐蚀，但石 油中有很多其他的腐蚀性物质是以水为溶剂的，通过在水中溶油中有很多其他的腐蚀性物质是以水为溶剂的，通过在水中溶 解，对设备造成腐蚀。解，对设备造成腐蚀。 （2 2）原油中的盐类）原油中的盐类 刚开采出来的原油是一种成分很复杂的混合物，内部含有氯化刚开采出来的原油是一种成分很复杂的混合物，内部含有氯化 镁、硫酸钠等盐类，尽管会进行脱盐处理，但是和脱水一样，镁、硫酸钠等盐类，尽管会进行脱盐处理，但是和脱水一样， 毕竟无法完全消除毕竟无法完全消除, ,这些盐类本身并无腐蚀性，属中性盐，在这些盐类本身并无腐

7、蚀性，属中性盐，在 水，高温，高压等条件下发生水解反应生成酸性氧化物腐蚀设水，高温，高压等条件下发生水解反应生成酸性氧化物腐蚀设 备备 外部原因外部原因 （1 1）空气中含有水蒸汽，当环境温度变化时，水蒸气会在金）空气中含有水蒸汽，当环境温度变化时，水蒸气会在金 属设备的表面凝结成液态水，液态水聚集下会使设备氧化速度属设备的表面凝结成液态水，液态水聚集下会使设备氧化速度 会加快，造成腐蚀会加快，造成腐蚀 （2 2）炼油化工企业设备腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀）炼油化工企业设备腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀 两种。化学腐蚀指的是机械设备的表面与周围环境的物质发生两种。化学腐蚀指的是机械设备

8、的表面与周围环境的物质发生 各种化学反应，产生新物质，这种新生成的氧化物就对设备表各种化学反应，产生新物质，这种新生成的氧化物就对设备表 面产生了一定的影响与损坏，这种腐蚀现象发生的重要原因就面产生了一定的影响与损坏，这种腐蚀现象发生的重要原因就 是腐蚀介质与高温环境的接触。电化学腐蚀则使得机械设备与是腐蚀介质与高温环境的接触。电化学腐蚀则使得机械设备与 电解质溶液接触、作用，通过反应而发生的设备腐蚀，发生这电解质溶液接触、作用，通过反应而发生的设备腐蚀，发生这 种腐蚀的原因主要是因为环境比较潮湿所导致的。种腐蚀的原因主要是因为环境比较潮湿所导致的。 三三 设备腐蚀的防护措施设备腐蚀的防护措施

9、 （1 1）提高原油的处理）提高原油的处理 在原油炼制前对原油进行脱水脱盐等处理，从根本上消除腐蚀在原油炼制前对原油进行脱水脱盐等处理，从根本上消除腐蚀 源头。源头。 （2 2）设备的防腐结构设计）设备的防腐结构设计 炼油化工设备的防腐要从设计阶段开始，在设备的设计阶段，炼油化工设备的防腐要从设计阶段开始，在设备的设计阶段， 要充分运用有关腐蚀和腐蚀控制的全部经验和知识，设计出性要充分运用有关腐蚀和腐蚀控制的全部经验和知识，设计出性 能好、使用寿命长、既经济又安全的设备和装置。这样的设备能好、使用寿命长、既经济又安全的设备和装置。这样的设备 既能符合工艺过程的需要，又能保证使用寿命长和降低生产

10、成既能符合工艺过程的需要，又能保证使用寿命长和降低生产成 本。具体说来，防腐蚀设计从设计到运转大体可分为四个阶段本。具体说来，防腐蚀设计从设计到运转大体可分为四个阶段 ：设计时的防腐措施、制造施工时的防腐措施、设备安装时的：设计时的防腐措施、制造施工时的防腐措施、设备安装时的 防腐蚀措施以及设备运转时的防腐措施。同时要避免设计死角防腐蚀措施以及设备运转时的防腐措施。同时要避免设计死角 的出现和避免设计间隙的产生。的出现和避免设计间隙的产生。 （3 3）防腐材料的选择）防腐材料的选择 对相同腐蚀环境下的设备，采用不同的防护材料和方法，则效对相同腐蚀环境下的设备，采用不同的防护材料和方法，则效 果

11、不同。因此果不同。因此 材料一般采用具有较强的屏蔽作用，缓蚀作用的材料，适当的材料一般采用具有较强的屏蔽作用，缓蚀作用的材料，适当的 涂层厚度，有助于缓解设备腐蚀程度。涂层厚度，有助于缓解设备腐蚀程度。 （4 4）喷漆与电镀防护）喷漆与电镀防护 设备被腐蚀主要是设备与腐蚀物直接接触，而在设备内表面电设备被腐蚀主要是设备与腐蚀物直接接触，而在设备内表面电 镀上一层抗氧化金属，可以极大限度的防止设备被氧化。镀上一层抗氧化金属，可以极大限度的防止设备被氧化。 （5 5）电化学防护）电化学防护 电化学防护分为阳极电化学防护与阴极电化学防护，二者方法电化学防护分为阳极电化学防护与阴极电化学防护，二者方法

12、 相反，阳极防护是向金属表面通入大量阳极离子，而阴极防护相反，阳极防护是向金属表面通入大量阳极离子，而阴极防护 则是通入大量阴极离子则是通入大量阴极离子, ,电化学腐蚀主要是因为设备表面产生电化学腐蚀主要是因为设备表面产生 了微弱的电位差，电化学防护，极大地防止了电位差的产生，了微弱的电位差，电化学防护，极大地防止了电位差的产生， 隔离了电化学腐蚀的途径，对设备表面形成了保护。隔离了电化学腐蚀的途径，对设备表面形成了保护。 （6 6）增强员工的防腐意识）增强员工的防腐意识 企业管理者在注重生产同时，还应该高度重视防腐蚀工作的有企业管理者在注重生产同时，还应该高度重视防腐蚀工作的有 效机制，对企

13、业设备防腐蚀工作同时安排、同时检查。只有从效机制，对企业设备防腐蚀工作同时安排、同时检查。只有从 思想上认识、组织上落实，防腐蚀才能真正从源头抓起，做到思想上认识、组织上落实，防腐蚀才能真正从源头抓起，做到 预防为主，防治结合。预防为主，防治结合。 （7 7）“一脱四注一脱四注”的措施的措施 “一脱四注一脱四注”技术，一直是被国内外的石油炼制化工企业普遍技术，一直是被国内外的石油炼制化工企业普遍 采用的工艺防腐措施。采用的工艺防腐措施。“一脱四注一脱四注”主要是脱盐、注碱、注氨主要是脱盐、注碱、注氨 、注水和注缓蚀剂。这种方法能有效的缓解常减压蒸馏设备低、注水和注缓蚀剂。这种方法能有效的缓解常

14、减压蒸馏设备低 温轻油系统的腐蚀。因为氯化物盐类物质的存在，导致炼油化温轻油系统的腐蚀。因为氯化物盐类物质的存在，导致炼油化 工设备常减压塔顶冷凝冷却系统面临较大的腐蚀风险，因此，工设备常减压塔顶冷凝冷却系统面临较大的腐蚀风险，因此， 降低腐蚀的有效方法是对炼油化工的原材料进行深度脱盐，达降低腐蚀的有效方法是对炼油化工的原材料进行深度脱盐，达 到腐蚀介质数量最小化的效果，从而可以延长设备的运行周期到腐蚀介质数量最小化的效果，从而可以延长设备的运行周期 。 四、结束语四、结束语 近些年来，由于我国经济社会的发展，对炼油化工产品的需求近些年来，由于我国经济社会的发展，对炼油化工产品的需求 日益增多

15、，而设备的正常运转才是保证产品需求的根本，炼油日益增多，而设备的正常运转才是保证产品需求的根本，炼油 化工企业和其他企业之间相比较，其生产设备的腐蚀速度相对化工企业和其他企业之间相比较，其生产设备的腐蚀速度相对比较快，本文提出的应对措施只是针对大部分的腐蚀情况，而比较快，本文提出的应对措施只是针对大部分的腐蚀情况，而 在实际生产中往往会产生各种各样的腐蚀问题，这需要我们根在实际生产中往往会产生各种各样的腐蚀问题，这需要我们根 据实际情况选用合理、有效、经济的防腐方法，积极采用成熟据实际情况选用合理、有效、经济的防腐方法，积极采用成熟 的新技术，进行设备改造和完善生产工艺，从而为企业的高效的新技

16、术，进行设备改造和完善生产工艺，从而为企业的高效 运转奠定基础，为社会发展贡献自己的力量。运转奠定基础，为社会发展贡献自己的力量。 参考文献：参考文献： 11徐海元：徐海元：探析提高化工机械防腐能力的有效方法探析提高化工机械防腐能力的有效方法， 湖南农机湖南农机，20132013年年0101期期 22吴永昌：吴永昌：化工设备常见腐蚀与防腐化工设备常见腐蚀与防腐，经营管理者经营管理者 ，20102010年年1111期期 33 李红亮，郑芳，王永辉，王宝铁李红亮，郑芳，王永辉，王宝铁. .浅析石油化工机械设备的润浅析石油化工机械设备的润 滑滑 管理和保养管理和保养J.J.中国石油和化工标准与质量，中国石油和化工标准与质量，2011(08).124-2011(08).124- 125.125. 44王宏康：王宏康：浅析化工设备设计如何实现防腐蚀浅析化工设备设计如