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1、 钢筋知识汇总钢筋知识汇总“双筋双筋”和和“双向配筋双向配筋”的区别的区别 “双筋”是指在构件的同一截面内既有受拉钢筋，又有受压钢筋；“双向配筋”是指在构件的 同一截面内的同一位置上有两个方向的受力钢筋，它们的受力方向（拉或压）是一样的。 双筋”和“单筋”主要指梁中的配筋。在梁的计算中，当荷载不大时，其受压区的应力（压力） 主要由混凝土承担，受拉区的应力（拉力）由钢筋承担。此时，只需在受拉区配置受力钢 筋即可，在受压区配置的是构造钢筋（架力筋） ，在计算中架力筋是不承担应力的，这种配 筋的梁叫“单筋梁”。当荷载较大时，梁中受压区的混凝土不足以承担压应力时，就要在受 压区也配置一部份钢筋与混凝土
2、共同承担压应力，这种钢筋称为受压区的受力钢筋。为了 平衡，在受拉区除了配置受压区的混凝土所对应的受拉钢筋外，还要增加与受压区的受压 钢筋同等面积的受拉钢筋。这种在受拉区和受压区都有受力钢筋的梁称为“双筋梁”。这在 一般的“钢筋混凝土结构”的书中都有介绍。在实际工程中， “单筋梁”是用得较多的，但有些 双向受弯的梁，即荷载是向上作用还是向下作用不易区分的梁（如地基梁）也是配双筋的。“ 双向配筋”指板中的配筋，主要指双向板中的配筋。双向板由于在两个方向的跨度接近， 两个方向的钢筋均需承担应力，这种两个方向的钢筋均为受力钢筋的配筋叫“双向配筋”。 如果是单向板，只有一个方向的配筋是受力钢筋，另一个方
3、向的钢筋称为“分布筋”，是构 造配筋，这种配筋方法虽然两个方向也都有钢筋，但也只能叫“单向配筋”，而不能称为“双 向配筋”。你所说的条形基础，是一种特殊情况，条形基础一般按弹性地基理论计算，它在 纵向也是受弯的。所以条形基础的底部钢筋应该是双向配筋，而基础顶部的配筋的目的， 是为了使整个条形基础形成一个大的基础梁，从这个意义上说，条形基础上下都配筋应该 是双筋（如前所述） 。 柱下钢筋混凝土单独基础，一般按双向板计算，所以是双向配筋。 平板式筏形基础中板的配筋，是双向配筋。如果厚度较大，可以配双层钢筋，但每层 都属于双向配筋。如果是梁板式筏形基础，梁中的配筋有可能是“双筋”钢筋知识汇总二钢筋知
4、识汇总二 梁，板，柱，墙钢筋绑扎（1） 1、 材料及主要机具材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况， 还需化学成分检验 （2）铁丝：可采用 2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） ，铁丝切断长度要满足使 用要求。 （3）垫块：用水泥砂浆制成，50见方，厚度同保护层，垫块内预埋 2022 号火烧丝。或 用塑料卡、拉筋、支撑筋。 （4）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2、作业条件： （1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规 格、使用部位、编号分别加垫木
5、堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 （3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 （5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除 干净。 （6）根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求， 如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 （7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 （8）按要求搭好脚手架。 （9）根据设计图纸及工艺标准要求
6、，向班组进行技术交底。 二、操作工艺二、操作工艺： 1、柱子钢筋： 1）工艺流程：套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋 采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45 度，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 度角。 3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 4）画箍筋间距线：在立好 的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5）柱箍筋绑扎。 （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍
7、筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交 成梅花交错绑扎。 （3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 （4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135 度，平直部分长度不小于 10 d（d 为箍筋 直径） （5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求 箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。 （6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为 25，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间 距一般 1000， （或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸 有变化时，柱应在
8、板内弯折，弯后的尺寸要符合要求。 2、绑剪力墙钢筋： 1）工艺流程： 立 24 根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋 2）立 24 根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下 部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋 定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里 面应符合设计要求。 3）竖筋与伸出搭接处需绑 3 根水平筋 4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600，钢 筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架
9、柱内，其锚固长度要符合设计 要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模 绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋 等，均应符合设计抗震要求。 7）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3、梁钢筋绑扎： 1）工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋 及弯及弯起 筋 穿次粮底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎
10、 模外绑扎（想在梁模板上口绑扎成型后再入模内） ： 画箍筋间距 在主次梁模板上口铺横杆数根 在横柑上画放箍筋 穿主梁下 层纵筋 穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 抽出横柑落骨架于模板内 2）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的 下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋 与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时 配合进行。 4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度
11、及伸过中 心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，平直部分长度为 10d， 如作成封闭箍时，单面焊缝长度为 5 d。 7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间 距与加密区长度均长度要符合设计要求。 8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡） ，保证保护层的厚度。受力筋为双排时， 可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22时，宜采用焊接接头，小于
12、22，可 采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小 于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端 做弯钩（级钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采 用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋 总截面面积百分率，受拉区不大于 50%。 10，主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 13，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 4、板钢筋绑扎： 1）工艺流程： 清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯
13、矩钢筋 2）清理模板上面的杂物，板钢筋绑扎前应修整模板，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间 距。 3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安 装并固定。 4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 5）绑扎板筋时一般用顺口或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交 错绑扎（双向板相交点须全部绑扎） 。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上 部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。 6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要 求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为 15 毫米，
14、钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前 面所述梁相同。6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取 试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 。 7 板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开。其位置和搭接长度均须要符合规范要求和 设计要求。 8 钢筋绑扎后应随即垫好沙浆垫块。 9 摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋 上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。 10 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底 板模板边的
15、那根钢筋离模板边为 5，在底板上弹出钢筋钢筋知识汇总 3 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢 筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 12 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采 用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 13 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（间距以 1 米左 右一个为宜） ，在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层 钢筋。 5、楼梯钢筋绑扎： 1）工艺流程：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 2）在楼梯
16、底板上划主筋和分布筋的位置线。 3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 4）底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施 工规范的规定。 三、质量标准三、质量标准： 1、 证项目： 1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原 规格使用。钢筋表面应保持清洁。 3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规 定。 4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2、 基本项目 1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 1
