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1、高低压稀油润滑站使 用 说 明 书TE342JSM洛洛阳阳精精海海仪仪机机电电设设备备有有限限公公司司JHY Machinery & Electronic Co.Ltd地址:洛阳市涧西区太原路南 1 号通元大厦 4 楼电话:03794810099传真:03794820099高低压稀油润滑站代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备有限公司 使用说明书共 8 页 第 1 页目 录1、概述第 2页2、产品规格及性能参数第 2页3、工作原理第 3页4、结构特点第 3页5、主要控制功能第 3页6、操作规格第 4页7、维护与保养第 6页8、吊装与安装第 7页9、储存条件与储存期限第 7页高低压稀油润滑站
2、代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备有限公司 使用说明书共 8 页 第 2 页1、概述本高低压润滑站主要用于磨机主轴承的稀油润滑,对于延长设备使用寿命,降低磨损、减少功率消耗起到良好的效果。包括两个高压供油系统和一个低压供油系系统,本站一台磨机配一台。1.1 高压供油系统:磨机启动前或停止的同时向主轴承底部油腔输入高压油,使主轴与轴瓦间形成具有一定厚度、一定强度的油膜,以减少启动力矩、降低启动电流,避免轴和轴瓦的直接接触,延长轴瓦寿命,起静压润滑作用。1.2 低压供油系统:磨机正常运转时,润滑和冷却主轴承,起动压润滑作用。润滑站的使用环境在室内,通风良好,气候干燥,不潮湿,海拔不超过 1
3、500米,周围环境温度(540) ;且洁净,无有害气体,没有导电尘埃,无破坏金属绝缘的腐蚀性气体,无爆炸性气体。2、产品规格及性能参数性能参数表:序号名称项目单位参数附注额定油压MPa31.5公称流量l/min2.521高压油系统电机功率KW2.22额定油压MPa0.6公称油量l/min402低压油系统电机功率KW1.52冷却水量l/min60冷却面积m253冷 却 器进出水口通径mm324滤 油 器过滤精度m805电 加 热器功率KW56油 品粘度范围N22-N1207油 箱容积m318重 量kg930高低压稀油润滑站代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备有限公司 使用说明书共 8 页
4、第 3 页润滑站工作介质粘度等级根据主机工况决定,一般使用 N90N100 机械油,具体参见主机使用说明书,其它参数见附表。3、工作原理磨机启动前或停止时启动高压油泵,油液经高压泵从油箱吸出,经高压单向阀,中间配管进入主轴承底部油腔;磨机启动前,启动低压泵,油液从油箱吸出,经单向阀、滤油器、冷却器、中间配管到主轴承(见原理图) 。系统的工作压力由外负载决定,系统的额定压力由安全阀调定,当工作压力超过额定压力,安全阀打开,实现过载保护。3.1 高压供油系统实际的工作压力值取决于磨机规格、装球量及物料重量等因素;3.2 低压供油系统实际的工作压力值取决于润滑点喷嘴的开口量,润滑站出口与润滑点之间的
5、标高差,管路长度、弯头数量、阀门开度等因素。4、结构特点4.1 高压供油系统:设有两台电机油泵装置,同时工作。低压供油系统:设有两台电机油泵装置,其中一台工作,一台备用。4.2 滤油器安装在列管式冷却器之前,起到先过滤后冷却的效果,避免先冷却后过滤,使油液粘度增高,过滤效果差等缺点。4.3 采用双筒滤油器,在工作状态下,一组滤芯工作,一组备用。当工作滤芯堵塞发讯报警时,可将转换阀转到备用滤芯工作,然后取出原工作滤芯清洗或更换,而不需长期停机。4.4 采用 GLC 型冷却器,体积小,冷却效果好,重量轻,阻力损失小。4.5 回油口设磁性过滤器,可将回油中的细小钢铁末吸附过滤。4.6 仪表直接安装在
6、管道上,易于观察。5、主要控制功能5.1 压力控制5.1.1 高压供油系统:两个高压供油系统各设有一只电接点压力表,参与系统油压的显示和控制。高低压稀油润滑站代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备有限公司 使用说明书共 8 页 第 4 页工作时,当油压低于其下限设定值时(该值由现场调试时根据实际顶起压力确定)不允许主机启动;当出口油压达到该设定值时,指示灯显示,系统进入正常工作状态,磨机可以启动。当出口油压达到其上限设定值时,发声光报警信号。磨机启动工作后,经过一段时间(延时 015 分钟可调) ,高压油泵停止。磨机停止工作的同时,高压供油系统自动启动,当主轴承的温度降低至室温或操作人员认
7、为合适时(一般 30 分钟后) ,人工停止高压供油系统的工作。在磨机处于慢传动工作方式时,高压供油系统应一直处于正常工作状态,直到操作人员认为合适时,人工停止高压供油系统的工作。5.1.2 低压供油系统:润滑站低压出油口设有一只电接点压力表,参与系统油压的显示和控制。工作时,当出口油压低于其下限设定值(根据现场经验,推荐设定值 0.080.15MPa)时,发出报警信号,同时备用油泵启动,主工作油泵停止,延时继电器计时。延时 1015 秒,出口油压恢复正常时,报警信号取消;若压力仍低于设定值,则停主机,应检查低压供油系统,排除故障。当出口油压达到其上限设定值(推荐值 0.6MPa)时,发出高压报
8、警信号。5.2 油温控制在油箱上设有一只电接点温度计,显示油箱油温、控制电加热器和高油温报警。当油温低于其下限设定值(推荐值 1525)时,电加热器呈自动投入工作状态;高于该设定值时,电加热器自动停止。当油温升高达到其上限设定值(推荐值 6065)时,发出高油温报警信号。5.3 液位控制在油箱上设有一只液位控制器,液面在液位控制器下限位置时,发出油箱缺油报警信号。5.4 滤油器压差显示在低压系统滤油器进油管道上设有一只压力表,当该表显示值与系统出口的压力表显示值之差达到 0.3MPa 时,手动转换滤油器到备用滤筒,同时清洗或更换已污染的滤芯。6、安装调试操作规程润滑系统应平稳的安放在地面上,无
9、须地脚紧固。整体搬运润滑站时在油箱高低压稀油润滑站代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备有限公司 使用说明书共 8 页 第 5 页的四个吊环处挂绳起吊。整体式润滑站已在制造厂经过性能实验,故在现场安放平稳,即可连接出油管、回油管、水管、电控箱,经试车合格,便可投入使用。接管前,先将管子酸洗除锈,再用石灰水中和,然后用净水冲干净,最后用压缩空气吹干,润滑站的回油口比润滑设备的出油口低 800mm 以上。润滑站的电控箱由用户自行决定安放位置和固定方式。润滑系统的调试应在相应的土建、机械、电气、热工仪表及安全防护等工程部门确认具备试车条件后进行,并核对保证:电气及热工仪表的接线正确无误,冷却水系
10、统循环工作正常,主机与油站之间的配管冲洗结束。润滑站调试应按下列步骤,依次进行:6.1 加润滑油:从滤油车将过滤后的润滑油加入油箱至液位上限,并经滤油车反复过滤,过滤精度应不低于系统的过滤精度,连续过滤 1 小时后,再检查油液的清洁度,滤油器上应无肉眼可见的固体污染物。6.2 压力调定:6.2.1 低压系统电接点压力表:下限设定于 0.080.15MPa(该值根据现场工况确定,一般比正常工作压力略低) ;上限设定于 0.6MPa。6.2.2 高压系统电接点压力表:下限设定于 3.012.0MPa(该值根据现场工况确定,一般比实际顶起压力略低) ;上限设定于 28.0MPa。6.3 温度调定(油
11、箱上):电接点温度计:下限设定于 1525上限设定于 60656.4 将排污口阀门 18 关闭,打开低压系统出口阀门 19 及压力表开关,用手盘动每个电机,应无卡阻感觉;点动电机检查转向,运转 10 分钟,应无异常噪音。6.5 低压系统启动一台低压泵电机,再缓慢关闭阀门 19,压力表 14 和 15 的值随之缓慢上升,阀门 19 完全关闭后,压力应稳定在 0.6MPa(即安全阀调定压力,出厂时已调高低压稀油润滑站代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备有限公司 使用说明书共 8 页 第 6 页好) ,运转 10 分钟,各焊缝及接口处应无漏油及其它现象。打开阀门 19,压力表 14 和 15
12、的值应随之下降,最后稳定在一个值(即正常工作压力,一般在 0.00.4MPa 之间) ,低压供油系统进入正常工作状态。6.6 高压系统6.6.1 磨机空负荷运转启动高压油泵电机,高压系统出口压力表稳定在一个值时,用仪表测量磨机的浮起量(应符合主机的要求) ,可以确定空载时压力表下限设定值,高压供油系统进入正常工作状态。6.6.2 磨机满负荷运转启动高压油泵电机,高压系统出口压力表稳定在一个值时,用仪表测量磨机的浮起量(应符合主机的要求) ,可以确定重载时压力表下限设定值,高压供油系统进入正常工作状态。满负荷时的顶起压力值比空负荷时略高;满负荷时的浮起量比空负荷时略低。6.7 高、低压供油系统均
13、进入正常工作状态后,电气和热工仪表人员可以进行模拟锁试验。7、日常操作维护本润滑站在日常使用中,应安排专门的操作和维护人员,每班次进行巡视和检查。7.1 调试完毕后,各个阀门不得随便旋动。7.2 润滑站所用的油液应定期化验,并及时更换。换油时,关闭阀门 19,打开阀 18,启动电机可进行排污。加油时,应重复 6.1 的操作。7.3 润滑站工作中,当油压、油温或油位不正常时均有相应的信号灯亮,某些还有音响报警。应先解除音响后再按信号灯显示部位采取措施,排除故障。7.4 齿轮油泵轴端密封圈要经常检查,如有泄漏现象或损坏时,应立即更换。7.5 列管式冷却器必须根据水质情况(一般应使用软化水) ,每
14、612 个月进行一次内部检查与清洗,必要时更换内部密封圈。7.6 滤油器每三个月拆洗一次,去除内部淤存的污垢,清洗时,可将双筒滤油器上面的手柄转到另一工作位置,轮换清洗。高低压稀油润滑站代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备有限公司 使用说明书共 8 页 第 7 页7.7 回油过滤器视脏污情况定期清洗,一般每一个月清洗一次,可将油箱上的加油盖板打开,将滤油器拿出清洗。7.8 注意检视油箱内最低液位处,如发现水,则应打开油箱下部的放油阀 17将水放出;若积水较多,且润滑油有乳化现象,则必须拆开冷却器检查其内部是否有油水互渗现象,找出原因,排除故障。7.9 油箱上面的污物、污油应及时清理,油箱
15、盖板上的螺钉随时拧紧,防止污物、污油进入油箱。7.10 各元件的使用维护方法见有关说明书。润滑元件的清洗应使用煤油。8、吊运与安装油站直接平稳地安放在地面,不用紧固地脚,起吊油站时,应用油箱侧壁的四个焊接吊钩挂绳起吊。润滑站与主机之间的管路应先进行预装,然后拆下管件进行酸洗、磷化的各个工序处理,管件经酸洗、磷化处理后才能进行正式装配。润滑系统的回油管道,应有 12.5/1000-25/1000 的斜度,朝油箱方向向下倾斜。润滑油粘度高时,回油管斜度取大值;反之,取小值。施工人员在安装油站和进行其它施工时,严禁踩蹋油站上面的管路,以免漏油。9、储存条件与储存期限9.1 储存条件润滑站应在通风良好、气候干燥、不潮温,海拔不超过 1500 米,周围环境温度 540的范围内,且洁净,无有害气体,没有导电尘埃,无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体,无爆炸性气体的室内储存。润滑站装箱后,在库房内存放时,不允许在其上面堆放任何货物,严禁将包装箱倾翻、倒置或倒放。产品若需露天存放时,用户必须采取有效的防雨、防水、防晒、防锈、防腐蚀、防盗等措施,保证产品的安全和防护。9.2 储存期限润滑站自出厂之日起,按照上述的储存条件存放,储存期限为 9 个月。高低压稀油润滑站代 号TE342JSM 洛阳精海仪机电设备