《自动控制技术要求标准培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动控制技术要求标准培训（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、陕京输气管道站场自动控制技术要求陕京输气管道站场自动控制技术要求目目 录录前 言前 言 1 范围1 范围 2 规范性引用文件2 规范性引用文件 3 术语和定义3 术语和定义 4 总则4 总则 5 检测及控制功能5 检测及控制功能 6 数据传输及信号6 数据传输及信号 7 通用控制要求7 通用控制要求 8 站场ESD控制8 站场ESD控制 9 站场自动控制9 站场自动控制 10 RTU阀室监控要求10 RTU阀室监控要求 11 报警数据分级和设定11 报警数据分级和设定 12 HMI监控画面要求12 HMI监控画面要求附 录 A （规范性附录） 流量计配置参数附 录 A （规范性附录） 流量计配
2、置参数 附 录 B （规范性附录） 阀门配置参数附 录 B （规范性附录） 阀门配置参数 附 录 C （规范性附录） 检测仪表及检测参数附 录 C （规范性附录） 检测仪表及检测参数 附 录 D （规范性附录） 报警分级信息附 录 D （规范性附录） 报警分级信息 附 录 E （规范性附录） 压缩机组控制附 录 E （规范性附录） 压缩机组控制 参考文献参考文献 站场自动控制功能设计综合考虑其所属管线的运行要求、控制水平、站场的工艺设计和调控中心远程控制要求，并结合站场工艺进行针对性的分析。站场自动控制功能设计综合考虑其所属管线的运行要求、控制水平、站场的工艺设计和调控中心远程控制要求，并结合
3、站场工艺进行针对性的分析。站场控制原则：有人值守、无人操作、远程监控。站场控制原则：有人值守、无人操作、远程监控。站场自动控制功能是在保证站场安全运行的前提下，在站自动控制的基础上，支持调控中心远程控制。站场自动控制功能是在保证站场安全运行的前提下，在站自动控制的基础上，支持调控中心远程控制。站控系统主要采用PLC/RTU系统，所有站场、阀室控制系站控系统主要采用PLC/RTU系统，所有站场、阀室控制系统均提供HMI显示单元。统均提供HMI显示单元。4、总体原则4、总体原则45中心与站场PLC直接通信，站内所有数据经由PLC上传！中心与站场PLC直接通信，站内所有数据经由PLC上传！5、检测及
4、控制功能5、检测及控制功能PLC流量计算机阀门控制器火灾控制器机组控制系 统远维系统ESD5、检测及控制功能5、检测及控制功能阀室应具备远程关闭及有条件远程开启功能。阀室应具备远程关闭及有条件远程开启功能。 分输站应具备远程定量供气自动分输功能。分输站应具备远程定量供气自动分输功能。 压缩机站应具备远程负荷分配自动控制功能和远程启、停 机组的控制功能。压缩机站应具备远程负荷分配自动控制功能和远程启、停 机组的控制功能。 数据通信通断检测功能。数据通信通断检测功能。 站场ESD开关应为硬开关，HMI上不设ESD软开关；站场ESD开关应为硬开关，HMI上不设ESD软开关； 站场ESDV阀阀位检测信
5、号应分别接入SIS和BPCS。站场ESDV阀阀位检测信号应分别接入SIS和BPCS。 站SIS系统设置硬复位开关，站BPCS系统HMI上设置软复位 开关。清管站、阀室RTU宜设置硬复位开关。站SIS系统设置硬复位开关，站BPCS系统HMI上设置软复位 开关。清管站、阀室RTU宜设置硬复位开关。 ESD命令触发后，程序执行过程中意外中断，ESD命令保持， 直至程序手动复位。BPCS命令触发后，程序执行过程中意ESD命令触发后，程序执行过程中意外中断，ESD命令保持， 直至程序手动复位。BPCS命令触发后，程序执行过程中意 外中断，命令自动停止并复位。外中断，命令自动停止并复位。序号ESD控制功能
6、压气站 计量站 1全站ESD关闭 2合建站独立区域ESD关闭 3压缩机厂房ESD关闭（多台机组） 4压缩机单机组ESD关闭 5ESD命令复位、旁路操作 6压缩机厂房可燃气泄漏高高报警，连锁ESD控制 7压缩机厂房火焰报警，通风系统、压缩机组、站ESD 控制 8压缩机组产生严重故障报警，机组ESD控制 9 压气站出站压力超高报警、自动关闭机组功能 10用户出口压力超高紧急关闭 11储液罐超压自动控制 12燃料气系统ESD控制 13加热系统ESD控制 14分液罐液位超高放空系统ESD控制 15站场ESD外电源控制序号序号通用控制功能通用控制功能压气站压气站 计量站计量站 清管站清管站 阀室阀室 1
7、站控制模式选择:中心、站控、手动 2全站正常关闭 3全站正常启动 4分方向/分用户关闭、启动 5越站旁通阀开启控制 6大口径阀门自动压力平衡开启功能 7管线爆管检测(压降速率超低压)检测、控制功能 8分离计量调压回路切换控制 9压力、流量设定值，自动平衡控制 10 调压回路出口压力超高控制功能 11 站场自动放空阀误开，区域关闭控制 12 收、发球流程控制 13 流量计在线比对控制 14 分析小屋通风控制 15 系统校时 16 与中心数据通信链路通断判断 17 组份数据写入 序号序号压缩机配套控制功能压缩机配套控制功能压气站压气站 1压气站出站温度超高、自动关闭机组 2单台压缩机组正常关闭、启
8、动 3单台压缩机组手/自动控制选择 4所有压缩机组正常关闭 5单台压缩机组转速调整（UCP、SCP） 6多台压缩机组负荷分配控制、转速调整 7压气站进口、出口压力负荷分配参数设定 8压气站站回流阀控制 9压缩机组喘振控制 10压缩机辅助系统控制(空冷器润滑油循环水燃料气通风加 热等)11润滑油系统控制 12压缩机厂房可燃气高报警，通风系统、压缩机组延时控制 13压缩机厂房火焰预报警，通风系统、压缩机组延时控制 14空压机组自动控制，压缩空气压力超低保护控制6、数据传输与信号6、数据传输与信号6.1 数据传输方式、接口及协议要求6.2 检测信号要求6.3 与调控中心通信数据6.4 中间数据6.5
9、 无线数据6.6 设定值数据6.7 选择开关状态定义6.1 数据传输方式、接口及协议要求6.2 检测信号要求6.3 与调控中心通信数据6.4 中间数据6.5 无线数据6.6 设定值数据6.7 选择开关状态定义7、通用控制要求7、通用控制要求7.1 站场操作控制模式7.1 站场操作控制模式站控模式站控模式站自动联 锁逻辑站自动联 锁逻辑控制命令 下达控制命令 下达设备控制 状态设备控制 状态设备维 护状态设备维 护状态子控制系统子控制系统设定值 下达设定值 下达手动屏蔽站控、子 系统手动站控设 定子系统控制子系统手动站 控启动站控、子 系统自动、 站控设定保持、 站控设 定保持、 站控设定站控、
10、 子系统站控中 心启动中心自动、 中心设定保持、 站控设 定保持中心中心站 控启动站控、子 系统自动、 站控设定保持 站控设 定保持、 站控设定站控、 子系统站控手 动屏蔽站控、子 系统手动保持 站控设 定保持、 子系统控制子系统7.2 站场操作控制一般要求7.2 站场操作控制一般要求以调控中心远程控制为主。以调控中心远程控制为主。正常情况下，站场处于自动逻辑控制状态。正常情况下，站场处于自动逻辑控制状态。所有直接采集的模拟量数据，均应设置对应的维护开关；所有直接采集的模拟量数据，均应设置对应的维护开关；所有ESD执行程序的复位，均通过硬SIS复位按钮实现，不允许自动复位。所有ESD执行程序的
11、复位，均通过硬SIS复位按钮实现，不允许自动复位。报警复位要求。报警复位要求。在过程控制PLC/RTU、安全仪表PLC中设定的设定值、报警限值、远程下达设定值等参数不能因系统断电、重启而发生在过程控制PLC/RTU、安全仪表PLC中设定的设定值、报警限值、远程下达设定值等参数不能因系统断电、重启而发生数值变化。数值变化。7.3.1 优先级控制站场中不同区域内并联运行设备依据回路优先级自动切换。站场中不同区域内并联运行设备依据回路优先级自动切换。回路优先级设定要求采用任意设定方法，数字“1”优先级最高，依次递减。回路优先级设定要求采用任意设定方法，数字“1”优先级最高，依次递减。回路优先级不允许
12、重复设置。回路优先级不允许重复设置。当在用回路出现回路不可用报警时，报警回路优先级自动设为不可用状态“0”，其它回路优先级保持不变。当在用回路出现回路不可用报警时，报警回路优先级自动设为不可用状态“0”，其它回路优先级保持不变。回路开启原则按优先级从高至低排序，回路关闭原则按优先级从低至高排序。回路开启原则按优先级从高至低排序，回路关闭原则按优先级从低至高排序。7.3 通用控制逻辑7.3 通用控制逻辑7.3.2 可用回路7.3.3 回路切换门值和延时时间7.3.4 运动控制限制、设定值7.3.5 超时报警时间7.3.2 可用回路7.3.3 回路切换门值和延时时间7.3.4 运动控制限制、设定值
13、7.3.5 超时报警时间序号序号阀门阀门口径（口径（mm）动作时间（秒）动作时间（秒）超时时间（秒）超时时间（秒）1安全紧急截断阀安全紧急截断阀全口径全口径2102 气动阀气动阀300102033001520304气液联动气液联动/电液联动电液联动阀阀65030605120060906 电动阀电动阀650100120712001201507.3.6 无扰切换7.3.6 无扰切换类别类别切换方式切换方式调压阀状态调压阀状态压力设定值压力设定值流量设定值流量设定值调压阀输 出调压阀输 出站场控制站场控制 模式切换模式切换手动手动调压阀后压力回路测量流 量手动调节自动保持 单路设定保持 单路设定保持
14、 PID调节 手动站 控自动保持 站设定保持 站设定保持 PID调节 站控中 心自动保持 中心设定保持 中心设定保持 PID调节 中心站 控自动保持 站设定保持 站设定保持 PID调节 站控手 动自动 单路选择保持 单路设定保持 单路设定保持7.3.6 无扰切换7.3.6 无扰切换调压控制调压控制 器选择切 换器选择切 换PLC手动调压阀后压力最大通过流 量手动调节自动保持 远程设定最大通过流 量保持 PID调节PLC控制 器保持调压阀后压力 远程设定保持，远程 设定，自动 分配保持 PID调节控制器 PLC保持调压阀后压力 远程设定最大流量限 值保持 PID调节调压方式 切换调压方式 切换主
15、动被动自动、保持保持 按优先级、差 值递减保持保持被动主动自动、保持保持 统一设定值保持保持类别类别切换方式切换方式调压阀状态调压阀状态压力设定值压力设定值流量设定值流量设定值调压阀 输出调压阀 输出7.3.6 无扰切换7.3.6 无扰切换类别类别切换方式切换方式调压阀状态调压阀状态压力设定值压力设定值流量设定值流量设定值调压阀输 出调压阀输 出控制器控控制器控 制切换制切换手动手动调压阀后压力最大通过流 量手动调节手动自动自动保持 本地/远程设定保持 本地/远程设 定保持 PID输出自动手动手动保持保持保持 手动调节 控制器设 定切换控制器设 定切换本地（内）自动控制器设定控制器设定保持 远程（外）自动远程设定远程设定保持调压阀状 态切换调压阀状 态切换手动自动自动保持保持保持 PID输出自动手动手动调压阀后压力最大通过流 量保持 手动调节7.3.7 大口径阀组控制判断球阀二侧测量差压P；判断球阀二侧测量差压P；P0.2MPa，先开启小口径旁通阀进行充压；P0.2MPa，先开启小口径旁通阀进行充压；P0.2MPa，自动开启大口径球阀；P0.2MPa，自动开启大口径球阀；阀门开到位后，关闭小口径旁通电动阀。阀门开到位后，关闭小口径旁通电动阀。7.3.8 回路自动切换过滤回路控制7
