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1、一、采选厂电动铲运机检查表（标准）一、采选厂电动铲运机检查表（标准）台号： 检查日期： 序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）铲运机的日常点检、运 转、检修等记录；以及相关规 程的悬挂按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）队组、工区、机电组、 坑口对设备的维护管理及对设 备事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生清洁（2）油箱油位、油温、油质符合使用要求（3）制动系统制动可靠（4）传动系统、灵活可靠（5）油管连接及密封牢固、无泄漏（6）电机、油泵、马达运行可靠、无异常响声（7）卷缆系统卷缆与行走同步（8）轮胎及气压轮胎满足使用要
2、求。EST 2D、TORO151E 铲运机前轮气压要求 0.6MP,后轮要求 0.35MP;WJD-0.75 与 EHST-1A 铲运机前后轮气压要求 0.38MP。（9）照明、喇叭照明充足，喇叭良好（10）各压力表压力符合使用要求（11）接地网；行走道路接地网符合要求，行走道路平整（12）加油过滤工序三过滤2（13）各润滑点润滑良好二、采选厂二、采选厂 JCY2 柴油铲运机检查表（标准）柴油铲运机检查表（标准）台号： 检查日期：序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）铲运机的日常点检、运 转、检修等记录，以及相关规 程的悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）队组、工
3、区、机电组、 坑口对设备的维护管理及对设 备事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生 清洁（2）各油箱油位、油温、油 质。符合使用要求（3）制动系统制动可靠（4）传动系统灵活可靠（5）电机运行平稳，无异常响声。（6）各润滑点润滑良好（7）轮胎及气压轮胎满足使用要求，前轮气压要求 0.6MP，后轮气压要求 0.35MP。（8）照明充足（9）喇叭良好（9）压力表压力符合使用要求（10）行走道路平整（11）加油过滤工序三过滤（12）空气滤清器清洁，油能畅通流过2（12）油管连接及密封牢固、无泄漏三、采选厂三、采选厂 Rocket Boomer 281 凿岩
4、台车检查表（标准）凿岩台车检查表（标准）台号： 检查日期： 序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）台车的日常点检、运转、 检修等记录，以及相关规程的 悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）队组、工区、机电组、 坑口对设备的维护管理以及对 设备事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生 清洁（2）油位、油温、油质符合使用要求（3）制动系统制动可靠（4）传动系统灵活可靠（5）油管连接及密封牢固、无泄漏（6）各润滑点润滑良好（7）轮胎及气压轮胎满足使用要求，气压达到 0.6MP。（8）照明充足（9）压力表压力符合使用要求（10）接
5、地网；完好（11）加油过滤工序三过滤（12）安全棚功能安全可靠 （13）各过滤器无堵塞（14）储能器压力符合使用要求（15）各阀门操作灵活可靠（16）各连接部位牢固可靠 （17）风压、水压满足使用要求2（18）行走道路平整采选厂起重设备检查表采选厂起重设备检查表（标准）（标准）设备名称： 型号规格： 检查日期：序序 号号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）起重设备的日常点检、运转、检 修等记录，以及相关规程的悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）班组、工段、机电组、车间坑口 对设备的维护管理以及对设备事故的 处理。对设备按期进行检查、整改、考核，对 设备事故进行分析上报。
6、（1）设备卫生 清洁（2）油位、油温、油质符合使用要求（3）制动抱闸制动可靠（4）各限位开关灵活可靠（5）钢绳无扭结，直径 和断丝数不超标（6）各润滑点润滑良好（7）钓钩无裂纹（8）行走小车轮与行走梁梁翼间隙 （葫芦）35mm（9）轨道及行走梁固定稳固（10）运行平稳无异响、运行正常（11）照明充足2（12）操作工持证操作有效证件复印件悬挂在岗位3存在的问题4对存在问题的处理情况采选厂排水系统设备检查标准采选厂排水系统设备检查标准设备名称： 型号规格： 台号： 检查日期： 序号序号检查内容检查内容 判断标准判断标准检查结果检查结果（1）设备的日常点检、运转、 检修等记录，以及相关规程的 悬挂。
7、按要求填写记录，悬挂相关规程1 （2）工段、机电组、车间对 设备的维护管理以及对设备事 故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生 清洁（2）润滑油油位、油温、油 质（1751 平面水泵房）符合使用要求（3）润滑系统（1751 水泵房）运行良好（4）各连接部位牢固可靠（5）机温度70（6）阀门灵活可靠（7）安全阀准确可靠（8）各轴承润滑润滑良好（9）填料密封处漏水符合要求（10）压力表压力准确（11）响声无异常（12）接地网；完好（13）照明充足（14）电流、电压稳定（15）管道无漏水（16）保安泵及柴油发电机定 期试车及试车事故处理 （1261 排水保
8、安系统）按期试车；对试车事故进行处理，满 足设备正常运行条件。2（17）水泵自动启动及停止 （1 号竖井井底排水系统）稳定可靠采选厂提升设备检查标准采选厂提升设备检查标准设备名称： 型号规格： 台号： 检查日期： 序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）提升设备的日常点检、 运转、检修等记录；以及相关 规程的悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1 （2）队组、机电组、工区、 坑口对设备的维护管理，以及 对设备事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生 清洁（2）各液压站、润滑站的油 位、油温、油质、油压符合使用要求（3）制动闸闸间隙
9、11.5mm（盘形闸） ； 1.52.5mm(ABB 盘形闸)（4）制动系统安全可靠（5）各限位开关灵活可靠（6）钢绳无扭结，断丝不超标（7）钢绳连接符合规范要求（8）信号准确可靠（9）各润滑点润滑良好（10）各主要连接部位牢固可靠（11）罐笼、人车是否定期做 防坠试验（老系统）按期做试验（12）1#、2#竖井首绳连接油 缸油缸处于正常连接位置，油缸不油漏（13）装矿系统、卸矿系统运转良好 （14）箕斗、罐笼的导向轮磨损满足使用要求 （15）各种警示标志清楚醒目（16）各轴承润滑润滑良好 （17）1#、2#竖井尾绳连接装 置正常旋转（18）主电机碳刷接触良好2（19）罐道箕斗、罐笼、配重运行平
10、稳，无异常 响声。采选厂电机车检查标准采选厂电机车检查标准序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）设备的日常点检、运转、 检修等记录，以及相关规程的 悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）队组、机电组、工区、 坑口对设备的维护管理，以及 对设备事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生 清洁（2）持证操作有操作证（3）刹块间隙35mm（4）各连接部位牢固可靠（5）运行轨道平整（6）各轴承润滑润滑良好（7）照明充足（8）喇叭良好（9）停车符合停车要求2（10）机车运行按规定运行采选厂通风设备检查标准采选厂通风设备检查标准设备名称
11、： 型号规格： 台号： 检查日期： 序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1） 、设备的日常点检、运转、 检修等记录，以及相关规程的 悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）机电组、坑口对设备的 维护管理，以及对设备事故的 处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生清洁（2）风扇叶片不变形（3）风扇叶片与机壳的间隙23mm（4）各连接部位牢固可靠（5）电机温度60（6）安全隔离防护设施完整（7）警示标志清楚醒目（8）轴承温度远控效果良好2（9）响声无异常采选厂装载机、推土机、机动车检查标准采选厂装载机、推土机、机动车检查标准设备名称：
12、型号规格： 台号： 检查日期： 序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）设备的日常点检、运转、 检修等记录，以及相关规程的 悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）工段、机电组、车间对 设备的维护管理，以及对设备 事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生 清洁（2）转向系统连接牢固，灵活可靠（3）制动系统制动可靠（4）传动系统动作灵活可靠（5）液压系统不漏油，工作正常（6）发动机运转可靠（7）冷却系统冷却温度符合要求（8）各连接部位牢固可靠（8）各轴承润滑润滑良好（9）轮胎磨损满足使用要求（10）响声无异常（11）开关灵活可靠
13、2（12）仪表显示准确（13）照明、倒车镜完好（14）行走道路平整采选厂配电室设备检查标准采选厂配电室设备检查标准台号：序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1）设备的日常点检、运转、 检修等记录，以及相关规程的 悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2）工段、机电组、车间对 设备的维护管理，以及对设备 事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1）设备卫生 清洁（2）指示灯齐全（3）开关、按钮完好、不漏油、无异常（4）仪表显示正常、无损坏（5）配电柜声响无放电等异常声响（6）直流屏电压电流正常（7）主变压器声音、油、外观无异常（8）接地完好2（9）各种警示标志清楚醒目采选厂压力容器设备检查标准采选厂压力容器设备检查标准设备名称： 型号规格： 台号： 检查日期： 序号序号检查内容检查内容判断标准判断标准检查结果检查结果（1） 、设备的日常点检、运转、 检修等记录，以及相关规程的 悬挂。按要求填写记录，悬挂相关规程1（2） 、工段、机电组、车间对 设备的维护管理，以及对设备 事故的处理。对设备按期进行检查、整改、考核， 对设备事故进行分析上报。（1） 、设备卫生 清洁（2） 、压力表定期检验（3） 、安全阀定期检验（4） 、声响无异常响声2（5） 、压力指示值为正常波动范围
