毕业设计(论文)泵体盖钻6-φ2孔钻削专机设计

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1、辽宁工程技术大学毕业设计(论文)1辽宁工程技术大学辽宁工程技术大学毕毕 业业 设设 计(论计(论 文)说文)说 明明 书书题 目 泵体盖钻 6-2 孔钻削专机设计 学 生 学 院 机械工程学院 专 业 班 级 机械工程及其自动化(涉外机械)学 号 指 导 教 师 泵体盖孔加工专机及夹具设计2目目 录录前前 言言 4 41 泵体盖 6-2 孔加工专机的设计661.11.1 钻床的总体设钻床的总体设 计计 6 61.21.2 钻床刀具的选钻床刀具的选 择择 6 61.31.3 钻床传动系统的设钻床传动系统的设 计计 771.3.11.3.1 切削参数的确切削参数的确定定771.3.21.3.2 电

2、动机的选电动机的选择择991.3.31.3.3 齿轮传动设计及计齿轮传动设计及计算算991.3.41.3.4 轴的设计及强度校轴的设计及强度校核核13131.41.4 本章小本章小结结辽宁工程技术大学毕业设计(论文)319192 2 专用夹具设专用夹具设 计计 20202.12.1 工件的加工工艺性分工件的加工工艺性分析析 20202.22.2 定位元件的选择与设定位元件的选择与设计计 20202.2.12.2.1 定位元件的选定位元件的选择择 20202.2.22.2.2 定位误差的分定位误差的分析析 20202.2.32.2.3 定位误差的计定位误差的计算算 23232.32.3 泵体盖在

3、夹具中的夹泵体盖在夹具中的夹紧紧 25252.3.12.3.1 夹紧装置的组夹紧装置的组成成 26262.3.22.3.2 夹紧力的确夹紧力的确定定 26262.3.32.3.3 夹紧机构的选择及设夹紧机构的选择及设泵体盖孔加工专机及夹具设计4计计 29292.42.4 导向元件的设导向元件的设计计 31312.4.12.4.1 钻模板的类型与选钻模板的类型与选择择 32322.4.22.4.2 钻套的选择与设钻套的选择与设计计 32322.52.5 夹具体的设夹具体的设计计 37372.62.6 夹具在机床上的定夹具在机床上的定位位 38382.72.7 本章小本章小结结 40403 3 技

4、术经济性分技术经济性分析析 41414 4 结结 论论 4141致致 谢谢 4343辽宁工程技术大学毕业设计(论文)5文献参 考 44 附录附录 1 1 中文(译文)中文(译文) 4545 附录附录 2 2 英文(原文)英文(原文) 4949前言泵体盖孔加工专机及夹具设计6随着现代机械工业的发展,机床的种类越来越繁多,机床的功能越来越多,为了适 应当今机械生产中的特殊要求,专用机床的应用越来越广泛。之所以选择泵体盖钻孔专 机设计作为我的设计题目,是因为我发现以前的钻床虽然功能不少,但是有很多不足之 处,比如对工件大批量生产不能满足,而且生产效率不高,对一些有特殊要求的工件也 不能进行批量生产。

5、基于这个前提,我选择了钻削类的专机设计,主要是针对泵体盖 6- 2孔的钻削进行加工。通过本次设计,可以生产出一种钻床满足泵体盖 6-2孔的钻 削标准化批量生产,这种钻床既可以满足特殊的加工要求又节省了时间、减少了劳动力。 本毕业设计的目的是设计出一种钻削类的专用机床,让它只对泵体盖 6-2孔一类工件 进行钻削加工。本机床结构简单、集中化程度高、针对性强、工作效率高、能够适应在 生产批量大的生产中的要求。它既提高了生产效率,又简化了操作程序,而且减轻了工 人的劳动强度。机床、基础理论研究、检测等方面都有了较大的进展。目前,孔加工技术已较为成熟。同时随着我国科学和技术的不断发展,机械产品不断更新换

6、代,其品种型号越来越多,质量要求越来越高,更新换代周期也越来越短。因而多品种、中小批量生产已日益成为机械制造业的主要生产类型。机床夹具是保证产品质量,提高劳动生产率等生产技术准备工作中的重要组成部分,其结构形式必须与其生产类型相适应2。当然在钻床中夹具的设计也是至关重要的,由于夹具设计过程的随机因素较多,目前仍有许多企业沿用传统的设计方法来完成,即由经验丰富的工艺人员人工设计(或借助二维 CAD 设计)。很显然,这种设计方法在很大程度土受夹具设计者的经验和知识水平的限制,且设计周期长,设计效率低,劳动强度大,已不适应现代制造技术。因此,开发出实用的计算机辅助夹具设计系统是解决这一间题的重要方法和手段。计算机辅助设计可以分为概念设计、技术设计和详细设计三个阶段。概念设计是计算机辅助夹具设计中最关键的一个环节,它影响着后续的技术设计和详细设计,是决定夹具方案优劣的重要阶段。由于钻铣削加工切削用量及切削力较大,加工时易产生振动,因此设计钻铣床夹具时应注意:夹紧力要足够且反行程自锁;夹具的安装要准确可靠,即安装及加工时要正确使用定向键、对刀装置;夹具体要有足够的刚度和稳定性,结构要合理在批量生产泵体盖时,多采用流水线式操作,即按工序分配给不同生产车间

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