数铣教案项目(第7-8课时)1

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1、学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 1 页 共 11 页项目教学项目教学电子教案电子教案（总第总第 7 7、8 8 课时课时）一、项目名称一、项目名称：中级考试题专项练习 子项目名称子项目名称：中级考试题专项练习 课时安排课时安排：2 节 本节为第 1、2 课时。 授课日期：授课日期：2012.02.15 二、教学目标二、教学目标： 知识目标知识目标： 1、能调整刀具参数粗、精铣轮廓。 2、能使用插入倒角和倒圆功能编制程序。 3、能使用铣槽循环对矩形槽进行编程和铣削。 能力目标能力目标：、 1、工装夹具的选择和安装 2、各工序刀具及切削参数的选择 3、制定正确的工艺路线

2、 4、局部坐标系的建立原则 5、运用数控指令控制刀具铣削的能力 情感目标情感目标：培养学生学习数控编程的兴趣。 三、教学重、难点三、教学重、难点： 1、切削参数与切削刀具的选择。 2、数控编程指令的使用。 四、教学准备四、教学准备 教师准备教师准备：1、多媒体课件。 2、宇龙数控仿真软件。 学生准备学生准备：对课本相关内容进行复习。 五、教学方法（策略）五、教学方法（策略）：讲授法、项目引导教学法 六、预计问题及对策：六、预计问题及对策： 预测问题预测问题： 预测问题:G68、G69 指令的使用? 解决方法:上课提问。 七、辅助教学手段七、辅助教学手段：观摩法、岗位练习法、小组合作比赛法 八、

3、教学过程八、教学过程：学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 2 页 共 11 页导入部分：导入部分：学生的基本指令代码已能够灵活的一些简单的零件的加工，为加深对基本指令的灵活运用而设计的一个项目，并为零件的实际加工做准备而进行仿真加工的学习。它直接关系到实际加工的编程速度和准确率、加工生产率、经济效益、生产成本，是不容忽视的关键知识点。【 【知知识链识链接接】 】圆弧插补指令圆弧插补指令 G02G02、G03G03格式：G17 G02/G03 X_Y_I_J_F_/R_；G18 G02/G03 X_Z_I_K_F_/R_；G19 G02/G03 X_Z_J_K_F_/R_

4、；其中，X_、Y_、Z_为圆弧终点坐标，相对编程时是圆弧终点相对于圆弧起点的坐标；I_、J_、K_为圆心在 X、Y、Z 轴上相对于圆弧起点的坐标；F_表示进给量；R_为圆弧半径。现代 CNC 系统中，采用 I、J、K 指令，则圆弧是惟一的；用 R 指令时须规定圆弧角，当圆弧角 180时，R 值为负 (当然各系统规定有所不同)。一般圆弧角 180的圆弧用 R 指令，其余用 I、J、K 指令。 【 【操作要点操作要点】 】1加工准备(1)详阅零件图 X6-1，并按坯料图 X6-2 检查坯料的尺寸；(2)编制加工程序，输入程序并选择该程序；(3)用平口虎钳装夹工件，伸出 8mm 左右，用百分表找正；

5、(4)安装寻边器，确定工件零点为坯料上表面的中心，设定零点偏置；(5)安装 20mm 粗立铣刀并对刀，设定刀具参数，选择自动加工方式。2铣外轮廓(1)粗铣外轮廓，留 0.50mm 单边余量；(2)安装 20mm 精立铣刀并对刀，设定刀具参数，半精铣外轮廓，留 0.10mm 单边余量；(3)实测工件尺寸，调整刀具参数，精铣外轮廓至要求尺寸，如图 6-1 所示。学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 3 页 共 11 页铣外轮廓 加工 2-10 孔3加工 2-10 孔 (1)安装 A2.5 中心钻并对刀，设定刀具参数，钻中心孔；(2)安装 9.7mm 钻头并对刀，设定刀具参数，

6、钻通孔；(3)安装们 0H8 铰刀并对刀，设定刀具参数，铰孔至要求尺寸，如图 6-2 所示。4铣矩形槽(1)安装 12mm 键槽铣刀并对刀，设定刀具参数，选择程序，粗铣矩形槽，留0.50mm 单边余量；(2)安装 12mm 精立铣刀并对刀，设定刀具参数，半精铣矩形槽，留 0.10mm 单边余量；(3)实测矩形槽的尺寸，调整刀具参数，精铣矩形槽至要求尺寸，如图 6-3 所示。【 【注意事项注意事项】 】(1)使用寻边器确定工件零点时应采用碰双边法；(2)精铣时应采用顺铣法，以提高尺寸精度和表面质量；(3) 2-10 孔的正下方不能放置垫铁，并应控制钻头的进刀深度，以免损坏平口虎钳或刀具。学科：数

7、控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 4 页 共 11 页【 【项项目目实实施施】 】一、项目任务：一、项目任务：中级考试题专项练习学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 5 页 共 11 页学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 6 页 共 11 页项目内容姓名班级实作时间中级考试题专项练习威海工业技术学校评 分 表自测互测自测互测项次考核要求配分1212项次考核要求配分12121D402L403安全文明20得分得分二、项目要求：二、项目要求：为激发学生的学习兴趣，选择零件加工作为项目进行教学，将教学内容分布在零件的制作过程当中。首先让学

8、生在课外时间收集相关资料，调查和计算零件的生产成本并且提出一个降低自身成本的建议，再让其讨论如何在数控机床上加工，这样学生非常有兴趣、有积极性。教学过程是学生认知习技的过程，是掌握知识、形成技能和培养能力、生活情趣和工作作风的主要途径。为达到预期的教学效果，对整个教学过程进行了整体规划和设计，由学生情况、授课内容及性质入手，结合学生的认知规律和掌握技能的方法，精心组织教学的各个环节。 三、三、 项目实施：项目实施： 1 1、组织教学（、组织教学（2 2 分钟）分钟）教师活动：教师活动：强调课堂纪律，及安全操作规程。调动学生激情，调节课堂气氛。 教学目的（方法）：教学目的（方法）：做好上课准备

9、学生活动：学生活动：调整情绪、提起精神、准备上课2 2、对比导入（约、对比导入（约 3 3 分钟）分钟）教师活动：教师活动： 复习相关知识、检查作业： 1）循环指令的使用 2）点评循环指令编制程序的作业 1、导入新课：学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 7 页 共 11 页投影仪展示之前加工好的程序，告知学生当零件形状比较复杂时，该如何编制程 序。引出今天的学习内容:利用复合循环指令编制零件的程序并进行仿真加工！ 2、提问学生：复杂零件是否也是由不同的外轮廓形状构成? 3、提出目标 显然，运用复合循环编程同样可以编制复杂零件的程序,只是加工工艺有所不同。 4、进一步提问

10、 复杂零件加工注意应注意哪些问题？ 教学目的（方法）：教学目的（方法）： 巩固已学知识，使学生在掌握旧知的基础上，通过对比导入新课，明确新学知识 的作用，激发学生学习积极性、主动性。 通过一系列的引导和设问，结合分析说明，让学生明确学习的主要内容。 进一步设置疑问，激发学生思维。 学生活动：学生活动： 上缴作业 回答提问 明确目标 进行一分钟的讨论：根据自己的、已学知识和课前预习，讨论复合循环指令对复 杂零件编程的使用范围、编程规则、加工注意事项 确定学习任务， 明晰重点难点。 3 3、读图、绘制二维图纸及实体、读图、绘制二维图纸及实体(15(15 分钟分钟) )教师活动：教师活动：识读零件图

11、的能力、尺寸计算的能力、软件使用、CAM 软件找点1、分析零件图，列出待加工零件的组成：、 、2、技术要求：表面粗糙度为Ram3、毛坯材料为4、建立一个工件坐标系，并标出各节点。6、标出节点的坐标值：教学目的（方法）：教学目的（方法）： 教师通过 CAD 绘图软件求出各拐点坐标值， 检查学生读图基础。 培养学生的信息分析能力、集体工作能力和交往合作能力。学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 8 页 共 11 页通过讨论，促使学生认真思索，加深印象。 学生活动：学生活动： 分组讨论，组长进行总结，并填写每种表格。 （1）按所给图纸进行讨论，发表意见。 （2）在小组讨论中，形

12、成自己的要求分析。 （3）填写技术要求分析表 4 4、确定工艺设备、刀具、确定工艺设备、刀具(10(10 分钟分钟) )教师活动：教师活动： 机械常识、工件装夹知识、定位基准、起点换刀点、数控刀具基本知识； 正确安装工件的能力 合理选择数控刀具的能力刀具清单卡片刀具 名称尺寸规格加工 位置数量（把）教学目的（方法）：教学目的（方法）： 比较各组的刀具选择方案的合理性 检查学生机械工艺基础。 培养学生的工艺分析能力、集体工作能力和交往合作能力 学生活动：学生活动： 分组讨论，分析工件的装夹方案， 以小组为单位制定刀具夹具方案 5 5、数控加工工艺设计、数控加工工艺设计(10(10 分钟分钟) )

13、 教师活动：教师活动： 数控车削编程基本知识、数控车削加工工艺知识； 分析零件的数控加工工艺、制定工艺文件、编写数控加工程序班级学号姓名工序名称机械加工工序卡零件名称材料牌号夹具名称夹具编号使用设备FZLK145 钢虎钳加工中心学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 9 页 共 11 页工步工作内容刀具量具主轴转速r/min进给速度mm/min1均铣两平面，保证尺寸 38 0 -0.039 及平行度 0.03T1千分尺8001002粗铣心型外形面及两凸台，留 0.5mm 余量T2卡尺600503精铣心型外形面及两凸台至尺寸要求T2卡尺800504铣边角料T5卡尺35040T

14、4卡尺700455分粗精铣键槽 20 T320 塞尺350407钻孔 32T7卡尺150308铣孔 37.6T5卡尺350409镗孔 38+0.025 0 至尺寸T8内径表9002510铣凹圆球面T5R 规8008011攻 2-M10 螺纹T9M10 塞规100编制审核批准共 1 页第 1 页教学目的（方法）：教学目的（方法）： 指导学生设计加工工艺，教学生程序的编写方法 发现问题集中讲解 学生活动：学生活动：小组讨论零件的数控加工工艺，编写数控加工程序和工艺文件 6 6、程序编制、仿真加工和校验、程序编制、仿真加工和校验(35(35 分钟分钟) ) 教师活动：教师活动： 程序的编写 模拟加工

15、的基本知识； 模拟加工及校验 （1） 输入程序 （2） 装夹工件，安装刀具，对刀 （3） 零件仿真加工 （4） 校验、修改 （5） 检测工件 （6） 误差分析 教学目的（方法）：教学目的（方法）： 引导学生细心观察，教师操作示范加工，在操作中要注重引导学生，讲解注意事 项。 经过小组讨论后，学生自己动手完成，老师巡回检查指导，并把常见错误集中讲 解。 学生活动：学生活动： （1）认真观察教师操作的整个过程。 （2）按照流程进行仿真加工。学科：数控铣削编程 授课人：孙传瑜 授课班级：09 模具第 10 页 共 11 页【项目评价项目评价】1 1、成果展示、成果展示各小组之间交换检查零件，按评分标准判出分数，确定出每小组的最佳作品，然后展示各小组作品，选出优胜团队。【项目总结项目总结】大家顺利地完成了任务，结果是非常好的，当然过程肯定是辛苦的，在制作过程中，也出现一些问题，我们重点强调一下加工阶段的划分：（1）粗加工阶段：切除各表面大部分余量，使毛坯在形状上接近成品，主要目的是提高生产率（2）半精加工阶段：使零件表面达到一定精度，留一定的精加工余量，为主要表面的精加工作准备，并完成次要表面加工（3）精加工阶段：主要表面达到图样要求的加工精度，全面保证加工质量（4）光整加工阶段：对于精度要求特别高的表面进行加工，目的是提高尺寸精度、减少表面粗糙度，一般