任务2.2 数据设置(3)

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1、数控车床加工工艺与编程训练教案数控车床加工工艺与编程训练教案目标群体教学时间授课教师教学日期2h课程领域数控车床加工工艺与编程操作主要行为项目二 数控车床基本操作部分行为任务 2.2 数据设置（3）教学目标专业能力目标： 1、掌握工件在数控车床车刀刀具参数设置方法； 2、熟练掌握安全功能操作。 方法能力目标： 1、具有较强的理论联系实际的能力； 2、刻苦钻研，精益求精，认真做事的工作态度。 社会能力目标： 1、具有较强的安全意识和环保意识； 2、具有良好的职业素质和职业道德； 3、具有良好的团队协作能力和良好的人际交往能力。重点与难点重点：工件在数控车床上的装夹方法； 难点：不完全定位与欠定位

2、的异同。 教学方法 和手段现场教学 现场操作 注意事项要在指导教师下进行，注意机床及人身安全。实讯场地 与器材数控车实训中心 GSK980TA 教学内容 与组织组织教学 安全教育 复习导入 讲解与示范： 项目二 数控车床基本操作 任务 2.2 数据设置（3） 五、参数设置 六、刀具的摩损补偿 注意事项 学生练习 巡回指导 指导总结教学后记在教学过程中，要求学生循序渐进地训练，如果达不到 要求，鼓励学生不要泄气，要多练，教师多指导。数控车床加工工艺与编程训练教案数控车床加工工艺与编程训练教案【组织教学组织教学】 1、点名，检查着装、劳保用品及安全措施等； 2、进行安全文明生产教育； 3、检查学生

3、的实习准备工作是否到位。 【复习导入复习导入】 由示范操作导入。 【讲解与示范讲解与示范】 项目二项目二 数控车床基本操作数控车床基本操作 任务任务 2.22.2 数据设置（数据设置（3 3）五、参数设置五、参数设置 2 2、刀补参数设置、刀补参数设置 （1 1）可转位车刀片的刀尖圆弧）可转位车刀片的刀尖圆弧 数控车削中，可转位车刀得到越来越多的使用。可转位机夹刀具使用有多个 切削刃车刀片，当刀片的一个切削刃用钝以后，只要松开夹紧元件，将刀片转一 个角度换另一个新切削刃并重新夹紧就可以继续使用；当所有切削刃用钝后，换 一块新刀片即可继续切削。 可转位刀片的刀尖一般存在刀尖圆弧，如型号为“VBM

4、T110308ER”的硬质合 金可转位刀片， “08”为刀尖圆弧半径代号，表示刀尖圆弧半径为 0.8mm。 在主、副切削刃间用圆弧过渡，形成刀尖圆弧，一方面提高了刀具耐用度； 另一方面在一定程度上有利于降低残留面积高度，从而提高加工表面质量。 （2 2）具有刀尖圆弧车刀片的刀位点）具有刀尖圆弧车刀片的刀位点 尽管一般认为车刀刀尖是主、副切削刃的交点，但由于刀尖圆弧的存在，这 个刀尖事实是不存在的，是刀具外的虚构点。 对刀时，一般把与刀刃相切的 X,Z 向直线的交点称为对刀刀尖，并往往用它 代表刀具在工件坐标系的几何位置，即编程轨迹上的动点，但对刀刀尖事实是也 不在实际刀刃上，也是个虚点。 对刀

5、刀尖不在刀具上导致的问题是：刀位点所在的编程轨迹与刀具切削形成 的工件轮廓并不总是一致，并由此可能产生加工误差。 （3 3）车刀片刀尖圆弧的工艺选择）车刀片刀尖圆弧的工艺选择 数控车刀片刀尖圆弧半径为重要的选择参数。车削和镗削中最常见的刀尖圆 弧半径有:0.4、0.8、1.2mm 等。选择刀尖圆弧半径的大小时，工艺考虑有以下几 点： 刀尖圆弧半径不宜大于零件凹形轮廓的最小半径，以免发生加工干涉;该 半径又不宜选择太小，否则会因其刀头强度太弱或刀体散热能力差，使车刀容易 损坏。 刀尖圆弧半径应与最大进给量相适应，刀尖圆弧半径宜大于等于最大进给 量的 1.25 倍，否则将恶化切削条件，甚至出现螺纹

6、状表面和打刀等问题;另一方 面，又要顾虑刀尖圆弧半径太大容易导致刀具切削时发生颤振，一般说来，刀尖 圆弧半径在 0.8 mm 以下时不容易导致加工颤振。 刀尖圆弧半径与进给量在几何学上与加工表面的残留高度有关，从而影响 到加工表面的粗糙度。残留高度与刀尖圆弧半径、进给量的关系可用下式表示: 任务 5.4 车刀刀尖圆弧半径补偿应用 刀尖圆弧半径还与断屑的可靠性有关。从断屑可靠出发，通常对于小余量、数控车床加工工艺与编程训练教案数控车床加工工艺与编程训练教案小进给车加工作业可采用小的刀尖圆弧半径，反之宜采用较大的刀尖圆弧半径。 在 CNC 编程加工时，若考虑经测量认定的刀具圆弧半径，并进行刀尖半径

7、 补偿，该刀具圆弧相当于在加工轮廓上滚动切削，刀具圆弧制造精度和刀尖半径 测量精度应当与轮廓的形状精度相适应。（4 4）以刀片对刀刀尖作为刀位点的编程应用）以刀片对刀刀尖作为刀位点的编程应用 在程序控制数控加工中，编程轨迹是代表刀具的刀位点在工件坐标系中的移 动轨迹，在程序控制加工前应确定刀具在工件坐标系中的准确初始位置，出于刀 具刀刃在 X,Z 坐标方向接触对刀的方便性，常常把对刀刀尖作为刀位点，用它来 代表刀具在编程轨迹上移动，但由于刀尖圆弧的存在，用对刀刀尖代表刀具的刀 位点却在刀具实体之外，这就引起了实际刀具切削的轮廓与刀位点所在的编程轨 迹存在误差。 （5 5）以刀尖圆弧圆心为刀位点

8、的半径补偿）以刀尖圆弧圆心为刀位点的半径补偿 刀位点选择在圆弧圆心时，编程轨迹应与理想的加工轮廓相距一个半径。现 代数控系统一般都有刀具圆角半径补偿器，具有刀尖圆弧半径补偿功能，编程员 可直接根据零件轮廓形状进行编程。当编程者给定理想的加工轮廓，给定偏离的 半径、偏离的方向，由 CNC 自动计算圆弧圆心所在的偏离轨迹是轻而易举的事。 半径补偿指令如下: G41左补偿； G42右补偿； G40取消补偿。 要成功地实现半径补偿进给运动，编程人和机床操作者要做如下工作: 编程人员:编程提供工件被加工轮廓轨迹、半径补偿的起止点；偏离的方 向(G41 向左、G42 向右)、补偿值的存储地址信息(如:T0

9、101)； 操作人员:对刀测量对刀刀尖的几何偏置补偿值或调整对刀刀尖相对工件 到指定的准确位置;测量或确认刀尖圆弧的半径值；打开 CNC 的几何尺寸偏置寄 存器，填写对刀刀尖的几何偏置补偿值、刀尖圆弧半径和圆心相对刀尖的方位。 2 2、刀具的摩损补偿：、刀具的摩损补偿： 补偿值=编程值-测量值【课堂小结课堂小结】 本节课学习了在数控车床车刀的调整方法。通过刀尖圆弧半径补偿车削实践 体会半径补偿切削工艺、编程和加工的操作要点。认真体会半径补偿加工质量控 制的方法。 【布置作业布置作业】 1、通过本任务的实施，你有哪些收获（可以从学会什么知识、掌握那些技 术、理解知识和技术重要性等）？ 2、通过任

10、务实施，你尚有哪些问题（不懂或疑惑之处）？ 【注意事项注意事项】 要在指导教师下进行，要求按照机床的操作规程进行操作，一定要注意人身 安全和设备安全，遇到紧急情况应采取相应措施。 【考核要求考核要求】 1、熟练掌握车刀的刀具参数设置方法； 2、熟练掌握安全功能操作。 【学生操作练习学生操作练习】数控车床加工工艺与编程训练教案数控车床加工工艺与编程训练教案1、在指导老师的指导下熟悉遵守安全生产的一切规范； 2、练习车刀的刀具参数设置方法。 【巡回指导巡回指导】 1、检查有无不安全的因素，发现问题及时处理； 2、根据个体情况，因人施教，反复讲解； 3、检查练习效果，指出存在的问题，提出改正办法； 4、对普遍存在的问题集中讲解，分析原因。 【指导总结指导总结】 1、课题结束测试，检查实习效果； 2、指出存在的问题，产生的原因和改正措施； 3、打扫实习场地，进行设备维护和保养； 4、对整个课题训练进行小结，宣布考勤情况，学生表现情况，对先进提出 表扬，违纪违章的提出批评； 5、提出下一课题的要求和需要作的准备工作。