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1、上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CADI目 录摘 要 .10 引言 .21 塑件工艺分析和材料的选择 .32 注塑机的确定 .43 型芯 CAD 设计.53.1MOLDWIZARD .53.2 分型面选择.53.3 型腔的设计 .63.4 型芯的 CAD 制作.73.4.1 进入 MOLDWIZARD .73.4.2 加载产品.73.4.3 定义模具坐标系.83.4.4 定义成型镶件.83.4.5 多型腔模布局.93.4.6 定义分型线创建型芯型腔.104 模架的 CAD 设计.145 开腔.166 浇注系统 CAD 设计.
2、166.1 定位环 CAD 设计 .17上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CADII6.2 主流道 CAD 设计.186.2.1 主流道的工艺分析 a .186.2.2 主流道相关的计算：.196.2.3 主流道 CAD 制作.206.3 分流道 CAD 设计.206.3.1 分流道的设置.206.3.2 拉料杆的设置.216.3.3 浇口的设置.216.3.4 分流道相关尺寸的计算.226.3.5 分流道的 CAD 制作.227 脱模机构 CAD 设计.288 冷却装置的 CAD 设计 .329 排气系统的设置 .33结束语
3、 .34参考文献 .35上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CAD1摘摘 要要塑料模的结构组成为：成型部分，浇注系统，导向机构，侧向抽芯机构，顶出机构，冷却和加热系统。本文主要通过对此塑件端盖的形状，材料的计算分析和成型过程，通过 UG 软件设计出整套模具的各个组成机构，以及对模具相关尺寸的计算。包括对浇注系统的计算，主流道的计算，分流道的计算，凹模的尺寸计算，凹模的尺寸计算，型腔的侧壁计算，型腔压力计算，型腔侧壁的厚度计算。通过计算结果，分析其设计工艺，以及注塑机的选择。从成型的塑件产品质量与生产效率出发，设计出整套合格的模具
4、，完成模具的三维造型。CAD/CAM 技术在模具生产中迅速得到普遍应用，深刻地改变了模具生产的面貌，将模具生产引入现代生产模式。当今的模具设计与制造已离不开 CAD/CAM。关键词：关键词：塑料模，UG，CAD上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CAD2零件零件 043.357 塑料模设计塑料模设计CAD0 引言引言模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就都是由塑料模做出来的。所以说现代生活模具的作用
5、不可替代.只要批量生产就离不开模具，至少在最近 50 年内离不开。塑料是由从石油生产出来合成树脂加入增塑剂，稳定剂，填料等物质而组成的，原料为小颗粒状或粉末。如果将这些小颗粒塑料夹热熔化成液体，注入到一个具有所需产品形状的型腔中，待塑料冷却后去除，就得到了预型腔形状一样的塑件，这个局又行腔的部件称为模具，因为它专门用于制造塑件，所以称为塑料模具。模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就都是由塑料模做出来的。所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具，
6、至少在最近 50 年内离不开。上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CAD31 塑件分析塑件分析如图 1.1、和 1.2 分别为塑件三维图和二维工程图。图 1.1 塑件的三维图图 1.2 塑件的二维图此塑鉴内壁有凸台，采用带有内镶件型芯设计，观察此塑件尺寸不大，所以才用一模两腔的设计。此塑件材料为聚碳酸酯 PC。查资料得该材料的密度为 1.19gcm，收缩率为 0.4%0.7%，取平上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CAD4均收缩率为 0.5%。使用 UG 自动算
7、出图形体积为 V=1.13 cm，根据公式（1.1）可得塑件的质量 M 塑件。由浇注系统体积 V 浇=4.52 cm，根据公式（1.2） （1.3）和（1.4）可得浇注系统的质量。（ 1.1）塑VM件件 塑料密度， g/ cm；M 塑件=1.19*1.13=1.34g （1.2）M 浇=1.19*4.52=5.37g （1.3）V 总=2*1.13+4.52=6.51 （1.4）M 总=1.19*6.51=7.682 注塑机的确定注塑机的确定根据塑料制品的体积和质量从相关资料选定注塑机型号为：HTF60W-2A。注塑机的参数如下：注塑机最大注塑量：60g；锁模力：600kN；注塑压力：236M
8、PA；最小模厚：120mm；开模行程：270mm；最大开距：530mm；顶出行程：70mm；注塑机定位孔直径：100mm；喷嘴前端孔径：2mm；喷嘴球面半径：SR10mm；注塑机拉杆的间距：310*310（mm*mm） 。上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CAD53 型芯型芯 CAD 设计设计3.1MOLDWIZARD3.1MOLDWIZARDMOLDWIZARD 是 UG 软件中设计注塑模具的专业模块。MOLDWIZARD 为设计模具的型芯、型腔、滑块、推杆和建模提供了更进一步的建模工具，使模具设计变得更快捷、容易，它的最终
9、结果是创建出与产品参数相关的三维模具，其生成的零件能用于自动数控编程加工。MOLDWIZARD 用全参数的方法自动处理那些在模具设计中耗时而且难做的部分，而产品参数的改变将反馈到模具设计，MOLDWIZARD 会自动更新所有相关的模具部件。MOLDWIZARD 的模架库及其标准件库包含有参数化的模架装配结构和模具标准件，模具标准件中还包括滑块、内抽芯、并可通过 Standard Parts功能用参数控制所选用的标准件在模具中的位置。用户还可根据自己记的需要定义和扩展 MOLDWIZARD 的库。此模具的 CAD 制作出图主要依靠 UG 软件来完成。3.23.2 分型面选择分型面选择分型面的选择
10、好坏对塑件质量、操作难易、模具结构及制造都有很大的影响。通常遵循以下原则：1）分型面的选择应有利于脱模；2）分型面的选择应有利于保证塑件的外观质量和精度要求；3）分型面的选择应有利于成型零件的加工制造；4）分型面应有利于侧向抽芯。上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CAD6分析此塑件决定把分型面放在底面投影面积最大处，把注塑成型后塑件留在动模部分，这样有利于脱模。如图 3.1 所示。图 3.1 分型面的确定3.3 型腔的设计型腔的设计此塑件最大尺寸为：长 38mm，宽 18.7mm，高 7mm。塑件内壁有土台需要内镶块结构才可以
11、是塑件顺利脱模，所以选用一模两腔的设计，有效地提高了注塑效率。凹模采用整体嵌入式，这样结越了材料又保证了凹模的使用寿命。型腔对称平衡分布，使塑料可以顺利地同时流入两个型腔，且两个型腔受到的塑料的冲击力平衡，可以使塑料充满型腔，同时也不易损坏型腔。具体结构如图 3.2。上海工程技术大学毕业设计（论文）上海工程技术大学毕业设计（论文） 零件 043.357 塑料模设计设计CAD7图 3.2 型芯结构3.4 型芯的型芯的 CAD 制作制作3.4.1 进入进入 MOLDWIZARD单击起启里的注塑模向导命令，出现如图 3.3 所示的工具条。图 3.3 注塑模向导工具条3.4.2 加载产品加载产品单击工具条中的加载产品图标，选择要加载的产品，出现如图 3.4所示的项目初始化对话框，输入文件存放的路径及文件名称。查资料材料聚碳酸酯收缩率为 1.0050。完成各项设定后单击确定按钮。在模具设计过程中，需要随时进行存盘，以免数据丢失。每次打开文件时，
