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1、钢筋砼现场控制明白卡一钢筋1钢筋制作：检查项目监理方式质量标准出厂合格证审核检查钢筋型号，等级和图纸要求是一致外表检查钢筋表面洁净无损伤，带有颗粒状或片状铁锈的钢筋 不能使用。平直无局部弯拆。加工尺寸抽检符合图纸要求，允许偏差：受力筋、全长净尺寸：10mm；箍筋：5mm；弯头起点：构件：20mm 大体积砼：30mm；转角偏差：3；园弧筋径向偏 差：大体积：25mm；薄壁结构：10mm；圆钢筋 制成箍筋，其未端弯钩长度：当箍筋直径为 510mm 时，受力筋直径小于 25mm 时为 75mm；在 2840mm 时为 90mm；箍筋直径为 12mm 时，受力筋直径小于 25mm 时为 90mm；在
2、2840mm 时为 105mm。原材料检测抽检同厂家、同规格钢筋每 60T（不足 60T）抽检一次做拉 力冷弯试验。2钢筋安装：检查项目监理方 式质量标准品种、规 格、数量， 间距，巡查、 抽查满足图纸要求结 构水下或地下砼暴露在空气中的砼板、梁、柱5025厚度不小于 30 墙5025厚度不大于 30 的柱和墙6050钢筋的最 小砼保护 层（mm）抽查有抗冲刷要求 的过流面100100钢筋接头抽检1位于结构低应力区，接头须错开，同一断面处接头面积应 a、对焊、熔槽焊、电渣焊接头在受弯构件的受拉区不超过 50%，受压区不限；b、绑扎接头，在受拉区不超过 25%，在受 压区不超过 50%：c、焊接
3、与绑扎接头距弯点不小于 10 钢筋直径，也不应大于最大弯矩处。2帮条焊：双面焊缝的帮条长度不小于 5d，单面焊缝的帮条长 度不小于 10d。 3钢筋绑扎的最小搭接长度：砼强度等级C15C20C25C30、C3 5大于或等 于 C40钢筋 类型受 拉受 压受 拉受 压受 拉受 压受 拉受 压受 拉受 压一级 钢筋50d35d40d25d30d20d25d20d25d20d二级 钢筋60d45d50d35d40d30d40d25d30d20d三级 钢筋55d40d50d35d40d30d35d25d钢筋接头冷扎带肋钢筋50d35d40d30d35d25d30d20d插筋抽检插筋埋入砼长度不小于 3
4、5d，插筋不能用于固定模板二止水制安检查项目监理方式质量标准原材料证 明检查出厂合格证、生产厂家检测报告原材料检 测抽检品种、规格、性能满足图纸要求、每批抽检，外观抽检1 橡胶止水：无变形、裂纹、撕裂，断面符合要求，尺寸允许 偏差：宽度为 2mm，厚度为 1mm。 2 止水铜片：平整，表面无浮皮、锈污、油渍、油漆；无砂眼、 钉孔，无裂纹；厚度、形状符合图纸规定；接头全检1 橡胶止水：接头逐个检查，无气泡、夹渣或假焊，抗拉强度 不应低于母材强度的 75%。 2 止水铜片：搭接长度不小于 2mm，双面焊接。接头表面光滑、 无砂眼、裂纹，不渗水，鼻子中线与接缝中心线允许偏差 5mm，凹鼻内填满沥青麻
5、丝，在过缝表面均应涂刷沥青。止水基座 砼检查基座砼龄期 35 天后才能浇筑上部砼。止水施工检查橡胶止水安装应由模板夹紧定位，支撑牢靠。三混凝土1常态混凝土：检查项目监理 方式质量标准原材料检 测抽检浇筑砼前对水泥、骨料、外加剂、掺合料、微纤维按相关规范 要求进行检测，合格后允许使用。配料单审检浇筑前按图纸要求对砼标号、配料单进行审查，符全图纸标号， 和批准配合比相同。1 称量系统允许误差：水泥、掺和料、水、外加剂溶液1%，骨料2%； 2 拌和时间：加微纤维砼拌合时间适当延长，加冰砼拌和时间 应延长 30s（强制式 15s）砼最少拌和时间：见表。 3 计量失控或漏配；拌和不匀或带夹生料；砼坍落度
6、超过最大 允许值等都按不合格料处理。最少拌和时间（s）拌和机容 量 Q（m3）最大骨料 粒径 （mm）自落式拌和 机强制式拌和机08Q 18090601Q315012075拌和检查Q315015090仓面验收检查1 岩基面：仓面无松动岩块、杂物、泥土，无积水，洁净、湿 润。 2 砼基面：粗砂微露，无浆皮，无积水、杂物，洁净、湿润。 3 仓面埋件、止水、钢筋及尺寸符合设计要求。模板表面平整、曲面光滑，接缝紧密、尺寸准确、支撑牢固， 结构刚度、强度满足浇筑侧压力和振动力；不允许将模板固定 在结构钢筋或预埋件上；面板应涂专用脱模剂。 1模板制作安装：A。模板的制作应满足图纸要求的建筑物结 构外形，制
7、作允许偏差见表：序号偏差项目允许偏差一木模（mm）1小型模板：长和宽2 2大型模板（长、宽大于 3m）：长、 宽、对角线33相临两板面高差054局部不平（2m 直尺检查）35面板缝隙1二钢模、复合模板、胶木模板1小型模板：长和宽2 2大型模板（长、宽大于 2m）：长、 宽及对角线33面板面局部不平（用 2m 直尺检查）2模板验收测量 检查4连接配件的孔眼位置1检查项目监理 方式质量标准B结构符合图纸要求、接缝平整严密、无错台，接筋直径8mm，顺直，锚固件有足够的锚固强度，安装允许偏差见表： 大体积砼模板安装允许偏差（mm）砼结构部位偏差项目外露表面隐蔽内面相临两面板错台25模板平 整度局部不平
8、（2m 直尺）510板面缝隙22外模板10015结构物边线与设计边 线内模板01015结构物水平截面内部尺寸20 承重模板标高05中心线位置5预留孔洞截面内部尺寸010结构砼模板安装允许偏差：（mm）偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高010基础10截面内部尺寸柱、梁、墙54 全高5m6层高垂直全高5m8相邻两高差2模板测量 检查表面面局部不平（用 2m 直尺检查）5砼浇筑采用平铺法施工。按一定的厚度、次序、方向，分层进 行，层面平整。 1.砼浇筑坯允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度振捣机振捣棒头长度的 1.5 倍电动或风动振捣器振捣棒头长度的 0.8 倍插入式软轴式振捣
9、器振捣棒头长度的 1.25 倍无筋或少筋结构中250表面式双层钢筋结构中200附着式外挂3002.砼浇筑中严禁在仓内加水，振捣时间以砼骨料不再下沉开始泛 浆为准，振捣器严禁碰撞模板、钢筋及埋件。 3砼允许间歇时间：砼浇筑时的气温（）允许间歇时间（min）砼浇筑旁站2030901020135510195检查项目监理方式质量标准拆模强度标准：不承重侧面模板应在砼强度2.5MPa；墩、 墙、柱砼应在砼强度3.5MPa 才能拆模，底模应在砼强度 达到下表要求时方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准 （%）2502，875板8100875梁、拱、 壳8100275拆模检查悬臂构件2100砼养护检查在砼浇筑完毕 1218 小时内开始养护，保持砼表面湿润， 在炎热、干燥气候下提前养护，并延长养护时间，在 28 天 以上，一般养护时间不少于 18 天。2抗冲耐磨砼1）.砼表面平整度要求： （1） 过流表面不允许有垂直升坎或跌坎。突体高度控制在以下，磨成纵向 坡以下，横向坡：以下的斜坡。 （） 砼表面在范围内凹凸控制在以下（用直尺或模型架测读） ， 砼表面不允许残留钢筋头或埋件，不允许有蜂窝、麻面及直径和深度大于 气泡、孔洞，不允许残留砼砂浆和挂帘。 （） 模板表面光洁平整，接缝严密，支撑和拉筋牢固。
