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1、 五、施工方法五、施工方法1、路沿石采用滑膜施工，根据监理工程师批复的 C25 砼配合比进行砼的拌和，拌和采用 1000 型拌和楼集中拌和。2、运输采用小型农用车，对车厢四周及底部采用钢板焊接成一个固定的料斗，有效的防止了运输过程中泥浆泄露污染路面。3、将拌好的混凝土运到施工现场，人工用铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使路缘机向前移动 6570mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。 。待路缘石成型 68m 后，便可用成型工具对路缘石进行光面。以消除
2、机器留下的痕迹，达到光面的目的。4、为防止污染路面，路缘石基座施工前须在下基层上铺一层彩条布，彩条布长可根据路上施工情况定，宽度在 3m 以上。5、路缘石每隔 4m 设置一条横向断缝，在断缝靠中央分隔带一侧处灌注热沥青，以防泥水流进路面。六、六、质质量量检验标检验标准准项次检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率1直顺度（mm）1020m 拉线：每 200m 测 4 处2宽度(mm)5尺量：每 200m 测 4 处3顶面高程（mm）10水准仪：每 200m 测 4 点七、七、质质量保量保证证措施措施1、在拌料前检测水泥、砂、石、外加剂和掺合料的质量和规格是否符合有关规范的要求。2、严格按照实验室提供的配合比制作，确保路缘石的质量要求。3、拌和时间均由试拌确定，每种规格的集料都应按标准的生产配合比计量，控制在规定的范围之内。4、要做好水泥混合料生产过程中实时控制，及时发现各种项参数是否符合配合比设计要求，如不符合要求则由专业试验人员进行调整。5.执行“三级自检”、 “三级技术交底”制度。6.关键过程实行全过程旁站制度。7.及时做好各种质保资料。
