《8S精益管理基本内容》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8S精益管理基本内容（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、8S 精益管理基本内容精益管理基本内容一、何谓 8S？8S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁 （SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习 （STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为 8S。没有实施 8S 的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板 粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地 上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也 末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守 而已。要改变这样的工厂的面貌，实施
2、8S 最为合适。 二、8S 的定义与目的 1S整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 2S整顿 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 目的：不用浪费时间找东西。 3S清扫 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S清洁 定义：将上面 3S 实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S素养 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 6S安全 A 管理上制定正确作业流程，配置适当的
3、工作人员监督指示功能 B 对不合安全规定的因素及时举报消除 C 加强作业人员安全意识教育 D签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。 7S节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 8S学习 深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同 事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目 的。 目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。 三、 8S 的效用8S 的八大效用可归纳为： 18S 是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单； 由于口碑相传，会有很多人来
4、工厂参观学习； 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作。 28S 是节约家（Saving） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费； 降低订购时间，节约很多宝贵的时间； 8S 也是时间的保护神（Time Keeper），能降低工时交货不会延迟。 38S 对安全有保障(Safty) 宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然； 遵守堆积限制； 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4 8S 是标准化的推动者（Standardization） 大家都正常地按照规定执行任务； 建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业； 程序稳定，品质可靠，成本下降。 58S 可形成令人满意的工作
5、场所（Standardization） 明亮、清洁的工作场所； 员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿； 能带动现场全体人员进行改善的气氛。 四、8S 之间的关系：相互依存、彼此关联 五、8S 管理实施原则： （1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件； （2）持之性：人性化，全球遵守与保持； （3）美观：作产品作文化征服客户群。管理理念适应现场场景， 展示让人舒服、感动。 六、8S 管理精髓： 全员参与、全程参与、只有起点没有终点。 七、国内推广情况 6S1995 年引进香港，WTO 日资企业，现在发展为 8S. 要求：认真对待每一件小事，按规定做、按基本法则做。海尔、美的、正 泰。海
6、尔：6S 大脚印，每天班前会，好的不好的，砸电器事件。内蒙毛乌素对气瓶发气少追究，“认真的态度”各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事 日毕，日清日高。 八、我们集团 8S 推行步骤：（1）决策誓师大会；（2）组织文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门小 组名单报推行办。 （3）制订方针、目标8S 方针是规范现场现物 精细管理精确管理精益管理 制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 8S 是落实制度的标准工具 九、具体作业第一步 分析形势1、认识 8S 是一流企业的标志，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器， 是一流企业品性的标志2、剖析我们企业
7、员工最大的缺点做事随意，没有规矩！有了规矩，弄虚作假，不守规矩！遵守规矩，却总是做不到位！3、学习 8S 精益管理中在于学神，不在于形8s 精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公 司的管理水准4、8S 精益管理的对象人-规范化事-流程化物-规格化8S 精益管理给我们带来什么？减少故障，促进品质减少浪费，节约成本建立安全，确保健康提高士气，促进效率树立形象，获取信赖孕育文化，培养素质第二步 自我照镜子企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差 距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。1、8S 精益管理推行的三
8、部曲外行看热闹，建立正确的意识地、物明朗有序，管理状态清清楚楚内行看门道，明确岗位规范运作流程明确，监控点得以控制企业看文化，凡是执行彻底企业形成良好氛围，人人用心做事2、建立明确的责任链创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则， 明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作3、推行组织的有效运作公司如何形成有效的管理网络让主管主动担负起推行的职责的方法如何让牵头人员有效的运作让员工对问题具有共识4、计划的制定和实施方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展活动水准的评估方法 第三步 具体的方法 1、目视管理和看板管理将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然现
9、场、工装、库房目视管理实例的说明目视管理和看板管理的实施要领2、8S 各活动项目水准的评估设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后 续努力的放下3、8S 活动常犯的误区对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障 碍一解除，功效就更容易得以彰显第四步 树立观念1、营造良好的 8S 精益管理氛围8S 精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当 8S 精益管理 成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果2、三位一体的素养提升素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手 及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在团队的利益考虑问题，解决问 题3、良好习惯的养成员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动， 进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一个过程。需要个人，团队以及整 体的氛围的建设才能达成4、全员参与每一个人都要有明确的 8S 职责，全员参与实施，共同创造变化
