一些露天矿工程车辆使用情况及对翻新胎胎面使用质量的要求2

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1、由于轮胎轮胎在道路上行驶(更不要说在无路面上行驶)是一种复杂的磨耗,现有各种型号的磨耗试验机,均为简单磨耗试验机。为考核其耐磨性,使用多种磨耗试验机,包括邵波尔(DIN)、皮克(Pico)、NBS 磨耗试验机。所获结果进行综合分析可能较贴近使用情况:表 4 工程轮胎的胎面胶配方及物理机械性能对比配方号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 主料特色 全天然胶 NR 硫黄加倍 硫黄减半 MR/BR SBR 加树脂 A 原料 NR(SIR10) 100 100 100 50 100BR 50 SBR1502 100 N121 60 60 60 60 60 60 工业掺比炭黑 7# 白炭黑 210 X

2、50S 偶联剂 偶联剂 3350 芳烃油 5.0 5.0 5.0 5.0 20 5.0 ZnO 5.0 5.0 5.0 5.0 3.0 5.0 硬脂酸 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 防老剂 RD 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 4020 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 UltiPro100(改性酚醛树脂) 3.0 SP-6701(改性酚醛树脂) 促进剂 H 1.0 NOBS 0.7 1.4 0.35 1.0 1.8 0.7 DPG 0.1 硫黄 2.5 5.0 1.25 2.5 2.0 2.5 合计 178.7 181.9 177.1 179.

3、0 192.4 182.7 配方号 7# 8# 9# 10# 11# 12#主料特色 加树脂 B 用白炭黑 用白炭黑 增加炭黑用量 减少炭黑用量 换补强剂原料NR(SIR10) 100 100 100 100 100 100 BR SBR1502N121 60 70 50 工业掺比炭黑 7# 60白炭黑 210 60 60 X50S 偶联剂 12 偶联剂 3350 2 芳烃油 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0ZnO 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0硬脂酸 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 防老剂 RD 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.540

4、20 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0UltiPro100(改性酚醛树脂) SP-6701(改性酚醛树脂)3.0 促进剂 H 0.33 NOBS 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7DPG 硫黄 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5合计 182.03 180.7 190.7 188.7 168.7 178.7表 5 胶料的物理机械性能配方号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 扯断强力(MPa) 26.5 20.1 16.7 20.9 20.8 25.6 比 1#差额率% 基准 -24% -37% -21% -22% -3% 扯断伸长(%) 499 282 4

5、42 365 347 434 比 1#差额率% 基准 -43% -11% -27% -30% -13% 300%定伸 16.0 - 10.7 17.1 18 18.8 比 1#差额率% 基准 - -33% 7% 13% 18% 硬度(A) 72 78 61 73 70 80 比 1#差额率% 基准 8% -15% 1% -3% 11% 回弹性(%) 40 43.9 35.5 48 36.1 41.5 比 1#差额率% 基准 10% -11% 20% -10% 4% 交联密度 6.66 1.71 1.58 9.22 5.46 8.42克分子(cm3) E-06 E-05 E-06 E-06 E-

6、06 E-06 比 1#差额率% 基准 157% -76% 38% -18% 26% 撕裂强度(B 型试片)(kN/m) 144 116 71 119 49 142 比 1#差额率% 基准 -19% -51% -17% -66% -1% 切割及掉块试验质损(gm) 2.66 4.44 1.81 2.92 3.05 2.77 比 1#差额率% 基准 67% -32% 10% 15% 4%直径降低(cm) 0.53 0.89 0.33 0.58 0.61 0.51 DIN 磨损减量(mm3) 114 94 167 45 81 96 100 比 1#差额率% 基准 -18% 46% -61% -29

7、% -16% 耐磨度(%) 137 166 94 350 193 162 Pico 磨损减量(mg) 18.8 16.0 45.6 12.2 18.9 17.9 比 1#差额率% 基准 -15% 143% -35% 1% -5% NBS 磨耗耐磨度%(转) 2202 4509 2703 5953 5121 3517 比 1#差额率% 基准 105% 23% 170% 133% 60% 配方号 7# 8# 9# 10# 11# 12#扯断强力(MPa) 24.5 17.1 16.0 22.1 27.6 26.1比 1#差额率% -8% -35% -40% -17% 4% -2%扯断伸长(%) 4

8、42 691 536 352 553 503比 1#差额率% -11% 38% 7% -29% 11% 1%300%定伸 17.1 3.6 7.1 19.2 13.2 15.6比 1#差额率% 7% -78% -56% 20% -18% -3%硬度(A) 78 61 57 77 66 69比 1#差额率% 8% -15% -21% 7% -8% -4%回弹性(%) 41.2 47 45.1 35.2 40.9 43.6比 1#差额率% 3% 18% 13% -12% 2% 10%交联密度 6.62 7.8 1.89 8.79 4.74 6.61克分子(cm3) E-06 E-07 E-06 E

9、-06 E-06 E-06比 1#差额率% -1% -88% -7.2% 32% -29% -1%撕裂强度(B 型试片)(kN/m) 130 62 36 93 137 105比 1#差额率% -10% -57% -75% -35% -5% -27%切割及掉块试验质损(gm) 2.5 3.82 3.21 2.58 2.78 2.67比 1#差额率% -6% 44% 21% -3% 5% 0%直径降低(cm) 0.46 0.74 0.66 0.46 0.58 0.48DIN 磨损减量(mm3) 100 281 231 122 126 114比 1#差额率% -12% 146% 103% 7% 11

10、% 0%耐磨度(%) 157 55 68 128 124 137Pico 磨损减量(mg) 19.5 67.9 42 18.8 23.3 21.5比 1#差额率% 4% 261% 125% 0% 24% 16.2%NBS 磨耗耐磨度%(转) 3468 2099 1950 3412 2754 2212比 1#差额率% 57% -5% -11% 55% 25% 0%表 4 及表 5 提出以 1#配方为基础改变胶或配合剂的用量、品种。对 11 个配方进行对比其物理机械性能的变化,得出如下一些结果:改变硫黄配比量,由 1#的 2.5 份改为 5.0 份(2#配方)及改为 1.25 份(3#配方),其物

11、理机械性能经测试得出:将硫黄用量由 2.5 份提高到 5.0 份后,物理机械性能大幅度下降,特别是抗切割崩花掉块、耐撕裂性能下降较大,但耐磨性提高。减少硫黄用量至 1.25,除抗切割崩花掉块性较好外,其余物理机械性能均大幅度下降。用 50%的天然胶,50%的 BR 代替 1#配方中用的 100%天然胶(4#配方),一些物理机械性能除耐磨性有较大幅度提高外,耐撕裂及抗切割崩花掉块性能有所下降。用 100%SBR1502 代替 1#配方中用的 100%天然胶(5#配方),其物理机械性能大幅度下降,耐撕裂性能大幅度下降及抗切割崩花掉块性能有所下降,但耐磨性有较大幅度提高。在 1#配方中添加 Ulti

12、Pro 100 酚醛树脂(6#配方),在 1#配方中添加 SP-6701 酚醛树脂(7#配方),其结果是 300%定伸及硬度有较大提高,耐磨性能有所提高。抗切割崩花掉块性能不见提高。用 60 份高分散性白炭黑 210 代替 1#配方中用的 60 份 N121 炭黑,加 3350 偶联剂(8#配方),用 60份高分散性白炭黑 210 代替 1#配方中用的 60 份 N121 炭黑并加 X50S 偶联剂(9#配方):物理机械性能较差,胶料的抗切割崩花掉块性能、耐磨性能有所提高,但耐撕裂性能大幅度下降。增加 10 份 N121 炭黑(10#配方)伸长率过低,300%定伸及硬度太高,其它性能亦不见提高。减少 10份 N121 炭黑(11#配方),强力、定伸、硬度较合理,但耐磨性能、耐撕裂性能、抗切割崩花掉块性能较1#配方均有小幅度下降。使用 7#工业掺比炭黑 60 份全替代 N121 炭黑胶料(12#配方),胶料的物理机械性能除耐撕裂性较差外基本相同,定伸、硬度、回弹指标

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