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1、线切割加工模具时线切割加工模具时, ,间隙补偿量的确定方法间隙补偿量的确定方法 加工模具时，除了考虑单边间隙补偿量外，还应考虑凸模与凹模之间的配合间隙。 举例说明：加工凸模、凹模、固定板、卸料版间隙补偿量的确定方法 举例说明：举例说明：凸模、凹模、固定板、卸料版间隙补偿量的确定方法 已知：钼丝半径 = 0.06，单边放电间隙 = 0.01，配合间隙 =0.015，固定板应比凸模小 0.01，卸料版应比凸模大 0.02。1.1.加工冲孔模具：加工冲孔模具：在冲孔模具设计中，产品尺寸由凸模决定。所以在加工模具时，凸模按产品尺寸加工，配合间隙 在凹模上扣除。 f 凸 = 钼丝半径 + 单边放电间隙
2、= 0.06 + 0.01 = 0.07 f 凹= 钼丝半径 + 单边放电间隙 - 配合间隙 =0.06 + 0.01- 0.015 = 0.055 f 固 = 钼丝半径 + 单边放电间隙 + f 固 = 0.06 + 0.01+ 0.01= 0.08 f 卸 = 钼丝半径 + 单边放电间隙 - f 卸 = 0.06 + 0.01- 0.02 = 0.052 2：加工落料模具：加工落料模具：在落料模具设计中，产品尺寸由凹模决定。所以在加工模具时，凹模按产品尺寸加工，配合间隙 在凸模上扣除。 f 凹 = 钼丝半径 + 单边放电间隙 = 0.06 + 0.01 = 0.07 f 凸 = 钼丝半径 + 单边放电间隙 - 配合间隙 = 0.06 + 0.01- 0.015 = 0.055 f 固 = 钼丝半径 + 单边放电间隙 + f 固 + 配合间隙 = 0.06 + 0.01 + 0.01 + 0.015 = 0.095 f 卸 = 钼丝半径 + 单边放电间隙 + 配合间隙 - f 卸= 0.06 + 0.01 + 0.015 - 0.02 = 0.065
