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1、59、石材幕、石材幕墙墙为了确保石材幕墙施工质量，使其达到设计要求，体现连云港市行政中心主楼的庄重、美观的效果，特制定此安装施工工艺。该工程干挂石材幕墙高度高，受风载大，加之分格尺寸较大，为保证石材幕墙表面平整，结构安全可靠，特采用背栓式连接。背栓式连接不同于板材周围连接，它的连接点在板的中部，连接点上钻有锥形孔，打入背栓，扩大端部形成背栓与石材的端面连接，背栓不对石材产生膨胀力。背栓式连接具有以下特点：1）通过底部拓孔技术达到无膨胀力固定。2）无粘接的饰面转角挂板的机械固定。3）所有固定受力系统明确，有着可靠的力学计算保证。4）锚固件为背栓固定，因而看不见。5）破坏荷载高，安全度高。6）板的
2、大小不是由宝石承载能力决定，而是由板的抗弯能力决定。幕墙的施工准备工作完成，即构件及有关材料各就其位，施工机具经安全检查后以待使用；施工人员任务明确，立岗待命；开工报告批准后即可开工。幕墙的安装施工依照施工组织设计确定的方法，安装的允许偏差及安装工艺顺序进行。601、 、预预埋件埋件检查检查为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差要求：标高偏差25mm轴线左右偏差25mm轴
3、线前后偏差25mm如有预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜而无法使用时，根据现场实际情况，采用 4-12150 的罗纹钢植筋复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测 量 放 线绘制工程翻样图钢结构骨架加工钢结构骨架安装钢结构骨架刷防锈漆钢结构骨架隐蔽验收收收 shou 收石材饰面板安装石材饰面板加工安装质量检查灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洁工 程 验 收61固定和 2501508 钢板焊接作为后置预埋件，以达到设计及施工要求。2、 、测测量放量放线线1 由于土建施工允许误差较大，石材幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。2 按照设计在底层确定幕
4、墙定位线和分格线。3 按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。4 使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出石材幕墙的具体分格线。5 绘制板材排列翻样图由于本工程外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有花岗岩板材均进行翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。6 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7 测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，并要采取避风措施。8放线定位后要对控制线定时样核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。62（9） 所有外立面装饰工程应
5、统一放基准线，并注意施工配合。3、幕、幕墙墙立柱与横梁的安装立柱与横梁的安装本工程立柱与横梁均为钢结构骨架，所有钢材均采用热镀锌件。立柱采用 10#槽钢，横梁采用 L635 角钢。施工时根据预留分格线位置，先将连接件（L100636，L=100mm）焊接到预埋件上，然后将 10#槽钢用 2-M12110 不锈钢螺栓固定到该连接件上。根据幕墙水平分格线将通长角钢（L635）再与竖向槽钢焊接。1、立柱的安装立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在 2mm 之内。特别是本工程建筑平面
6、呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。1根据施工放样图检查放线位置。连接件采用 L100636，L=100mm 的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并63且每个连接件有效焊缝，总长度不少于 150mm，hf6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为 1mm，构件搭接处位置应大于 2 倍焊脚尺
7、寸。焊缝焊缝存在气孔和存在气孔和夹夹渣符合下表的渣符合下表的规规定。定。板厚（mm）2-55-1010-20允许气孔和成点状夹渣点数3-66-99-122将 10#槽钢用 2-M12110 不锈钢螺栓与转接件连接牢固， ，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将螺栓焊死。2、横梁的安装同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于 5mm（幕墙宽度中 35m 以内），7mm（幕墙宽度大于35m）。（1）将各施工水平控制线引至立柱上，
8、并用水平尺校核。（2）按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。横梁采用 L635 角钢与立柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平64仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度，待符合要求后再焊接牢固。幕墙横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于 1mm，其表面高度偏差不大于 1mm。（3）焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣，并二度防锈处理。待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。干挂石材幕干挂石材幕墙钢墙钢制框架安装允制框架安装允许许偏差偏差应应符
9、合下表符合下表规规定：定：65序号 检 查 项 目允许偏差 检查方法1竖向构件垂直度高度、 、单单元式玻璃幕元式玻璃幕墙墙单元式玻璃幕墙是靠两相邻单元组件在主体结构上安装时对插完成接缝的，这样它在构造和连接处理上与元件式幕墙有着重大的区别。1、 、测测量放量放线线a. 测量仪器必须按规定进行检查。b. 测量放线人员提前熟悉施工图和现场各种高层坐标、控制点及精密导线网点、精密水准点、平面控制方格网点，仔细检查审核施工放线依据。c. 根据建筑物首层标高控制线引测建筑物各层标高。d. 为对建筑物进行整体控制与细部测设，布设三级控制网点（外围主控点、副控点、外墙身及楼层平面控制点）。e. 建立视准线：
10、玻璃幕墙的安装依据一系列的水平、铅垂、和倾斜一定角度的视准线进行，视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定一定的角度并以视线（经纬仪或水平仪的视准轴）或激光仪来指出方向。2、 、预预埋件安装埋件安装a. 结构施工浇注混凝土前，根据预埋件图纸安装预埋件，对已安装好的预埋件进行检查和记录，对不符合幕墙安装要求的，必须及时修整。70b. 浇注混凝土后根据轴线对所以预埋件再检查一遍，并记录结果，混凝土振捣后应将覆盖在预埋件上的混凝土把开，以便检查。若预埋件发生位移等问题，必须立即不救，预埋件位移过大的，必记录存底，已备日后补救之用。c. 每个楼层拆模、清理后，对有混凝土覆盖的预埋件必须剔凿，对水平及垂直
11、方向进出偏差较大者应采取相应的补救方法。d. 安排对预埋件及卡帆 T 螺丝进行拉抽检测试，其测量报告作为最终验收资料。3、安装、安装钢钢板、水槽横料板、水槽横料a. 完成幕墙测量放线及物料编排后，按照测设的参考线将幕墙单元的铝码托座安装至楼面预埋件上。先点焊调节高低的角码，确认位置无误后拆下横料对角码实施满焊，烧焊工艺达到国家标准，然后涂防腐防锈油，安装横料，调整标高，铝码的安装审查须全部记录。b. 在楼层中部或顶部制作吊重与悬挂支架轨道系统，供提升单元件到楼面和安装单元件用。轨道吊装系统的结构须经详细的计算后交到有关部门审核批准。4、装、装单单元前的准元前的准备备： ：a.幕墙零件包装：所有
12、幕墙单元零件以垛叠包形式固定于71专用托架上并编号，以便于起重机提升作业，每个垛叠包均用塑料步密封。b. 单元件运抵现场后的二次运输及保管方法：用现场塔吊至每层装卸平台，保管时应不受雨淋、通风良好。c. 单元件安装前必须对楼面、梁进行防腐处理、防涂水沥青。d. 检查电动葫芦的安装及电源情况，检查钢丝绳、安全带、安全扣是否安全，并严格检查楼面铝码螺丝是否紧固。e. 明确单元件的安装顺序，检查锚固螺栓、密封胶和单元吊码。5、幕、幕墙墙安装安装顺顺序：序：单元幕墙的安装作业大部分在楼面内进行，将幕墙单元从楼层内运出，在楼面边缘提升并安装在所对应的外强位置上。a. 开幕墙单元的包装，用专用的活动龙门吊
13、卸下幕墙单元，此时幕墙单元已按安装次序排放。b. 把幕墙单元放在平板车上，按单元框编号从左到右的顺序，将单元推到安装位置。c. 将由安装在专用轨道上的电动机上垂直下的吊缆紧固于幕墙单元的一侧（单元框上事先已设有吊装孔），幕墙单元的另一侧则放在平台推车上，慢慢吊起幕墙一端至整个单元呈垂直位置，同时在单元框上系缆风绳，72以防摆动碰伤。d. 移开平台推车后，将单元件慢慢降落至安装位置，整个安装作业需要 1 名工人在上层楼面操纵吊机，2 名工人把持单元件，另有 4 人在下边把持单元垂直插入单元后，用虾弓钳将单元框于已安装的单元框紧合。上下两层工人配合将单元框挂在楼台铝码上，根据墨线对中，调整水平，拧
14、紧固定螺丝后，除去电动葫芦的紧固扣，再开启电动机升高。e. 检查对缝是否水平、垂直。、点支式幕、点支式幕墙墙为了保证点支玻璃幕墙安装施工的质量，使其达到设计要求，要求安装幕墙的钢结构、玻璃幕墙，应符合钢结构过程施工验收规范（GB 50205）和玻璃幕墙过程质量检验标准（JGJ/T 139）验收规范的要求。本工程点支式幕墙形式新颖，造型较为复杂，在设计和施工上均有较大难度，合理安排施工顺序，指定具体的施工工艺和专项技术措施，是确保工程施工质量、施工工期的重要保障。1、 、测测量放量放线线定位定位a. 由于土建施工允许误差较大，而点式幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建提供水平基准线，必须7
15、3对基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。b. 用线锤、钢丝绳、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构外测出幕墙平面分格线，测量误差应及时调整，不得积累。c. 测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上下左右偏差值不得超过 25mm，超差的预埋件必须进行适当的处理，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。d. 测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。2、 、预预埋件埋件检查检查为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。a. 施工安装前，应根据工程基准线和中线
16、以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差的要求如下：标高偏差20mm轴线左右偏差20mm74轴线前后偏差20mmb. 如果有预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜而无法使用时，根据现场实际情况，采用 412150 的罗纹钢植筋固定和 30020010 钢板焊接作为后置预埋件，以达到设计施工要求。3、 、钢结钢结构的安装施工构的安装施工a. 钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的需要。b. 施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以下几点：1 幕墙面、作业面与轴线之间的距离；2 对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；3 垂直度间距（对竖向梁的外表面而言），或者水平度间距 （对横梁外表面而言）；4 对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要注意垂直角的调整量）；5 水平差（与
