创建明洞主体结构样板仓

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1、关于创建明洞主体结构样板仓的通知关于创建明洞主体结构样板仓的通知项目经理部所属各单位:工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,结合我公司“百年大计、质量第一”的思想,工程实体直接形成样板仓,起到对后续施工质量的示范引领的作用,使之成为项目部施工质量管理的一项有效手段和措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,切实提高工程实体质量的整体水平。为迎接质量月的到来,项目部实施样板仓的创建活动。根据现场实际情况,现已选取两种不同的施工方法对应段的主体结构作为样板工程段:(1)DK19+720DK19+732 段, (2)DK20+380DK20+395

2、段。一、创建样板仓目标及意义一、创建样板仓目标及意义1、消灭责任一般及以上质量事故,主体工程质量“零缺陷”。2、不发生严重质量缺陷、严重或重复性质量投诉。3、确保工程实体“质量优良、业主满意”。4、通过推广样板仓,以样板仓作示范,引领后续工程的标准化施工,以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平,提高功效,确保质量,避免返工损失,保证项目开发整体的施工质量及进度。5、通过创建样板仓的活动,对工程质量作到事前控制、统一标准,为大规模施工提供验收依据。二、样板仓的过程管理二、样板仓的过程管理1、架子队的管理1.1 领工员质量责任a)做好现场工程施工监管和现场材料验收签证管理,复核工程数量,做好对

3、隐蔽工程进行工程量签证。b)落实施工方案、技术交底,检查、督促各班组贯彻执行。C)深入施工现场调查研究,协助解决施工过程中发生的各种技术问题,参与解决工程质量方面的问题。1.2 工班长质量责任a)掌握与工程相关的质量验收规范、技术标准和规章制度,并严格执行。b)严格按施工规范、设计文件、技术交底组织施工,带领、监督作业人员按作业标准进行作业。C)配合上级作好相关的技术管理、资料的收集等工作。d)负责施工中各道工序的自检工作,对于存在质量问题的工程严格执行检查人员的指令,及时整改。e)当发现施工中有地质情况与设计不符等异常情况时及时向领导汇报,并严格按要求和相关程序施工。f)发生工程质量事故时,

4、负责及时将情况向队主管领导报告,并配合质量事故的调查、分析和处理。2、机场分部要严格加强施工工序的“三检”制度,现场进行盯控,对不合格人员要求架子队令其退场。3、安质环部开展多种形式的现场检查,加大对样板仓的管控力度。着重针对安全质量隐患整改的复查和管控,将红线卡控落实到位,坚决杜绝施工过程的不良行为。针对样板仓的工作重点如下: 3.1、认真落实各项工作管理规定,从源头消除事故隐患。 3.2、加强现场施工过程的安全管理工作,督促分部落实加强高风险作业的防护及设备吊装时的严防坠落。 3.3、督促分部落实安全技术交底工作,做到每道工序按程序、按规范进行。做到有行为、有记录、有签字。 3.4、督促分

5、部加强对特种作业人员的安全教育、考核制度,规范特种作业设备操作,严格落实持证上岗制度。3.5、进行每日巡查,对查出质量安全问题通知分部及时整改。4、工程部配合安质部进行周检查,对查出问题进行通报,对创建样板仓的工作提供技术支持,参与样板仓验收。三、样板仓的主要实物质量指标要求三、样板仓的主要实物质量指标要求1、钢筋制安:各部位钢筋制安严格按照设计图纸及规范要求进行施工,钢筋直螺纹接头试验检测结果满足施工规范要求,主控项目全部合格,一般项目检查点合格率大于 90%;钢筋制安工序质量评定要求为优良。2、模板制作安装偏差满足施工规范要求,主控项目合格率100%,一般项目检查点(测点)合格率均大于 9

6、0%,模板制安工序质量评定为优良。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差 (mm)检验方法1边墙脚平面位置及高程152起拱线高程10尺量3拱顶高程+100水准测量4模板表面平整度52m 靠尺和塞尺5相邻浇筑段表面高低差+10尺量3、混凝土浇筑:砼浇筑工序各项检测项目达到优良标准。4、混凝土外观:表面无明显缺陷,且平顺光滑无错台,平整度较好,观感质量优良。2m 直尺检查平整度控制在 3mm 以内,满足规范要求。5、混凝土强度:28 天的混凝土强度满足设计要求。6、质检资料完整、准确。7、见证取样送检合格率达 100%。8、防水工程,防水材料作业过程无物理破损、严格按方案及作业指导书施工。9、

7、预埋件的验收合格率达 100%。10、排水施工要求,引排及时,仓面无积水。11、现场文明施工方面,做到施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码,钢筋半成品有防雨设施,闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标志。四、仓位质量控制点四、仓位质量控制点1、成品保护对于验收合格的半成品、成品,架子队应对产品提供防护,主要内容包括:a)生产过程中半成品、成品防护。立体交叉作业时,上、下道工序之间要防止干扰和因高空坠落对成品、半成品造成破坏。b)对半成品、成品的标识进行规范化管理,并做好标识的保护工作。C)合理安排施工工序,避免工序间污染,凡下道工序对上道工序产生污染和损坏时必须采取的效措施,否则不许开工

8、,一旦造成损坏和污染应及时清除处理。d)不得碰撞已完工的防水层、保护层、止水件、预埋件,已浇筑好的砼部位应设围栏局部封闭、保护、并不得刮、碰、撞击等。e)半成品应放置在有盖有垫处,防止雨淋、日晒和受潮。凡成品或半成品被刮、磕、碰、撞等损坏或因砂浆、砼等而被污染的应及时清除污染或修复。对于修复后不能达到验收标准的,必须清除重做。g)对易燃、易爆、有毒的产品应专库、专人保管,强化盘点,规定禁令。2、混凝土外观模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病,立好的模板放置时间不宜太长,应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污

9、染和大气中灰尘的污染。浇筑混凝土应分层进行,插入式振捣器振捣密实,并保证混凝土浇注的连续性。使混凝土内实外美。混凝土浇注完毕,及时对其进行养护。3、防水施工3.1 自粘型防水卷材施工注意事项a)铺贴卷材时,应将有黏性的一面朝向主体结构。b)铺贴时不得用力拉伸卷材,排除卷材下面的空气,压实并粘贴牢固。c)铺贴卷材应平整、顺直、搭接尺寸准确、不得皱折和起泡。d)立面卷材铺贴完成后,应将卷材端头固定,并应用密封材料封严。e)低温施工时,宜对卷材和基面采用热风适当加热,然后铺贴卷材。f)采用射钉固定防水卷材时,要对射钉范围进行加固。3.2 卷材接缝采用焊接法施工注意事项a)焊接前卷材应铺放平整,搭接尺

10、寸准确,焊接缝的结合应清扫干净。b)焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。c)控制热风加热温度和时间,焊接处不得漏焊、跳焊或焊接不牢。d)焊接时不得损害非焊接部位的卷材。3.3 涂料防水层施工注意事项a)涂料要分层涂刷或喷涂,涂层应均匀,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每边涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭压宽度宜为 3050mm。b)涂料防水层的甩搓处接搓宽度不应小于 100mm,接涂前应将甩搓表面处理干净。五、样板仓的现场验收五、样板仓的现场验收1、按照铁路施工质量验收标准,严格执行隐蔽工程检查签认制度,检验批、分项、分部质量验收制度。2、检验批应在自检合格规范填写,报分部

11、质检员签收,后报现场监理签字。3、分项验收,架子队应按项目部、监理站的要求做好验收工作,分部经理、技术负责人、质量负责人参与验收。4、施工记录, 当日施工情况后准确、及时填写施工日志中个项目数据和具体内容,要求具有连续性和完整性。5、验收时,提供混凝土工程浇筑及养护记录。内容有:a)日期、天气、气温。b)分部、分项工程施工部位。c)施工方法或遇雨等状况采取措施的记录。d)混凝土标号、掺附加剂。e)混凝土坍落度、含气量、入模温度、砼试件编号。f)混凝土的浇捣方式。g)高温措施养护方法、养护时间等。 六、样板仓的评定六、样板仓的评定1、架子队报评定材料:工程实物量,所用优化的工艺、工法,班前教育资

12、料,三工活动记录,质检相关资料(检验批、过程控制表),新技术的引用,钢筋接头试验报告,混凝土强度报告,混凝土体型测量资料,2m 直尺平整度检测资料。2、架子队将仓位过程控制的影像资料,送分部予以确认,报安质环部。3、安质环部、工程部根据现场验收结果、评定材料进行综合评定,评定以计分的形式显示成果。样板仓评定内容:序列序列评定项目评定项目评定要求评定要求分值分值1见证取样送检合格率合格率100%102防水工程防水材料作业过程无物理破损、严格按 方案及作业指导书施工103预埋件的验收合格率合格率100%104隐蔽工程验收合格率合格率100%,周检查一次不合格扣2分105模板制作安装偏差合格率100

13、%,周检查一次不合格扣2分106钢筋制安合格率100%,周检查一次不合格扣2分107混凝土外观无露筋,形体尺寸及表面平整度符合设 计要求,无蜂窝麻面、碰损掉角108排水施工引排及时,仓面无积水109质检相关资料内容完整、准确1010现场文明施工施工使用的机具、设备要集中停放,材 料要分别堆码,钢筋半成品有防雨设施, 闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标 志1011收到通报及监理通知单收到1份,扣5份7、总结推广总结推广各架子队在会议室召开样板仓总结会,做优化的工艺工法、架子队自控管理措施、质量控制措施的总结。将样板仓成果公布,供各单位学习观摩。以此为契机将样板仓活动推广到整个分部,进而推广到整个标段。八、奖励八、奖励对样板仓所在架子队、分部片区管理人员给予奖励。

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