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1、微孔过滤机岗前培训一、操作规程1、过滤前准备阶段正确打开离心泵各阀门，过滤机组阀 1、滤液出口阀、放空阀，启动料泵，正常情况下放空阀出口处有微风吹出，当料液充满过滤机时，放空阀立即有料也溢出，迅速关闭放空阀（有经验后，可少提前几秒关闭，注意防止进料时憋压）稍后滤液从滤液出口阀流出，开泵回流阀以调节过滤压力，注意注意过滤器动压力一般控制在过滤器动压力一般控制在 0.01MPa0.01MPa，10-3010-30 分钟，然后缓慢过渡至正常过滤阶段。分钟，然后缓慢过渡至正常过滤阶段。2、过滤严格控制进料压力一般为 0.2MPa， （压力过高易产生过滤介质严重堵塞，造成再生困难）当过滤速率下降至一定值
2、时（由小时数据决定）过滤结束停止进料。3 第一次正吹关闭离心泵各阀门，开正吹阀用 0.15MPa 的气源不断吹入过滤机内，滤液不断从出口阀溢出，当出口阀处有大量气体排出时，调节组阀使机内压力维持在 0.1MPa 左右。开组阀（底部过滤面积开始过滤）直至出口处有大量气体排气现象。4、第二次正吹一轮换交替的方式控制组阀 1 和组阀 2 地开启度，将滤饼内的液体逐渐吹出。5 开底盖关闭正吹阀门，开 开放空阀（注意过滤机压力表必须会零）开气缸进气阀使 0.6MPa 的气体引入二位四通阀。先开锁紧钩，确保所有钩都大开的情况下，在开启底盖。6 反吹卸渣与再生关闭出口阀、组阀 1、组阀 2、开反吹阀门，迅速
3、开启组阀 1 中的一个阀门，使其通气控制在 4-6秒，逐个轮回每换一个阀时气源压力必须达到 0.6MPa，滤饼排除机体外，将其运走，再开启组阀 2 排除底盖的滤饼，并将其运走。关闭反吹阀门，开启再生水阀组阀 1 组阀 2，再生水经组阀 1 组阀 2，从过滤管内往外排除如淋雨状即可。关闭再生水阀、组阀 1、组阀 2,、重复排渣操作，此过程称水-气功吹，可进行多次以达到较好的再生效果。7 关底盖方法与五相似，先关底盖，后关锁紧钩，然后关闭所有阀门。二、维护与保养及注意事项1、如果过滤机停止使用一天以上，过滤机内必须充满水，每周必须换水一次。2、对于底部有气缸的过滤机，所有的转动销轴与上下十字轴处的
4、转动接触面迎经常加润滑剂，一般为3-4 天一次。3、气缸应定期清洗，更换润滑油，一般为半年一次；如发现内壁有锈迹应用金相砂纸除锈，切忌用粗砂纸与细砂纸。4、过滤机内的微空管虽然用“水-气共吹”再生过滤介质，单经相当时间，堵塞程度仍会逐渐积累，待滤液流量降至一定值，需要进行化学再生。化学在上也可以是酸、碱或其他液体。小面积的过滤机可采用微空管卸下再生，大面积的过滤机采用再生液打循环动态再生。化学再生的时间不少于 24小时。5、气缸的气源压力一般为 0.5-0.6MPa 锁紧钩必须到达有效位置，锁紧钩到位后要将二位四通阀至于中间且要关闭气缸进气阀。以防锁紧钩脱开。6、若过滤机的滤液在一定温度下结晶
5、，那么当过滤结束排除滤饼后，必须用热水（或其他热点液体反洗，如果生产上无热水，也可用冷水进行较长时间的反洗，使毛细管内残留的滤液排挤出来，防止温度下降时发生结晶使过滤介质内的毛细孔缝被胀破。底部有快开7、底部有快开装置的过滤机在重新关闭底盖进行下一次过滤前，必须将底盖的密封圈清洗干净，尤其是 C 型密封圈 C 形槽内的固体要清晰干净否则下次过滤时易造成泄露。8、带夹套的防腐系列过滤机，夹套内严禁通蒸汽（或温度超过 100以上的其他液体或气体） 、9、过滤机最高工作压力为 0.25MPa 过滤机电底盖快开部分的锁紧机构以活接螺栓为主，气缸和钩头起辅助开关地盖的作用。用户在过滤前必须将活接螺栓锁紧
6、后，才可以开始过滤等操作。三、安装与使用中的注意事项 1、本微孔过滤机是高效、高精度、使用方便又寿命长的新兴过滤机，但必须管理严格，使用严谨。管 理得好，使用科学，会产生明显效益。 2、本过滤机在安装前必须进行正确的工程设计，防止该过滤机与前后其他设备部协调，影响整个生产 工艺的正常运行。 3、夲过滤机的辅助设备与部件（入物料输送泵、压缩机、储气罐、再生液储罐、再生液循环泵、油分 离器、减压阀、安全阀、料、气、水管道、阀门等）的型号、规格、数量及安装位置都影响本过滤 机的使用性能和操作寿命，切莫任意选购，随意安装 4、如用压缩气体输送物料进行过滤或用压缩机进行机内剩料压滤时，切切防止不正常超压
7、。为此除在 进行气管路上装可调压的减压阀外，在过滤机过滤机顶部放空空位置最好安装和一个防超压的泄压 装置。 5、正式操作前，对每台过滤机必须根据车间的整体工艺，制定一个符合本过滤机的特点、要求又满足 整个车间工艺要求的操作规程，维修规程和检修规程，切莫无规律操作。 6、每次操作时，必须严格控制过滤机启动的过滤压差（一般应小于 0.005MPa） ，启动后几分钟，再慢 慢上升该压差，切及其董事很快升高压差，这会造成微孔过滤管毛细孔很容易堵塞，甚至造成细微 粒穿漏，滤液质量恶化， （调节压差时应利用泵出口回流阀，最佳方法将输送泵的马达装配一个变 频器，即节能又易调节进料压差） 7、根据工艺要求，某些物料，选用一定絮凝剂可明显提高过滤液质量与速率。选用泵时应选用剪切力 很小的容积泵（如隔膜泵、柱塞泵等） 8、绝对禁止使用局丙酰胺絮凝剂，否则微空管极易被堵塞，又难再生。 9、根据工艺要求，对某些物料投加一定助滤剂，可提高滤速。为防止助滤剂在加料罐中沉淀，加料灌 中应装慢速搅拌。对处理量大的系统，不必在大型加料灌中装搅拌，而应另有一定较小的带搅拌的 助滤剂加料罐，通过小型定量泵加到微孔过滤机的进料管中与主物料充分混合，再输入微孔过滤机 内。
