钢平台方案

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1、1卸料平台方案审 批 书工程名称： 施工单位： 编 制 人： 审 核 人： 二 OO 年 月 日2一、编制依据编制依据1、重庆市建设工程施工安全管理总站文件：渝建安发200113 号文关于强制执行（JGJ59-99）有关规定 。2、 钢结构设计规范 （GBJ17-2003） 。3、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 。4、我公司现行的有关技术规定。二、工程概况工程概况轻轨三号线童家院子综合基地工程，位于童家院子立交以北、机场公路以西的丘陵地带。童家院子综合基地主要子工程设有车辆段、综合维修中心、AFC 清算中心、材料库等设施，是三号线一期工程配套的重要基地。童家院子综合基地总占地面积

2、 42.2767 公顷，其中 220KV 高压线以北地块（占地 28.4220 公顷）主要作为童家院子综合基地生产设施用地（不含场地西北角区域） ，其余地块（占地 13.8547 公顷）作为预留发展用地。其中办公楼、科技楼、联合检修库分别为 8 层和 12 层。根据现场施工特点，需要在第二层及其以上安装卸料平台。三、卸料平台组成及材质参数三、卸料平台组成及材质参数本工程采用型钢固定式卸料平台，设计外挑尺寸 4m2.5m,设计单根横梁承受的集中堆载为 500kg，平台整体使用限载 800kg;此型号平台适用于本标段内办公楼、科技楼、联合检修库楼层高度：3.4 米至 3.9 米之间。平台材质采用型

3、钢：两道16a 槽钢主梁，最大悬挑段距建筑物结构边沿外 4.0m，搁置并固定于建筑物内 0.5m，结构边沿内 0.1m 处设固定钢筋环锚固段， （或者采用钢管加顶托固定主梁根部，主梁间距 2.5m；1、 型钢次梁：10 槽钢次梁沿最大悬挑段向建筑物结构外边沿平行布设，间距为 0.5m，共 8 道，其顶部平于主梁，横向跨度即主梁间距 2.5m；2、 钢丝绳：619 钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度 2000MPa，直径 14.0mm，沿结构外边沿向外距边梁分别为 2m 和 3.8m 处为受力拉接点，共 4 道；3、 平台面层：顺主梁满铺 50mm 厚竹跳板于次梁上，8#铁丝绑扎牢固，再满铺一层九夹板；

4、4、 平台栏板：1.2m 高钢管栏杆，绑竹跳板形成栏板；35、 锚固件、钢丝绳与主梁连接件、主梁与结构固定卡环：16 钢筋环，每端锚入结构内不小于 400mm；（上部采用上层边梁靠内 500的部位将主体楼板打洞穿钢管的形式为拉节点） 。进行平台两边钢丝绳的拉结点。6、 绳卡、花篮螺栓：采用与 14 钢丝绳直径配套的 M12 型钢丝绳绳卡及相对应型号的花篮螺栓 1.7CO 型，每处连接点位置绳卡不应少于 4 个；绳卡在钢丝绳上卡的 间距不小于 200不大于 300 .7、 本方案卸料平台为固定式，型钢主次梁的连接，主梁与连接件的连接均采用双面焊接连接，焊缝长度不小于 120mm，每边焊缝宽度不于

5、 7mm，厚度不小于 5mm；6*19卸料平台平面图16 16 10 50050 18 14.0mm16 416a 10mm 卸料平台剖面图6 19 14.0M12 4 16 16 16a 1.2m 50 18 16 1.7CO 16 10 500 30030020圆钢卡环焊缝焊缝14a槽钢钢固定环大样16钢预埋固定环大样四、卸料平台安装方法四、卸料平台安装方法卸料平台采用塔吊吊装就位，先将平台安放在梁上的预埋螺栓上，再人工穿钢丝吊绳，用花篮螺栓张紧，并立刻用钢丝绳扎头将两端锁紧，此时可拆除塔吊吊绳，再在平台上平铺50mm 厚竹跳板，再插入栏杆，绑竹跳板形成栏板。1、花篮螺栓与吊绳预先扎好，将

6、吊绳穿过梁上预埋吊环放下；2、利用塔吊将卸料平台吊进所需安装位置，将卸料平台主梁固定于结构上的预埋锚栓钢筋上；3、人工将吊绳穿过卸料平台主梁上的吊环，按所需长度进行调整，然后用钢丝绳扎头进5行紧固扎牢；4、调整花篮螺丝将两根吊绳调成一致长度，并使平台外端较梁顶高 50mm；5、将预先作好的 50mm 厚竹跳板平铺在卸料平台上，再安装成型防护栏杆，两片栏杆之间采用 U 型螺栓连接。6、待卸料平台安装完毕，必须再次检查并紧固各个扎头及各连接点，然后进行最大吊量的 1.25 倍荷载试验；7、荷载试验合格后，对卸料平台防护栏杆进行安装；8、平台荷载试验后，经检查验收后方可按规定吊量进行使用。验收合格，

7、挂好限载重量合格牌后，方可投入使用。五、施工注意事项施工注意事项1、平台在工作中，塔吊所吊重物不得从侧面撞击平台，只能从平台正上方吊运就位。2、平台承受吊物堆载重量不得大于 0.8T，重物吊到平台上时，要慢放慢起。3、平台在垂直方向应错开布置，以免防碍吊物。4、砼强度达到设计强度的 80以上，预埋件或吊环方可使用。5、使用过程中应经常性检查螺栓、钢丝蝇扎头等关键部位，发现问题及时处理。6、钢丝吊绳的长度应根据楼层高度计算确定，上下吊环均采用热弯7、荷载试验时及正常使用中，平台下方不得有人，并设置一定距离的安全区域。8、吊绳及花篮螺丝的两端必须使用 1.7 号套环。五、卸料平台安全使用要求五、卸

8、料平台安全使用要求1、必须事先确定卸料平台位置，并如图所示埋设吊环和预埋卡环，吊环的锚固长度不得小于 800mm，抗拔力大于 2 吨；2、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，严禁设置在脚手架等施工设备上；3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口50mm；4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；外侧必须设置安全平网，防止人和物掉落。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；67、操作平台上应显著

9、标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配设专人监督。六、卸料平台设计验算六、卸料平台设计验算( (一一) )、参数信息、参数信息: :1.1.荷载参数荷载参数脚手板类别：竹串片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):1.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.2.悬挑参数悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.30；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 铰

10、支 计算；预埋件的直径(mm)：16.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.3.水平支撑梁水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.10。4.4.卸料平台参数卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。716a 10mm 卸料平台剖面图6 19 14.0M12 4 16 16 16a 1.2m 50 18 16 1.7C

11、O 16 10 500 (二二) )、次梁的验算、次梁的验算: :次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.1.荷载计算荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平，标准值为0.10 kN/mQ2=0.10 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取1.0

12、0 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.18+0.10)+1.41.000.50=1.03kN/mP=1.45.00=7.00kN82.2.内力验算内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：经计算得出: Mmax = (1.032.502/8)(1-(0.002/2.502)2+7.002.50/4=5.18kN.m。 最大支座力计算公式:经计算得出: R = (7.00 + 1.03(2.50 + 20.00)/2 = 4.78kN3.3.抗弯强度

13、验算抗弯强度验算次梁应力：其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05；f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =5.18103/(1.0539.70)=124.21 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =124.213 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.4.整体稳定性验算整体稳定性验算其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=5708.5048.00235/(2500.00100.00235.0)=0.93；9由于 b大于0.6，按照下面公式调整：得到 b=0

14、.767；次梁槽钢的稳定性验算 =5.18103/(0.76739.700)=170.08 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =170.076 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!( (三三) )、主梁的验算、主梁的验算: :根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.1.荷载验算荷载验算(1)

15、栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.2.内力验算内力验算 10悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：R1 = 11.066 kN； R2 = 125.516 kN； R3 = -112.455 kN。 最大支座反力为 Rmax=125.516 kN；最大弯矩 Mmax=11.247 kNm；最大挠度 =0.044 mm。113.3.抗弯强度验算抗弯强度验算其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05；f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应