电器开关过电片冲压模具毕业设计

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1、目录目录摘要摘要1Abstract 2第一部分第一部分 绪论绪论 31.1 冲压模概述 31.2 课题的主要特点及意义 4第二部分第二部分 冲压工艺方案的制定冲压工艺方案的制定 52.1 工艺分析 52.2 排样图设计 6第三部分第三部分 模具总体结构设计模具总体结构设计 93.1 条料定位装置 113.2 出料装置 113.3 模具结构特点 12第四部分第四部分 模具零件的设计计算模具零件的设计计算 134.1 凸凹模刃口尺寸的计算 134.1.1 凸凹模间隙的选择 134.1.2 凸凹模刃口尺寸的计算 134.2 凸凹模的设计 184.2.1 凸模的结构和固定形式184.2.2 凸模长度的

2、确定 184.2.3 凸模的强度计算 194.2.4 凹模结构形式设计 204.2.5 凹模结构尺寸的确定 204.3 模板的设计 214.4 卸料弹簧的选用 224.5 其它零件的设计 23第五部分第五部分 冲压设备的选用冲压设备的选用 245.1 冲压力的计算 245.2 压力机的选择 24第六部分第六部分 压力中心的计算压力中心的计算 26第七部分第七部分 总结总结 28致谢致谢参考文献参考文献附总装配图附总装配图电器开关过电片冲压模具设计1电器开关过电片冲压模具设计电器开关过电片冲压模具设计 摘摘 要要冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而

3、获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。本设计主要针对电器开关过电片零件,在对过电片冲孔、落料和压弯等成形工艺分析的基础上,提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案;根据零件的形状、尺寸精度要求,设计过程中综合考虑采用“双列直对排法”排样,成形侧刃定位,保证工件的尺寸和形状位,在对过电片冲孔、落料和压弯等成形工艺分析的基础上置精度要求的同时,提高了材料的利

4、用率和劳动生产率。关键词:冲压;冲压模具;冲孔;落料;压弯关键词:冲压;冲压模具;冲孔;落料;压弯电器开关过电片冲压模具设计2Electric switch b stice stamping mould design AbstractAt room temperature, stamping is installed on the pressure on the use of materials moulds pressure, make its produce plastic deformation, and separation or obtain parts processing met

5、hod of a kind of pressure. Stamping mould pressing craft is essential to production equipment, is skill-intensive goods. The stamping production efficiency and the quality and cost of production, and die design and manufacture. Mold design and manufacturing technology level, is a national product ma

6、nufacturing level, one of the important symbols in largely determines the quality of products, and new product development capabilities.This design is mainly aimed at the electric switch b slice parts, electrical chips in collective punch, and bending forming process etc. On the basis of the analysi

7、s, the author put forward some parts using multi-position progressive stamping scheme, According to the parts of the shape, size accuracy requirement, and considering the design process of using “double row row layout, forming method, ensure lateral blade shape and size of workpiece, the collective

8、punch, electric chips and bending forming process etc. On the basis of analysis for the requirement of accuracy, improve material utilization ratio and the labor productivity.Keywords: stamping; Stamping die; Punching; Blanking; bending电器开关过电片冲压模具设计3第一部分、第一部分、 绪论绪论1.1 冲压模概述冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压

9、力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后,已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头,以模具为中心,结合现代先进技术的应用,在产品的巨大市场需求刺激

10、和推动下,冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。进几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃1。现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式,由于高新技术的参与和介入,冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业,体现安全、高效、节材等优点,已经是冲压生产的发展方向。冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃。结合现代技

11、术信息系统和现代化管理信息系统的成果,由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系统CIMS(Computer Integrated Manufacturing System) 。把产品概念形成、设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体,将会给冲压制造业带来更好的经济效益,使现代冲压技术水平提高到一个新的高度。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设电器开关过电片冲压模具设计4计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量

12、、效益和新产品的开发能力。冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:(1)根据工艺性质分类:冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模。(2)根据工序组合程度分类:单工序模、复合模、级进模(也称连续模)。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展,各行各业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高。目前我国模具工业的发展步伐日益加快, “十一五期间”产品发展重点主要应表现在:1)汽车覆盖件模;(2)精密冲模;(3)大型及精密塑料模;(4)主要模具标准件;(5)其它高技术含量的模具。目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三,其中,冲压模占模具总量的 40%以上,但在整个模具设计制造水平和标准化程度上,

13、与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距。以大型覆盖件冲模为代表,我国已能生产部分轿车覆盖件模具。轿车覆盖件模具设计和制造难度大,质量和精度要求高,代表覆盖件模具的水平。在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平,模具结构功能方面也接近国际水平,在轿车模具国产化进程中前进了一大步。但在制造质量、精度、制造周期和成本方面,以国外相比还存在一定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具,是我国重点发展的精密模具品种,在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上,与国外多工位级进模和多功能模具相比,存在一定差距。1.2 课题的主要特点及意义该课题主要针对电器开关过电片零件,在对过电片

14、冲孔、落料和压弯等成形工艺分析的基础上,提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案;根据零件的形状、尺寸精度要求,设计过程中综合考虑采用“双列直对排法”排样,成形侧刃定位,保证工件的尺寸和形状位课题的主要特点及意义。该课题主要针对电器开关过电片零件,在对过电片冲孔、落料和压弯等成形工艺分析的基础上置精度要求的同时,提高了材料的利用率和劳动生产率。本课题涉及的知识面广,综合性较强,在巩固大学所学知识的同时,对于提高设计者的创新能力、协调能力,开阔设计思路等方面为作者提供了一个良好的平台。电器开关过电片冲压模具设计5第二部分、冲压工艺方案的制定第二部分、冲压工艺方案的制定图图 2-1 零件图零件图材料:材料:H68 普通黄铜普通黄铜 料厚:料厚:0.5mm如图 2-1 所示零件为某电器开关过电片,材料为H68 普通黄铜,料厚为 0.5mm,如图所示,其作用是通过开关扳手的运动由过电片让电流

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