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1、1碧桂园防渗漏、防开裂重点控制通过对各项目质量巡检工作的总结、结合各区域、各项目、子公司在工程实施中提出的宝贵意见和 建议，再经与设计院、研究院、成本中心、客服等沟通和讨论后，对防渗漏、防开裂点控制（2013 版）文件进行了补充和完善，编制出防渗漏、防开裂重点控制（2015 版）0101 地面下沉开裂地面下沉开裂1.1.1 常见地面下沉部位常见地面下沉部位1 无地下室建筑：室内、外地面下沉。2 有地下室建筑：地下室外围散水、道路、园林地面下沉。3 路面、路面管井盖下沉。1.1.21.1.2 常见地面下沉开裂产生原因常见地面下沉开裂产生原因1 无地下室建筑：室内外回填土均采用机械回填，一次性完成
2、。没有按照设计要求分层夯实，且压实密度未达到 0.94。2 有地下室建筑：地下室外墙边坡均采用机械回填，一次性完成。没有按照设计要求分层夯实，且压实密度未达到 0.94。3 路面或井盖下沉：路基基层碾压密度和抗压强度不够；水泥砂稳定层厚度不够或压实密度不够；井盖安装构造不合理所致。1.1.31.1.3 施工控制要点施工控制要点1 无地下室建筑1）地基回填土在 2m 以上的场地，须先对该地基进行强夯或其它措施处理后，方可进行基础（桩基或天然基础）工程施工。2）若该地基软弱，且地基回填土较深（2m 以上），且不便于强夯等措施对地基回填土进行密度改造，建议在初步设计阶段与设计院商量，首层增设钢筋砼梁
3、板结构。3）若该地基为原土结构，回填土在 2m 以内，可采用分层夯实方案。或室内外回填土选用石碴、砂卵石、无有机物的建筑碎碴、含砂量较高的回填土等，通过机械夯或水夯等方式达到设计回填土压实密度要求。2 有地下室建筑1）边坡回填土必须层层压实（每层厚度小于 500mm）。可采用吊锤夯实法或机械夯实法。2）边坡回填土可选择石碴、砂卵石、无有机物的建筑碎碴、含砂量较高的回填土等。通过吊锤夯、机械夯或水夯等方式达到设计回填土压实密度要求。3）边坡外回填前，若有深埋的化粪池，应先施工完成后再回填土。4）边坡回填土完成后，要用压路机压实，再开挖安装室外给排水电气管网。1.1.41.1.4 路面及路面管井下
4、沉路面及路面管井下沉1 路基施工控制要点：路基施工严格按照公路路基施工技术规范 JTG F10-2006进行。2 路基处理：填筑路基之前应清除地表的腐殖土、植被及其他建筑垃圾。若遇特殊地基，应及时与设计联系确定处理2方案，如软土需进行换填或搅拌桩等处理，改善地基结构，提高地基密度。常用软弱地基处理方法：1）遇鱼塘、水沟，抽水后发现土质为淤泥，且含水量大，不易晾晒，若厚度为 2m 以内，且易于清除时，应全部挖除，再以普通土进行路基填筑。2）若淤泥厚度在 2m 以上且清除困难，抽水后抛石至淤泥顶面，再铺设 100m 厚的碎石，然后再以普通土填筑碎石层以上路基。3）填方路基：填方路段回填土方之前，必
5、须把表面耕植土、腐殖土挖除，回填土路基要求分层摊铺压实，每层松铺厚度为 300500mm。路基压实后，方可铺设石碴垫层。遇高填方路段因无法分层碾压时，建议采用分层强夯或重锤夯实等方法，令路基压实密度达到设计要求。4）挖方路基：若原状土较密实，按路基要求压实后可不设石碴垫层，直接铺水泥稳定基层。3 路基施工：1）严格按照公路道路路面基层、公路水泥混凝土路面、公路沥青路面技术规范施工：水泥稳定层：水泥和砂的配合比要准确；厚度要足够；碾压要密实路面砼强度、振捣密度、排水坡度、养护、每段伸缩缝间长度、切割时间、深度都必须符合路面施工相关规范要求。若为沥表面层，砼面做拉毛面。2）沥青砼路面防开裂、起皮、
6、返砂施工控制要点：施工前，应先清扫、冲洗摊铺面，施工时保证摊铺面的干燥、清洁、无松散的石料、尘土及杂质等。经凿毛、修补破损的混凝土板，清理混凝土路面板块接缝并重新填补填缝料，再洒一层沥青（粘层），然后进行沥青混凝土摊铺。喷油前一定要对路沿石进行保护（如薄膜保护），严禁污染。路面沥青砼铺设：要求沥青砼温度级配合理、厚度均匀、路面平整、碾压密实、排水畅通。4 雨水井盖下沉施工控制要点：1）路基压实并验收合格后，方能开槽进行管线、雨水管、雨水井施工。雨水管及管线敷设完成、路上雨污水井砌筑完成后，四周应回填河沙、石粉等易密实的材料，并用水夯震动等方法使之密实。2）井盖下沉主要原因：是将雨水井盖直接安装
7、在砖砌雨水井顶上，当车轮在雨水井盖上局部碾压时，由于局部应力较大且受力不均，井盖下砖砌体局部承压力不足，造成井盖下砖砌体压碎下沉。3）施工有效控制办法：在浇筑砼路基时，在砖砌管井（内径）支模，与管井顶部同时浇筑，且与路面砼同厚，另加 12100（内径间距），长 500mm 钢筋网片，于井周边砼中部偏上即可。5 各项目道路施工，应严格按照该项目市政道路施工图中道路构造要求施工。0202 钢筋砼结构工程钢筋砼结构工程2.12.1 地下室工程地下室工程2.1.1 常见地下室开裂渗水部位1 底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位2 地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置3 局部严重渗水34 后浇
8、带两边接口开裂渗水5 地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水6 电梯井、集水井内渗水7 后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水8 出入地下室的给排水管孔、强弱电管孔、电箱、电盒等位置渗水9 地下室顶板天窗、通风井周边渗水10 地下室外墙止水螺杆位置渗水2.1.22.1.2 开裂、渗水主要原因开裂、渗水主要原因1 砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。2 砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。3 局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。4 后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。5 外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。6 电梯井、集水
9、井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。7 后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。8 出入地下室给排水、强弱电管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实；室外管井电管线与管口未密封；给排水管与套管、套管与井壁间未密封；管井内积水或导管间没按相关规范要求堵塞严实等。9 顶板采光井和出顶板通风井未做砼坎台或坎台高度不够，施工缝渗水。10 外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。11 地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。2.1.32.1.3 施工控制重点施工控制重点1 地下室防
10、水，要求混凝土浇筑密实，保证结构具备自防水能力。2 要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前 28 天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。3 施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。4 砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为 500700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。5 底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。采用覆盖保湿养护7 天，不间断养护 14 天。（北方地区必须采用覆
11、盖塑料薄膜自养方案）6 后浇带的浇筑时间根据设计要求实施，防水部位采用微膨胀防水砼，其余部位采用微膨胀砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间 28 天以上，楼板后浇带应按国家规范要求设置独立支撑体系，在后浇带浇筑后才能拆除。7 所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3mm 厚止水钢板、宽度不小于 300 mm、折边 30-50 mm，折边朝向迎水面，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。8 承台、电梯井、集水井等结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。49 地下室结构应变
12、开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。10 出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。11 出地下室顶板采光井、通风井、梯间、变形缝等构筑物，必须做防水坎台，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于 7 天。12 地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于 1mm；环宽 30mm，焊缝饱满。13 对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。14 地下室顶板砼未达到 100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行
13、；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。15 地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关的说明和各部位防水构造大样图进行施工。2.22.2 楼面砼结构工程楼面砼结构工程2.2.12.2.1 常见开裂、渗水部位常见开裂、渗水部位1 客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角 45 度斜裂。2 卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。3 排水立管穿板预埋管周边渗水。4 北方地区：地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。2.2.22.2.2 开裂、渗水主要原因开裂、渗水主要原因1 砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早；2
14、 板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。3 板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要求布置。4 支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。支模方式不合理。5 过早拆模或过早增加板面施工荷载。6 每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。7 卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。8 排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。9 预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。10 地热砼面积过大，未留伸缩缝。2.2.32.2.3 施工控制重点施工控制重
15、点1 严格控制砼的坍落度和标号。楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不同标高板面的板厚。2 砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。3 现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于 1/3h，并30mm，同一位置线管不宜三层或三层以上交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于 1/3 板厚，但此时管子外皮的保护层厚度 a25mm。并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。4 内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。严禁采用圆木（丁丁猫）做梁板支撑体系。严
16、格按照施工组织设计5中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。5 卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马凳或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。6 严格控制拆模时间：悬臂构件及跨度较大（8 米）的梁、板，必须保证其砼强度达到 100%方可拆除底模；8 米梁板，砼强度必须达到设计强度的 75%以上，方可拆除底模。表 2.2.3 砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系（参考）7 严格控制过早增加施工荷载：现浇板养护期间，当砼强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当砼强度小于 10MPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝；8 板面振捣及收面：板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。9 板面养护：住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于 14天。北方地区板面必须采用塑料薄膜覆盖自养方案。10 穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或
