放电加工评估参考

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1、放电加工评估参考放电加工评估参考放电机是利用工具电极的上下往复间歇式火花腐蚀运动来实现加工的，可对各种金属材料实现不同精度的加工。依放电机的功能形态和使用电极的不同又可分为多种类型。以下内容结合工模课实际情况，对普通放电机使用红铜工具电极加工时的工时评估作说明。工件在放电加工中不作任何运动，加工部分的形态和精度由工具电极保证。因电极制造和放电多重因素的影响，放电部分的加工往往是通过来完成的。依照加工表面粗糙度的不同，我们依次对一个工位的粗加工、细加工、精加工作加工步骤和工时评估的说明。一、 粗加工：表面粗糙度一般在 Ra4.5-6.3um，常用於加工不重要的让位处或细、精加工的开粗，对电极基本

2、无精度要求，加工步骤和工时评估如下：1.1 识读图纸、加工治具准备依放电部位确定；1.2 电极校正、工件装夹；1.3 放电粗加工依加工余量和加工速度确定；1.4 测量时间依放电部位的形状确定。(备注：有时根据加工的需要（批量太多、余量太多或电极损耗太快） ，粗加工会进行两次，第二次的加工步骤兴时间兴第一次中的（1.2-1.4）类似。二、 细加工：表面粗糙度一般在 Ra2.24-3.15um，常用於加工不太重要的部位或作精加工时的准备工序，对电极有精度要求，加工步骤和工时评估如 下：2.1 放电粗加工完成；2.2 电极校正、工件装夹；2.3 放电细加工依加工余量和加工速度确定；2.4 测量时间依

3、放电部位的需要（批量太多、余量太多或电极损耗太快） ，细加工会进行 2-3 次，第二次和第三次的加工和步骤兴时间兴第一次的（2.2-2.4）类似。三、精加工：表面粗糙度一般在 Ra1.12-1.6um，常用於加工重要的精度要求，加工步骤和工时评估如下：3.1 粗、细放电加工完成；3.2 电极校正、工件装夹；3.3 放电精加工依加工余量和加工速度确定；3.4 测量时间依放电部位确定。备注：有时根据加工的需要（批量太多、余量太多或电极损耗太快），细加工会进行 2-3 次电，第二次和第三次的加工和步骤兴时间兴第一次的（2.2-2.4）类似。四.放电加工资料表：序号电流 （A）放电幅休止幅单边间隙 （mm）表面粗度 Ra（um）电极消耗 （长度）%加工速度mm/min备注11.5130.0151.58.50.8小面积精加工21.5230.02260.9较大面积精加工32130.0229.61.6大面积精加工42230.022.57.22.1小面积细加工53130.022.510.53.2较大面积细加工63430.03335.8大面积细加工73530.033.5247.6小面积粗加工84740.054.51.711.2较大面积粗加工98850.0770.730.4大面积粗加工