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1、服装工业化生产如何摆脱对职工熟练程度的依赖服装工业化生产如何摆脱对职工熟练程度的依赖摘要：我国是传统的服装生产大国，服装行业在我国目前仍属于以固有技术为指导的劳动密集型产业，所以充分利用好人力资源是支撑这个产业的关键。但由于服装企业劳动强度大等特殊性，目前国内许多服装企业都出现招工困难的现象。论文主要针对这一现象，研究在现有情况下，服装企业应该如何利用设备的改进，辅件以及技术与管理手段来摆脱对职工熟练程度的依赖，使服装行业最终由劳动密集型行业向科技密集型行业转变。一我国服装行业目前职工的严重缺乏一我国服装行业目前职工的严重缺乏我国是传统的服装生产大国，而服装业在我国目前属于劳动密集型产业，因此
2、，充足的劳动力资源支撑这个产业的关键。然而，在我国劳动力资源极为丰富，城镇居民就业和再就业压力增大，农村大批劳动力亟须转移出来的大背景下，一些服装企业（尤其是中小服装企业）却出现招工一年比一年难的现象。例如：作为中国纺织产业基地和中国休闲服装名城的常平，目前拥有服装服饰企业 4000 多家，年产服装 4 亿多件（套），销售额达 400亿元。然而，作为劳动密集型产业的常熟服装企业，在 06 年却有相当数量的服装企业因为招不到员工而处于停工状态。据有关部门调查，今年以来，常熟的中小服装企业中能正常开工投入生产的不足 60，小型服装企业中有 40，特别是个体工商户，因为员工难觅而无法正常生产。“民工
3、荒”已经严重制约了常熟服装行业的生存和发展。是什么中国服装企业中出现职工缺乏的现象呢？究其原因，主要有以下两点：（一）进入新世纪以来，内地经济获得了较大发展，投资新建的企业日益增多，尤其是民营服装企业和个体工商户蓬勃发展，规模不扩大，从而导致用工需求水涨船高，客观上造成了缝纫工青黄不接，供不应求的局面。（二）服装企业自身管理上的不足是造成服装业职工缺乏的主要原因，一直以来，服装企业的劳动强度较大，经常出现加班加点的现象。据了解，普通缝纫工平均每天的工作时间都要超过 10 个小时，而工资待遇大多数都在 600700 元上，最高 1000 多元。加上部分企业诚信严重缺乏，存在违反劳动法法规的行为，
4、不能善待员工。因此，职工的流动性比较大。综上所述，服装企业要想从根本上解决这一问题，除了在用工过程中讲究诚信，提高职工的薪酬，改善工作环境，建立建全保障机制以外，还应该加大技术投入，提高产品及其设备的科技含量，提高劳动效率，考虑服装工业化生产如何摆脱对职工熟练程度的依赖，将服装行业由劳动密集型向科技密集型转变。一当今服装企业如何摆脱对职工熟练程度的依赖？一当今服装企业如何摆脱对职工熟练程度的依赖？要想摆脱对职工熟练程度的依赖，企业必须全方位的进行改善，从人员的配置，设备的改进（包括缝纫辅件的运用），各类技术的规范统一，以及企业的管理等等。（一）（一）.服装缝纫设备的改进服装缝纫设备的改进服装工
5、业化生产要想摆脱对职工熟练程度的依赖，设备的改进首当其冲。 我国服装机械工业出现于十九世纪末期，当时旧中国的服装机械工业只能进行修理和生产简单配件。解放以后，服装机械工业有了很大的发展。目前，一个大型服装厂，从裁剪，粘合，缝纫，整烫，包装，工序间运输都已有了全套的机械设备。我国服装企业目前良莠不齐，所用设备也各不相同。一些中底档企业一般以工人设计为主，缝制以平缝机，包缝机，锁眼机，钉扣机设备为主，整烫一般以烫台为主；中高档企业具有 CAD/CAM 系统以及强制流动的吊挂传输式生产系统，各类服装加工专用缝制机种，组合烫机系列整烫等等。如何利用设备的改进来摆脱对职工熟练程度的依赖呢？我认为须着手以
6、下几方面：1.缝制设备的生产功能组合化。简化缝制生产工艺缝制设备特别是关键生产工序的缝制设备通过电脑控制，使机械运动新技术及光电传感技术进行单机化的多功能组合，简化缝制生产工艺，降低手工劳动的比例，不但使缝制速度大为提高，而且提高了缝制质量的稳定性。圆头，单头锁眼机利用电脑控制具有可以自由设定百种扣眼式样，可自由设定链缝线迹的长宽方向和张力，可自动计数，断线自动停车等功能，使锁眼外观质量平整，坚实，整体平齐划一。（1） 自动开袋机的应用 开袋是外衣生产的重要工序之一，使用单功能的锁式线迹缝纫机，需手工操作，缝袋盖里面布翻转压烫，缝袋嵌线于衣身剪切袋口分烫袋口装袋盖，袋布的多道工序，费时且质量因
7、人而异。使用电脑控制的袋盖机，开袋机，可将上述技术动作组合成连贯的机械动作，将袋盖，嵌线、衣身送上机头后快速缝制、切割一次成型，外观质量齐整划一。(2)程控上袖机的应用 上袖是服装生产的重要工序之一，特别是贴体型衣袖，其袖山与袖窿的形状、数量的吻合一致是生产工艺的难点。程控上袖机使用电脑控制可设定 10 多种不同袖边缝缩量，控制送布皮带的不同送布速度可保证袖片的同步缝合，以避免起皱不均现象，并可同时显示缝制过程缝缩量的缝缩情况。(3)仿手工线迹机器及其他自动功能的应用 缝纫设备仿手工线迹缝纫设备如多头绣花机、Z 形线迹缝纫机、锁式线迹、套结机、撬边机、高速平台绷缝机、高速包缝机等专用缝制设备的
8、应用，降低了缝纫生产的人工劳动成分，提高生产工艺的技术含量，保证了产品的稳定性。此外，多针同步缝合，上下同步送布，自动定针数。自动定针位、自动剪线功能的电控功能在缝纫机上的配套组合，也使缝纫机工作动作更连贯、减少人机交互动作中的无效劳动时间、提高工效。2.熨烫设备的模板化、自动化简化了熨烫塑型工艺裤片下裆贴合腿部造型的塑型（ 拔裆工艺），上衣的胸部隆起形态的塑型（推门工艺）衣袖的变曲符合肘部形态的塑型（袖身归拔工艺）等熨烫塑型工艺，其传统工艺形式是操作者应用自身对造型认识的能力，通过手工拉伸、归拢织物使之变形，因而塑型效果因人而异，存在很多人为的因素。熨烫机将成型模板代替手工熨烫的造型要求，因
9、而减少工艺难度。3.裁剪设备的自动化提高服装生产技术的高新技术含量电脑控制的自动裁板设备、电脑、光电控制的全方位机械裁剪、激光裁剪设备、自动铺料机的应用，使劳动强度大大降低、铺料裁剪质量极大提高。裁剪工序也就成为服装生产工序中技术含量最高，高新技术应用最多的生产环节。(二)车缝辅件的运用在服装的缝制过程中，一些作业要求较高的操作，如要求严格的止口缝纫，卷边作业等，这些特定的缝纫工作难度大，需要技术熟练的工人去操作。但如果仅靠工人的技术动作去保证，不但生产效率很低，质量难以保证，而且无疑会增加产品成本。如果使用可以完成各种特殊作业的车缝辅件则可变技术性操作为熟练性操作，生产效率大幅度提高，缝纫质
10、量整齐化一，降低了生产成本，明显提高了服装档次。因此，车缝辅件在各服装企业中获得越来越广泛地应用。如在线迹方面可选用导向尺，导架，压脚，滚轮，导线器及针送布等辅助工具；在缝卷曲时，可选用各种卷边器；防止针温过高的冷却器，改良给油装置等等。按车缝辅件的功能，大致可分为挡边类辅件，卷边类辅件，功能性辅件三大类，工作时可根据需要选用安装，而拆下后又不影响缝纫机原有的功能。1挡边类辅件挡边类辅件的主要作用是以其导向边控制缝料在进行止口缝纫（即沿衣襟，领口，袖口等部位进行的边缘缝纫）时，缝出与边缘等距平行的线距。这类缝纫直接影响服装的外观质量，缝纫时如果仅 kao 目测控制，不但效率很低，而且较难掌握，
11、因此生产中广泛使用着各种类型的挡边辅件。主要有以下几种类型：简易挡边器，活动挡边器，磁铁式挡边器和挡边压脚等。2卷边类辅件 在服装的生产过程中，卷边，卷接，镶边，镶条等作业的缝型形式繁多，如果没有相应的辅件，操作不但十分困难，质量也极难控制。虽然现在服装企业中已使用了相当数量的辅件，但各国仍致力于新品种的开发。典型的卷边辅件主要有：自卷边辅件，镶边辅件，卷接辅件和镶条辅件。3功能性辅件当前服装企业中应用的功能性辅件种类繁多，安装在缝纫机上扩展了原有的功能，减少了辅助作业时间和劳动强度。目前已研发出来的功能性辅件种类很多。主要有：割线压脚，起皱压脚，单边压脚，卷边压脚，高低压脚以及抽褶压脚等等。
12、好（三）技术与管理手段的综合运用（三）技术与管理手段的综合运用在服装生产过程中，要想摆脱对职工熟练程度的依赖，除了研究开发现代尖端技术，在设备的改进和辅件的运用上下功夫外，还应针对我国服装企业的生产现状，重视基础技术和管理的研究。1 制定技术标准服装工业化生产采用流水线作业，各流水线上的工作都要由人的操作来完成，由于每个人的操作技术及熟练程度各不相同，因此各道工序必须制定一个标准来规范，使之有章可循。在企业的生产技术中，标准化是技术联系的纽带，是企业日常生产必须遵循的主要技术依据，是技术协作，技术交流的重要凭证。技术标准的制定，是在掌握标准化对象的技术特征和其内在技术规律的基础上进行的，是一项
13、较之专业技术更为深入的技术工作。作为指导企业生产技术活动的手段，体现标准化是反映企业生产技术水平的一个重要标志。技术标准按其作用不同可分为基础，产品，工艺装备，零部件及原材料毛坏等六种标准。服装企业常用的是前三项标准。基础标准是指具有一般共性和广泛指导意义的标准，如服装号型系列，服装专用术语名称，服装裁剪制图等标准，它们是制定其它标准的前提；产品标准是指国家及有关部门，对某一大类产品及特定产品的造型款式，规格尺寸，技术要求，质量规定，产品检验，包装，储运等方面所作的统一规定。工艺标准是指产品质量要求，把产品加工工艺过程，特点，要素及有关工艺文件，结合企业具体情况及客户要求加以统一而形成的标准，
14、此类标准多为企业标准，数量很多，变化频繁。各项工艺的技术标准要求各不相同，如：粘合工艺主要是看它的剥离强度，附着面积，耐洗性能以及外观手感，缝制要工艺的技术要求则包括：对条对格，倒方向，特殊图案等。不同部位拼接范围的规定，色差规定以及不同部位的不同要求。缝制时包括不同部位针距密度，如明线，暗线，包缝，锁眼及钉扣等针码密度要求，各部位线路要顺直，整齐，牢固，松紧适宜；锁眼，钉扣对正位置等。在培训上岗人员时，只有将以上各道工序的技术要求制定出一个标准，才可能将动作规范化，从而进一步程序化，自动化，来摆脱对职工熟练程度的依赖。2加强技术管理现代服装企业的技术工作离不开管理，在服装工业生产过程中加强技
15、术管理是非常重要的，这是因为服装生产形式的转换，使技术管理在企业中占重要地位，它承担一切技术活动的组织、指挥和协调工作，是企业中不可缺少的一个管理部门。技术管理的目的是保证不断增加产品品种，改进产品质量，提高劳动产率，节约物资消耗，降低生产成本，使企业取得更大的经济效益。企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中，诸如：生产计划能否按时完成，生产秩序是还正常，机械装备是还适用，产品成本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排，物资的耗用是否合理等等，都与企业的技术管理和质量管理有
16、着相当密切的关系，甚至起着举足轻重的作用。随着服装生产的发展和技术进步，先进的专用设备的配备，生产形式起了很大的变化，批量性的工业生产代替了个体一家一户的生产方式，无论是从生产效益或者是否适应服装流行趋势及改进产品质量等方面，个体手工业与现代化工业生产的效益相比拟，现代服装生产形式对技术管理有较大的依赖性，达到了没有管理几乎不能正常生产的程度。就以生产西装为例，在个体小手工业生产方式期间，生产效率低，做一件西服要 23 天才能完成，而且质量也难以保证。在流水作业的生产线上，一件西装可以分为 150 多道工序，由 130多名技术工人配备先进的专用设备流水作业，人均日产量可以达到 34 件。再以男衬衫为例，工业化生产也是由几十人的流水作业合作生产的，人均日产量可以达到 20 多件。服装生产技术管理的基本内容如下：(1) 技术标准的修订、制订及贯彻执行工作；(2) 技术情报的收集、传递、采纳工作；(3) 新产品的设计、试制鉴定与总结工作；(4) 工艺文件的制订、贯彻执行与检查督促工
