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1、皮带队胶带机司机岗位描述标准（专家级）皮带队胶带机司机岗位描述标准（专家级）一、自我介绍一、自我介绍领导好！我是晓明矿皮带队胶带机司机。我今年岁，已经过专业技术培训合格，取得上岗资格操作证，已从事本工种作业年。二、岗位承诺二、岗位承诺我承诺做到：确认安全、标准操作、绝不违章。做到自主保安，我的安全我负责。安全诚信坚持“五原则”（ 保护自己、保护同事、不懂就问、不知不干、遵守规定）和“五个一样”（领导在不在场一个样、有没有检查一个样、动态静态一个样、白班夜班一个样、条件好坏一个样）三、作业地点描述三、作业地点描述我所在地点是 N2 七层中巷 1#皮带道，巷道支护形式为：锚杆、锚网、锚索、喷浆联合
2、支护，巷道长 700 米。该巷道范围内：距胶带机头 200 米入风侧设有型号为 ZDQ-30 自动式螺旋水泵二台，额定功率 5.5kw,扬程 300 米 一台备用、一台运转。距机头 260 米设有一个皮带过桥，为单向行人通过设施，过桥高度1.6 米，宽度 0.6 米。专为 N2712 采场入风密壁测量数据设置。胶带机头设有电话一部，消防火设施一套（灭火器 2 个、沙箱 4 个、防火锹 2 把、防火钩 2 把、防火水绳 1 根）。胶带机主控设备：PJB-2 型号胶带输送机主控箱一台。BPQ-200 变频器二台。我所操作的是 DSP-1080 型吊挂式胶带运输机，设计胶带机长度 670米.电机功率
3、 160kw 双电机牵引。 适应环境温度 0-30坡度为18，机体长 670 米，机体宽度 1.62m。运输能力为 800 吨/小时。胶带运行速度 2.5米/秒。胶带机两侧安有急停拉线。胶带型号 SSJ-2 胶带宽度 1m，胶带厚度 4cm，为黑橡胶钢丝绳排列阻燃胶带。内有 6.0mm 多股软体钢丝绳 79 条，纵向排列。胶带机主要构成：机头架、主被滚筒、皮带张紧滑动跑车、H 架、上下托辊等中部件、电机、减速机、电控系统、皮带保护系统、尾滚筒等组成。胶带机配有开机报警电传感器，设有开机警铃。胶带机供电电源：来自 N2 七层变电所N2 七层中巷皮带道 1#变电站胶带机配电点 BKD-16 馈电（
4、供电电压 660V）四、胶带机的操作流程及操作方法四、胶带机的操作流程及操作方法流程胶带机操作流程：确认环境安全检查设备、设施发出开机信号按下启动按钮、点动两次 开启机头喷雾正式启动、运行班中整理运行结束关闭机头喷雾停电闭锁撤离现场操作方法1、开机前的检查1）首先检查作业地点的安全情况，帮顶支护完好，无浮石险块，现场无杂物。2）认真检查胶带输送机各部件连接是否紧固，安全保护装置、信号系统是否齐全、灵敏可靠。3）检查机械转动部位防护罩是否齐全、可靠，减速机润滑油油位是否合适。4）检查冷却、喷雾装置是否完好。5）熟悉本设备性能，做到应知应会，持证上岗。2、正式运行1）合上高低压电源开关，然后合上操
5、纵台电源开关。2) 开机前先发出信号，通知附近人员离开皮带转动部位。3）接到开机信号后，按下起动按钮起动制动油泵和胶带输送机，点动两次，确认无误后正式启动，并打开喷雾。4）胶带输送机运行时，要精力集中，不脱岗，不睡觉，随时观察胶带输送机的运行情况。5）认真按照时间规定做好班中“三三整理”。6）接到停机信号后，将胶带输送机上的煤完全拉净，按下停止按钮，关闭喷雾。7）多台胶带输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆 煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。3、收尾工作1）接到收工命令后，将胶带输送机控制开关手柄扳到断电位置，给上机械闭锁。2）整理工具及环境卫生，汇报运行情况。3）做好交接班。 五、
6、常见故障及排除方法五、常见故障及排除方法六、我的岗位职责六、我的岗位职责1、遵章守纪，严格执行安全生产规章制度、技术操作规程，对本岗位安全工作负责。2、持证上岗，工作中精力集中，严禁岗位睡觉。3、认真学习安全知识，不断提高操作技术水平，熟知胶带机的结构和性能，并能处理常见故障。4、运行过程中要时刻注意胶带机的运行状态及顶板情况，发现问题及时处理。5、自觉做到不违章作业、不冒险蛮干。6、负责本岗位隐患排查治理，在作业过程中，随时排查隐患，并及时故障现象原因分析排除方法按下启动按钮 胶带机不运转1、动力控制开关保护动作 2、控制保护箱保护动作 3、附属保护设施动作 4、减速机内部损坏1、复位 2、
7、复位 3、检查恢复原状 4、检查内部皮带跑偏1、托辊排列不当 2、架子歪斜1、检查调整处理 2、检查调整处理电机减速机 过热温度超标1、油压不够、降温流水系统堵 塞 2、通风不良1、调整溢流阀 2、改善通风胶带二层皮带回货1、 中部件吊挂脱落 2、 上托辊掉落1、检查现场并恢复报告和整改。7、认真执行“三项制度”相关规定并做到安全“四预”。七、岗位达标七、岗位达标环境标准：作业范围内煤壁无片帮现象，顶板完好；瓦斯不超限；胶带机机身无浮货。设备标准：胶带机各部件连接完好，电机、减速机无异常；胶带机外喷雾正常，供电、供水系统完好、机身无漏油、操作系统灵敏。操作标准：严格按照本工种操作规程作业，处理
8、故障时停电闭锁挂牌，按规定信号开停胶带运输机。八、岗位危险因素预知及防范措施八、岗位危险因素预知及防范措施危险因素1、机械伤害：皮带下运转、断带等引起伤人事故。2、信号缺陷：由于信号不清，显示不准，而引发事故，导致伤人。3、行为性危险：由于指挥失误、操作失误、监护失误等引发的伤人事故。防范措施1、上岗严格执行手指口述安全确认，清净胶带机附近人员。2、运行皮带下严禁清理浮货，严禁触及运行中的皮带，着装要整齐。3、加强对安全保护装置、信号系统的检查和维护，确保其灵敏可靠。打点要准确无误、信号不清严禁启动。九、我的岗位安全禁忌九、我的岗位安全禁忌检修作业停电不挂牌，或者不停电。十、发生灾害时的避灾路
9、线十、发生灾害时的避灾路线火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：作业地点人员（佩戴自救器）N2 七层入风中巷N 翼入风下山N 翼辅助入风道付井地面。水灾避灾路线：作业地点人员N2 七层入风中巷N 翼入风下山N 翼辅助入风道付井地面。十一、十一、本工种典型事故案例本工种典型事故案例事故经过2010 年 1 月 23 日白班 13 时 35 分，S1902 回顺掘进一循环后准备延皮带，包机钳工史某松储带仓张紧绞车，发现钢丝绳松动后皮带张紧小车不动，检查后发现第二支滑轮上绳受力张紧，下绳松动，为滑轮下方钢丝绳脱槽卡在滑轮轮沿与下方钢梁间，史某钻进储带仓内，用右手抓住松动的下绳抖动钢丝绳准备使其入槽，在抖动过
10、程中，受皮带张力作用下，储带仓活动小车向前窜动带动松动的钢丝绳向滑轮内抽动，导致史某右手拇指卡在滑轮槽内，造成右手拇指离断伤。 事故原因1）直接原因：处理故障时违章操作，自主保安能力不强，未使用专用工具，徒手抖动被卡住钢丝绳。2）主要原因:未按操作规程要求将皮带张紧绞车锁住,对可能存在的危险因素预测不周全,安全确认不到位。3）间接原因: 联保人现场监护不到位，没有及时提醒；对员工安全教育、安全技能培训不到位。 事故教训及防范措施（1）处理张紧绞车卡绳或小车卡住等故障时，必须将小车锁住防止小车窜动,且使用专用工具，严禁用手拽脚蹬。（2）发现问题必须及时向跟班干部及班长汇报，跟班干部或班长到位后在安监人员监督下组织处理。（3）作业前做好安全确认，确认安全后方可作业。（4）加强对员工安全思想教育及安全技能培训，提高操作安全技能和自主保安能力。 （共（共 2918 字符）字符）描述完毕，谢谢大家描述完毕，谢谢大家! !
