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1、 -桥墩墩身、柱间系梁施工技术交底-1墩身、柱间系梁施工技术交底一、施工方案：一、施工方案：1 1、总体施工方案总体施工方案墩柱施工在桩间系梁施工完成后进行，墩柱钢筋在本水溪大桥预制场进行预制，将预制好的钢筋，采用平板车转运至 2#桥相应墩位，墩柱钢筋笼，现场采用35T 汽车吊配合，人工散扎对接安装成型。模板采用 1.8m，1.5m/节的定型圆钢模现场拼装，混凝土采用购买商品砼，在拌和站进行集中拌制，砼运输车运至现场，采用漏斗和串筒进行入模浇注的施工工艺。配置一套定型钢模，墩柱因为高度太大，一次浇筑施工风险很大，故采取在中系梁及、上系梁处分节，分几次立模进行浇筑施工，下墩柱和中系梁一次立模浇筑
2、，之后陆续浇筑上面墩柱及上面部分中系梁及上系梁，中系梁及上系梁均采取钢管支架。混凝土在拌和站进行集中拌制，现场采用吊机提升料斗或采用臂加泵进行入模浇注的施工工艺。2 2、详细施工方案及技术要求详细施工方案及技术要求圆柱墩身施工工艺流程图见下页：圆圆柱墩身施工工柱墩身施工工艺艺框框图图施工缝处理拼装脚手架墩柱钢筋安装钢筋下料加工原材料检验测量放样-桥墩墩身、柱间系梁施工技术交底-2（1 1） 地基处理：地基处理：为了有效消除支架的非弹性变形，支架基础应先用重锤夯实两遍（要求在60KPa 的静载作用下两周内的地基沉降不超过 1cm） ，地基压实后，沿墩身周围铺设 5 cm 碎石垫层，之上铺设 15
3、cmC20 砼，铺设宽度单侧为 2.0 米，以保证支架底角平稳，并防止支架下沉。（2 2）支架拼装：）支架拼装：柱间系梁（中系梁、上系梁）采用钢管支架进行施工，与墩柱一起浇注混凝土。本支架采用钢管支架，其结构形式如下：纵向立杆间距为 60cm，横向立杆间距按 70cm 左右，间距布置在高度方向每间隔 1.2m 设置一排，纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排横向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，便灌注墩柱混凝土混凝土模、养护 养护垫石放样制作混凝土试件混凝土试件试验制备混凝土墩柱模板安装模板制作检查签证原材料检验竣工
4、检测、缺陷修复配合比审查垫石浇筑-桥墩墩身、柱间系梁施工技术交底-3可进行支架搭设。立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架标高和方便拆除模板，本支架使用的可调顶托可调范围为 20cm 左右。支架安装好后，在可调顶托上铺设 810cm 的木方按 30cm 间距布置。（3 3）圆柱墩身施工操作平台搭设：）圆柱墩身施工操作平台搭设：为满足墩身钢筋及模板安装，保证施工人员的作业安全，采取沿墩柱四周拼装钢管脚手架，成双排布置。根据圆柱墩身高度，双排脚手架搭设高度为 14-34 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.2米，大小横杆的步距为1.8 米；大横杆在上，搭接
5、在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 503.5mm。 钢管脚手架立杆底角必须设置垫木。在支架与墩柱间留足墩柱施工空间，内排架距离圆柱设置为 0.30 米，支架上铺设木制脚手板，作为施工操作平台，四周临空面设栏杆并用绿色密目网围上，防止落物伤人。脚手架设置不能影响模板安装工作。施工操作平台搭设需注意以下几点：1)脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件。 2)脚手架的操作面必须满铺脚手板，离桩或板不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板。3)脚手架基础要做好排水，不得有积水，支架下部要设垫木，面积不小于 400cm2,厚度不小于 40mm。4）、钢管
6、立拄施工要求: 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，且相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3;立柱顶端应高出柱顶混凝土标高上方 1.0m;脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下方不大于 20cm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。5）、钢管水平杆施工要求：横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接
7、头水平距离不应小于 500mm，并应等距设置不小于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm；纵向水平的长-桥墩墩身、柱间系梁施工技术交底-4度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6m，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。6）、连接件施工要求：施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三步距，必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢管，并通过水平杆与外架进行连接，将架体附着到主体框架梁上。7） 、剪刀撑的设
8、置要求：每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在 57 根之间，每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角应在4560 之间； 双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑；剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于 1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于 150mm。8）、脚手板设置要求：脚手板应与横杆绑扎牢固；在作业层外侧立杆内安装踢脚板；施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板；雨天后上架施工必须采取防滑措施。（4 4） 钢筋制作与安装钢筋制作与安装墩柱、柱间系梁（中系梁、上系梁）钢筋在本水溪大桥下方场
9、地加工，由平板车转运至 2#桥相应墩位施工现场。对于桩间系梁顶桩头进行人工凿毛，修整好接茬钢筋，在桩顶从新测设墩柱的中心，根据中心，放出墩柱的平面位置，根据中心位置将墩柱钢筋与桩间系梁顶墩柱预埋钢筋采取机械连接，将墩柱钢筋采用缆风绳固定好，防止因风力的影响，将其吹到或移动。钢筋制作及安装要求如下：a) 运抵工地的钢筋均应附有制造厂家的质量证明书,或试验报告单。试验室要按根据规定作力学试验后填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢筋的依据，不合格的钢筋不得领用。b) 钢筋进场应按金属拉伸试验方法 （GB/T2282002） 、 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 （GB/T29751998
10、） 、 金属材料弯曲试验方法-桥墩墩身、柱间系梁施工技术交底-5（GB/T2321999） 、 焊接接头冲击试验方法 （GB/T265089） 、 焊接接头拉伸试验方法 （GB/T265189）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接试验。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌便于识别。c) 钢筋存放地面垫高不低于 20 厘米，不同级别要分堆存放，并设以标志，防止混杂。d) 钢筋下料前，应经过认真的研究，计算出各种不同直径的钢筋最优的下料长度，下料过程中要考虑到钢筋接头位置应错开，以及墩身钢筋的预埋长度，并要求在保证满足规范要求的基础上，做到充分利用
11、原材料，降低损耗。e) 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直，采用冷拉的方法进行调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于 2%，HRB335、牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1%。f) 钢筋下料注意事项： 按规范要求钢筋接头位置应错开，以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于 50%；在同一根钢筋上应尽量少设接头。 在“接头长度区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的 35 倍范围内且不小于 500mm 以内，均视为“接头长度区段” 。g) 钢筋加工的允许误差受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10mm弯起钢筋各部尺寸 20mm箍筋、螺旋筋各部尺寸 5mm钢筋网的长、宽 10mm钢筋
12、网网眼的尺寸 10mm骨架的宽、高 5mm骨架的长 10mm箍筋间距 点焊10mm，绑扎20mm、-桥墩墩身、柱间系梁施工技术交底-6h) 钢筋保护层均应以与所灌注砼级别相同的干硬水泥砂浆垫块抄垫牢固，且保护层的分布均匀，数量足够。i) 钢筋位置允许偏差两排以上受力钢筋的钢筋排距 5mm同一排受力钢筋的钢筋间距 20mm钢筋弯起点位置 20mm箍筋、横向钢筋间距 10mm焊接预埋件 中心线位置 5mm，水平高差+3mm保护层厚度 10mmj) 钢筋的焊接连接 钢筋的连接点不应设于最大应力处，接头应交错排列，以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于 50%；在同一根钢筋上应尽量少设接头。 钢筋焊
13、接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJl8)的规定。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径)；钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于 5d，如用单面焊缝不应小于 10d(d 为钢筋直径)。 受力钢
14、筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合下表的规定。 接头面积最大百分率()接头型式受拉区受压区 主钢筋绑扎接头2550-桥墩墩身、柱间系梁施工技术交底-7主钢筋焊接接头50不限制 电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定；受压钢筋绑扎
15、接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。混凝土强度等级 钢筋类型 C20C25高于 C25级钢筋35d30d25dHRB335 牌号钢筋45d40d35d 月牙纹 HRB400 牌号钢筋55d50d45dk) 钢筋的机械连接 钢筋机械连接接头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程(JTJ107-2003)。 钢筋机械连接套筒在运输和储存中，应防止锈蚀和油污。套筒应有保护盖，保护盖上应注明规格。 受力钢筋机械接头位置相互错开，以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于 50%，当多根钢筋的机械接头位于不大于 35 倍钢筋直径范围内时，应视为接头处于同一连接范围；在同一根钢筋上应尽量少设接头；直螺纹套筒进场必须有产品合格证，表面不得有裂纹、结疤等缺陷，内螺纹不得缺牙、错牙。 钢筋外螺纹的牙完好率应不小于 95%，若未到达此标准，应及时更换滚丝轮。 根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护钢筋外螺纹。塑料保护套应带有内螺纹，且一端封闭。 安装时钢筋端
