产业链高效整合核心技术循环创新

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1、产业链高效整合核心技术循环创新南山铝业发展纪实（高铁动车、军工、 节能环保、城镇化、可转债概念）南山集团是在的富民政策的指引下，经过 30 多年的艰苦创业发展起来的村 企合一的大型民营股份制企业，目前辖属 60 余家企业，产业区覆盖村庄 37 个， 主要产业有铝业、纺织服饰、房地产、金融、旅游、教育六大主导产业。山东南山铝业股份有限公司是南山集团所属支柱企业，公司创建于 1993 年 ，1999 年 12 月 23 日在上海证券交易所上市。作为南山集团的支柱产业，南山铝 业始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路，凭借一 流的技术和装备，核心产品铝型材，高精度铝板、带、箔

2、产品畅销海内外。南山铝业取得如此骄人业绩，不但得益于供应链体系，甚至产业链体系的高 效整合，还得益于技术研发、技术创新上的机制。由此，不但提高了系统运营效 率，降低了系统成本，更通过技术上的预研、储备、应用和系统技术与质量管理 体系，缔造了企业的核心竞争力。缔造完整产业链条 提速企业发展步伐南山铝业秉承“主业突出、链式运作”的经营理念，建立起电力-氧化铝-电解 铝-铝型材-高精度铝板带箔等最完整铝产业链，成为全球唯一短距离拥有最完整 铝产业链的铝业公司。公司先后被授予国家创新型企业、AAA 级信用企业等荣 誉称号，还于 2009 年被认定为第三批国家重点支持高新技术企业。构建技术研发体系 积淀

3、企业技术实力南山铝业始终遵循“生产一代、研制一代、储备一代、预研一代”的产品开发 思路，坚持“技术领先、产品优质”技术发展战略，加速新技术、新产品开发和应 用。 目前公司拥有国家级企业技术中心、国家级认可实验室、山东省铝合金加 工工程技术研究中心、省电解铝节能降耗技术研究重点实验室、博士后工作站、 山东省院士工作站等研发机构，并配有国际顶尖检测设备。在此基础上，公司先 后开展了“高强度铝合金型材制备技术、高精度铝合金板带热连轧工程化技术研 究”等多项重点课题的研发。共有“高精宽幅超铝箔的研制”和“高质量大规格铝合 金扁锭熔炼与铸造技术研究开发”等 6 个项目通过了专家鉴定，其中 4 个项目达

4、到国际先进水平，2 个项目达到国内领先水平。自 2008 年至今，公司先后共申请 专利 112 项，获得授权专利 105 项，大大增强了企业自主创新能力及知识产权保 护能力，被山东省授予“专利明星企业”称号。倾力高端技术研发 提升产品附加值南山铝业将国家调结构、转方式的战略政策与公司自身发展战略相结合，以 完整的铝产业链为平台，重视引进先进技术设备的消化吸收与再创新，加大高附 加值产品研发力度，依托高端骨干项目建设拉动产业链发展，努力提高产品档次 和附加值，最大限度地实现产业链终端增值。在铝加工产业方面，铝产品的研发及生产重点向动车组、航空航天及军工等 领域加大投入，进一步实现新型合金材料国产

5、化。目前，公司投入巨资重点建设 年产 22 万吨轨道交通新型材料生产线项目及 40 万吨铝板带项目。强化质量管理 优化技术应用南山铝业始终坚持把质量管理作为企业管理的中心环节，把过程控制与现代 化管理方法相结合，形成了一套具有企业特点的行之有效的模式。先进的管理模 式和严格的质量标准，使南山牌系列产品连续多年被中国保护消费者基金会评为 “消费者信得过产品”，连续 5 年上榜中国 500 最具价值品牌，南山铝型材为“中 国名牌”并荣获“中国驰名商标”，南山牌铝合金锭等 7 个产品被授予“山东名牌”。推行绿色科技 发展循环经济南山铝业始终将人与自然的和谐发展放在首位，长期致力于打造资源节约型 、绿

6、色环保型铝产业链。南山铝业通过对不同品质铝合金废料的分类管理，在废铝合金回收重熔的同 时，添加不同的合金元素，一步到位再生产出多种铝合金产品，大幅度降低废铝 合金重熔能耗，提高废铝合金资源回收率，废铝合金再生处理过程达到绿色环保 ，实现废气达标排放。围绕铝加工，南山铝业还进行提高铝电解槽寿命技术、铝 液直接加工成型技术、铝灰铝渣循环利用技术、一段低温二段高温溶出技术和两 段砂状氧化铝分解工艺技术等研发，应用到实际生产后，达到到节能减排的目的 ，还取得了显着的经济效益和社会效益。构建全球化产业链体系 谋化全球化产业布局南山铝业还不断地利用自己先进的技术积极参与对外技术服务。2007 年 ，南山铝

7、业公司分包并完成了哈萨克斯坦铝厂工程中责任最重，技术含量最高的 全厂设备验收、调试、负荷试车及 144 台电解槽的投产工作，得到了哈方和中国 有色金属建设股份有限公司的一致认可和高度赞赏。 2009 年 9 月 16 日，南山铝 业与中国有色金属建设股份有限公司再度签署了技术服务合同，由南山铝业 承担哈萨克斯坦铝厂二期工程 72 台电解槽投产技术服务工作，同时还签订了上 百万元的电解铝专用工具供货合同。(三) 资产、负债情况分析 1、 资产负债情况分析表 单位:元 项 目名称 本期期末数 本期期末数 占总资产的 比例（%） 上期期末数 上期期末数 占总资产的 比例（%） 本期期末金 额较上期期

8、 末变动比例 （%） 货币资金 7,474,663,7 95.13 26.83 3,415,818,7 67.89 16.34 118.82 应收票据 870,201,766 .06 3.12 565,479,607 .54 2.71 53.89 应收账款 650,474,443 .46 2.33 462,992,425 .17 2.21 40.49 预付款项 326,948,2631.17 556,041,6132.66 -41.20 .97 .92 其他应收款 142,779,596 .32 0.51 107,192,089 .34 0.51 33.20 无形资产 1,550,831,0

9、75.59 5.57 556,327,149 .16 2.66 178.76 递延所得税 资产 103,242,027 .98 0.37 58,349,591. 39 0.28 76.94 应付票据 124,500,000 .00 0.45 320,000,000 .00 1.53 -61.09 应付账款 1,374,386,5 79.74 4.93 854,379,291 .86 4.09 60.86 应交税费 307,437,837 .18 1.10 244,570,544 .18 1.17 25.71 应付利息 47,338,327. 17 0.17 9,097,879.2 1 0.04

10、 420.32 其他非流动 负债 175,728,226 .83 0.63 113,974,112 .89 0.55 54.18 货币资金：主要原因系由于公司 2012 年 10 月发行 60 亿元公司可转换债券所致。应收票据：主要原因系由于报告期内客户较多使用票据结算货款所致。 应收账 款：主要原因系 2012 年营业收入增加所致。 预付款项：主要原因系 2012 年到 货结算所致。 其他应收款：主要原因系 2012 年应收出口退税款及期货交易保证 金增加所致。 无形资产：主要原因系公司本期收购南山集团有限公司持有的公 司经营用地及向龙口市国土资源局支付土地出让金方式取得经营用地。 递延所

11、得税资产：主要原因系 2012 年暂时性差异增加较大以及公司企业所得税税率由 15%变更为 25%所致。 应付票据：主要原因系公司 2012 年末开具商业汇票减少 所致。 应付账款：主要原因系 2012 年公司应付委托加工费增加较多所致。 应 交税费：主要原因系 2012 年公司企业所得税税率由 15%变更为 25%，造成应交 企业所得税增加较多所致。 应付利息：主要原因系 2012 年公司发行 60 亿元可 转换公司债券计提的应付债券利息增加所致。 其他非流动负债：主要原因系公 司报告期内取得与资产相关的政府补助较多所致。 (四) 核心竞争力分析 （1）产业链优势 公司目前已建成从热电-氧化

12、铝-电解铝-铝型材（熔铸-热轧-冷 轧-箔轧）的完整铝生产线，而且公司的铝产业链是布局在 45 平方公里的较短距 离内，可以减少铝产业链上游产品价格的波动对下游产品的影响，保证生产原料 的供应和产品的质量，并在生产过程中节省能源损耗、废料损失和运输等费用； （2）产品结构优势 公司目前的产品既包括氧化铝、电解铝等粗加工产品也包括 铝箔、冷热轧等深加工产品，深加工产品既包括型材等挤压类，也包括铝板带箔 等压延类产品，产品应用终端既包括投资领域或周期类的高铁、集装箱等领域， 也包括消费领域或非周期类的罐盖、罐体料等行业，可以减少单一产品的经营风 险，减小业绩周期性的波动，同时提高产品附加值和利润率

13、。 （3）管理优势 公司作为民营企业，能够较快地适应市场需求并抓住市场机遇、为客户提供满足 其需求的产品和服务，对客户提出试制、有特殊尺寸精度、表面质量及组织性能 要求的新合金、新断面产品，组织评审和开发，积累和提高技术研发与生产运营 经验。同时，公司能够对资本结构和经营成本等进行严格控制，从而降低财务风 险，提高盈利能力。 （4）技术优势 公司自成立以来一直注重科学技术的创新， 公司设有专业的技术研究中心，具有强大的研发能力及较快的产品研发速度，与 中南大学、东北大学、北京工业大学、山东大学等多所高等院校以及北京有色金 属研究总院，洛阳有色金属设计加工研究院、中国建材工业研究院等科研院所建

14、立了紧密的技术合作、人才培养关系，联合开发具有市场前景的新技术和新产品。公司与美国普渡大学建立合作关系，通过技术研发和员工培训提高公司生产技术 水平。 公司在氧化铝生产中引进的澳大利亚两段分解制取砂状氧化铝工艺和有机物脱除 技术，保障砂状氧化铝产品质量一级品率 100%。 公司在电解铝方面大力研发节 能降耗技术，2012 年启动“新型阴极结构铝电解槽技术创新及产业化示范工程“项 目。 在铝材方面，公司正在研发宽断面一次性挤压技术，解决因挤压断面宽、 采用将原有断面分为两体断面挤压再焊接的工艺带来的母材性能强度指标降低的 问题。 在板带箔方面，公司对冷轧 5 系产品、双零铝箔产品进行了减道次生产

15、 的工艺调整，提高生产效率。减少道次的优势在于可以减少因轧机造成的划伤、 压过划痕等缺陷，降低几何废料和道次废料，降低轧制材料、能源、人工费用消 耗，降低轧制工序能耗、辅助材料消耗，也可相同比例减少废弃物排放，有利于 节能减排，符合低碳经济国家战略。 6、 现金流 公司报告期现金及现金等价物净增加额为 221,339.77 万元，其中：经营活动产生 的现金流量净额为 130,497.82 万元，较上年同期下降 18.27%；投资活动产生的 现金流量净额为-502,586.65 万元，较上年同期增加 67.48%，主要为购建固定资 产支付的款项；筹资活动产生的现金流量净额为 592,755.51

16、 万元，主要是由于公 司发行 60 亿元可转换债券募集资金到位所致。 (2) 主要供应商情况 公司向前五名供应商采购额为818,696.11万元，占公司采购额的68.71%。 4、 费用 （1）公司报告期内销售费用发生额 30,788.81 万元，较上年同期增加 29.45%， 主要是由于公司报告期运输费、市场推广费增加较大所致。 （2）公司报告期内 管理费用度发生额 40,057.89 万元，较上年同期增加 59.10%，主要是由于公司报 告期生产规模增加，导致职工薪酬、公司经费、税费等增加较大所致。 （3）公 司报告期内财务费用发生额 6,985.43 万元，较上年同期增加 250.18%，主要是由 于公司报告期利息支出增加较大所致。 （4）公司报告期内资产减值损失发生额 9,203.21 万元，较上年同期增加 387.37%，主要是由于公司报告期存货跌价损失 增加较大所致。 （5）公司报告期内所得税费用度发生额 19,695.25 万元，较上 年同期增加 60.35%，主要是由于 2012 年公司企业所得税税率由 15%变更为 25%