EN+13185-2001-l无损检验示踪气体

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1、- 1 - 欧洲标准EN 13185 2001年 3 月+ A1 2003 年 12 月ICS 19.100 英 语 版无损检验 .渗漏试验 .示踪气体法（包括修订文件A1：2003）此欧洲标准于2001 年 1 月 18 日通过 CEN 审核，其修正件A1 于 2003 年 12 月 20 日通过CEN 批准。CEN 成员必须遵守CEN/CENELEC 国际法规。 此法规规定了此欧洲标准成为不可替代的国家标准的条件。CEN 内的任何成员或管理中心可以得到与此标准相关的最新文献参考及清单。本欧洲标准以三种官方语言版本的形式存在（英语、法语、德语）。任何由 CEN 成员负责翻译的其它语言版本，一

2、经申报管理中心，均为官方语言版。CEN 成员是由奥地利、比利时、捷克斯洛伐克共和国、丹麦、芬兰、法国德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和联合王国组成的国家标准成员机构。欧洲标准委员会管理中心：布鲁塞尔STASSART 街，36 B-1050 参考编号： EN 13185：2001 +A1:2003E 2001 CEN 国家成员保留世界范围的所有形式和方 法的开发权。- 2 - 目录前言1.范围2.规范性引用文件3.术语和定义4.人员资质5.探查原理6.示踪气流的产生与探查6.1 示踪气体流入物体（A 组技术）6.2 示踪气体流出物体（B 组技术）7

3、.仪器 -见 prEN 13625:2001 8.试验物体配制9.A 组技术，示踪气体流入物体9.1 初级系统设定程序9.2 真空技术（全部）试验程序（A.1）9.3 真空技术（部分）试验程序（A.2）9.4 真空技术（局部）试验程序（A.3）10.B 组技术，示踪气体流出物体10.1 初级系统设定程序10.2 氨气试验程序（B.1）10.3 真空箱试验程序（B.2.1，B.2.2）10.4 累加技术试验程序（B.3，B.6）10.5 取样试验（ B.4）10.6 压力真空程序（B.5）11.试验报告附录 A (指示性 ) 累加技术 -校准泄漏与未知容量外壳连接- 3 - 前言本欧洲标准由CE

4、N/TC 138“无损检验”技术委员会编制，其秘书处由AFNOR监控。本欧洲标准为国家级标准，最新版于2000 年 2 月批准或将其相同内容的部分出 版，不符合本标准要求的部分于此日期被撤消。此标准由欧洲代理和欧洲自由贸易协会授权CEN 编制。按照 CEN/CENELEC 国际法规， 下述国名的国家标准组织必须执行此欧洲标准： 奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、 意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及联合王国。A1 修正版前言本文件 EN 13185：2001/A1：2003由 CEN/TC 138“无损检验” 技术委员会编制，其秘书处由

5、 AFNOR 监控。本文件为欧洲标准EN 13185： 2001 的修正件，最新版于 2004年 6 月批准或将其 相同内容的部分出版， 不符合本标准要求的部分于此日期被撤消，与国家标准享 有同等地位。此标准由欧洲代理和欧洲自由贸易协会授权CEN 编制。按照 CEN/CENELEC 国际法规， 下述国名的国家标准组织必须执行此欧洲标准： 奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、 意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及联合王国。- 4 - 1 范围 本标准描述了使用示踪气体与示踪气体专用检漏仪的应用技术。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过E

6、N 13185：2001 本部分的引用而成为本部分的条款。凡 是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单或修订版均须汇编入本标准而成为本 标准的修订部分后才可被应用。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分（包括修订件）。EN 473： 无损检验人员的资格鉴定和认证.一般规则EN 1330-8：无损检验 .术语.第 8 部分:防漏泄试验用的术语EN 1779：无损检验 -漏泄试验 -方法和技术选择标准PrEN 13192:2001: 无损检验 .泄漏试验 .参考漏汽量校准PrEN 13625:2001: 无损检验 .泄漏试验 .气体泄漏测量用仪表选择指南3 术语和定义 EN 1330

7、-8确立的术语和定义适用于EN 13185-2001。4 人员资质 检漏工作须为通过资格认定且有能力的人员进行操作。此人员资质应按EN 473 或等同的标准要求进行鉴定。注：压力设备请参见97/23/EC（附录 I，3.1.3 部分）指示：可以使用类和类 设备的人员必须经过成员国确认的第三方组织的批准。5 检测原理 示踪气体的部分压差是穿过待测物体边界产生的。示踪气体经过泄漏口时， 显示 它的物理或化学特性。 化学检测通常会引起局部颜色的改变（因此物体的表面应 该是可以观察的到的） 。物理特性检测通常与检测设备有关，例如： -质量频谱仪，用于专用示踪气体（通常为氦-4） ； -碱离子二极管，用

8、于卤气和电子设备（如：SF6） ； -皮拉尼压力 真空计,用于热传导系数与环境温度不同的示踪气体； -曝光计，带有示踪气体吸收或发射频率范围内的带通滤波器。 这些类型的检测给出的信号通常与示踪气体部分压力不同。6 示踪气流的产生与检测 两种常用技术，见EN 1779。- 5 - 6.1 示踪气体流入物体（ A 组技术） 通过对物体抽真空，例如：用连接的方法，或将物体放入一个打压腔内，可获得 过墙压差。常用的方法是采取对试验物体抽空的方法。然后将示踪气体通过探针 喷嘴应用到外部表面， 或者将物体 （整个或部分） 密封在一个充注示踪气体的罩 或腔内。将一个感应器装入或连接到容器内部探测泄漏到试验物

9、体的示踪气体。6.2 示踪气体流出物体（ B 组技术） 将物体充入示踪气体。可通过对物体打压，例如：用连接的方法，或将物体放置 在一个真空腔内来获得过墙压力差。示踪气体通过一个取样探针在外表面收集， 或在罩或腔内累积。示踪气体还可通过化学反应进行探测。还可用一种特殊的技术（爆炸） 。这指的是对密封好的物体打压，如果存在泄漏 则迫使示踪气体进入它的内部腔内。 然后将物体置于一个真空腔内对泄漏的示踪 气体进行探测（此程序通常只使用氦-4） 。此方法适用于内部自由空间较小的样品（几个立方厘米的稳定状态）。7 仪器-见 pf EN 13625:2001 试验仪器须为以下部分或全部仪器：7.1 能够探测

10、选择的示踪气体的检漏仪或化学反应剂。7.2 校准泄漏，用于向真空和 /或大气压力中排放校准；参见prEN 13192:2001. 7.3 压力与温度计7.4 示踪气体或确定合格的混合气体。7.5 辅助真空系统7.6 罩，真空或打压腔，喷嘴或取样探针7.7 清化的干燥气体，液态氮（用于冷凝管） ，如必须。7.8 示踪气体处理回收设备。7.9 试验区通风设备。7.10 数据记录设备。8 物体配制 待试验物体须为足够清洁， 不应沾有任何油渍， 干燥的物体。 与试验无关的开口 和缝隙必须用试验用密封物封闭，例如：塞子、焊接、适用材料与密封垫。任何 可能的情况下，都应在钣金、喷漆或超声处理前进行试验。如

11、果物体必须抽空，- 6 - 应避免使用多孔渗水材料或塑料材料。这有助于避免假指标（真实泄漏）的出现，并缩短清理时间。连接试验物体所用的抽空系统、检漏仪（LD）与校准泄漏，应适用并对其密封 性进行检查。9 A 组技术，示踪气体流入物体 这些技术适用于能够抽空或能够承受外部试验压力的物体。应用到物体外表面和 LD 的示踪气体与内部连通。如果LD 是质量频谱型的（ MLSD ） ，MSLD 自身的 抽空系统可直接对试验中的小物体进行抽空。大的物体需要一个辅助抽空系统。这种情况中，应将灵敏度损失作为示踪气体唯 一将进入 LD 的部分。可使用三种技术 -参见 EN 1779： -真空技术（全部） -A.

12、1 将物体放放一个密封袋或腔内， 抽空并连接到检测器； 然后再往里面充注示踪气 体或含有示踪气体的混合物。 此技术允许对泄漏率进行评定， 但不允许对泄漏精 确定位。当检测目的是根据规定的检漏率确定试验物体是否合格时，只能使用完整技术。 在此情况下，应测量示踪气体浓度、压力和温度，并须确保混合气体的同一性。 此外，外壳须气密完好，最好是刚性的。-真空技术（部分） -A.2 将待试验物体抽空并连接到检测器； 怀疑区域由充注示踪气体的适用的气密外壳 覆盖-真空技术（局部） -A.3 将物体抽空并连接到检测器； 将物体外表面的怀疑区域喷射示踪气体。此技术可 对泄漏定位，但不能测量到全部的泄漏率。9.1

13、 初级系统设定程序9.1.1 应根据生产商的指示，用一个校准泄漏（如果要求泄漏是“标准的”）对 LD 进行调节。如果使用了MSLD ，应直接将向真空排放的泄漏与LD 的入口连 接，或者使用内置校准泄漏。9.1.2 将物体连接到 LD 后，用 LD 抽空系统或一个辅助抽空系统，抽空到合适 的压力。这由 LD 的最大入口压力确定。9.1.3 须测量初级背景信号。- 7 - 9.1.4 须记录与物体连接的专用校准泄漏的最大信号，以确认系统的敏感度。LD 抽空速率到辅助系统的抽空速率不能被改变。9.1.5 大型物体或复杂系统的“响应时间”应使用合适的校准泄漏进行测量，其 泄漏率应尽量接近规定的最大允许

14、泄漏。若无其它规定， 此泄漏试验时应通过一 个独立阀门，在适合的位置与物体连接，以确定响应时间。可能的情况下， 应提供一条辅助回路对泄漏出口与独立阀之间进行抽空。任何情 况都应注意避免累积的气体进入系统。响应时间指从阀门打开直到达到最大稳定 信号的 90%。信号幅度与响应时间应作为试验的参考。系统布局或抽空速度不应改变。9.1.6 用来确定泄漏响应时间的独立阀关闭，测量整理时间。9.1.7 为评估浸透 LD 信号的大泄漏，或降低试验的敏感度。降低敏感度可能过 降低混合液体中的示踪气体的组成，亦或增加辅助系统的抽空速度。 新的条件中 应确定 9.1.4 和 9.1.6 中建立的各种因素。9.2

15、真空技术（整个）试验程序（A.1） 初级建立执行后，进行以下步骤。9.2.1 将物体放入辅助密封袋或腔内再进行抽空。如果是柔软的密封袋（通常是 塑料袋） ，其尺寸应足以密封物体的周边。9.2.2 提前抽空密封物非常有用。如果密封物是柔软的袋子，应将其靠在物体壁 上安置好（不能撕开） 。对其抽空后再注入示踪气体。如果还没有被抽成真空， 应使用干燥的示踪气体或包含示踪气体的混合气体将其充分净化，以保证示踪气 体的浓度与计划的一致。 执行试验的人应注意示踪气体的最大容积率，这样可对 后序测量进行相应的纠正。 如果是柔软的密封袋， 其充气量应达到不再与物体墙 接触。9.2.3 如果是刚性密封袋，应分别

16、记录示踪气体充注前后的压力。对记记录的压 力应用 Boyle-Mariotte 定律可以计算示踪气体的容积率。9.2.4 无论哪个的时间长短，允许示踪气体进入辅助密封物的时间周期应至少是 响应时间的 2 倍或 10 分钟。如果响应时间超过20 分钟，应制定不同的允许进入 时间规范。9.2.5 任何信号出现时均需等待，直到： - 获得最大信号电平：这时可通过对比已知泄漏发出的信号，计算全部泄漏率； 或者 - 获得响应最大允许泄漏率的信号：此种情况可中断时间决议。 9.2.6 在分子流动的条件下，物体的整体泄漏率用以下公式计算：- 8 - 其中， ：是整体泄漏率，单位是帕斯卡立方米/秒； ：是校准泄漏率，单位是帕斯卡立方米/秒（纯示踪气体）；：是泄漏信号；：是由校准泄漏产生的信号；：是分别与和相关的背景信号；：是气体混合物中示踪气体的容积率； ：是辅助密封物中的总压力，单位是帕斯卡。如果使用气体混合进行试验，示踪气体的容积率应在混合配制批准程序中获知 （如需要应进行确认） 。如果要求高精度系统校准，应使用带试验气体混合物的校准泄漏执行系统校准。9.3 真空技术（部分）试验