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1、2 号锅炉烟气脱硝改造工程原支架柱卸载加固施工方案编制：审核：批准：二一三年十一月一日第 1 页共 14 页一、概述：1、中天钢铁有限公司热电厂2 号锅炉，为上海锅炉厂有限公司设计制造的240t/h高压自然循环锅炉。 锅炉采用钢球磨煤机， 中间仓储式热风送粉制粉系统，四角切圆燃烧，单炉膛，全悬吊倒U 型布置，全钢构架，平衡通风，固态排渣。后经电厂改 造为可 掺烧 15%的高炉 煤 气。目前锅炉烟气 的NOx 排放值约600mg/Nm3左右。按照国家和地方环保部门对氮氧化物的减排要求，即燃煤发电锅炉烟气的最终排放 NOx 浓度100mg/Nm3，需对 #1、#2锅炉烟气控制 NOx 排放的环保设
2、施进行配套改造。二、工作范围1、中天热电厂 2 号锅炉烟气脱硝改造工程，由于要对脱硝基础开挖，原有的送风出口烟道弯头底部托架柱进行卸载和加固，工作范围主要包括对原有烟道支架重新加固， 然后对送风出口烟道弯头底部托架柱进行卸载，确保施工过程中对出口烟道进行 H型钢贴补加固及新增， 原有送风出口烟道不会发生倾斜、失稳或倒塌等不安全因素。三、编制依据1、 钢结构工程施工及验收规范GB T50105-2001 2、 钢结构加固技术规范CECS77-96 3、 电力建设施工及验收技术规范( 锅炉机组篇 )DLT5047-95 4、 火电施工质量检验及评定标准( 锅炉篇 ) 5、 火力发电厂焊接技术规程D
3、L/T869-2004 6、 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002 三、资源计划1、工期计划计划于 2013 年 11 月 7 号施工至 2013 年 11 月 10 号结束。2、人力计划序号人员构成人员数量备注1.施工技术员2人2.施工队长1人第 2 页共 8 页3.工艺质检员1人4.焊接质检员1人5.电焊工4人6.起重工1人7.维护电工1人8.架子工3人3、主要施工机具和辅助用料序号名称数量备注1.钢丝绳、道木10 根2.H 型钢5根HW400*400 3.脚手管4.倒链10 个2T、3T、5T 5.卡环10 个5T、6.大锤、小锤4把四、施工组织机构五、施工前准备1、将进场材料
4、用记号笔或油漆分材质标识好、分类在现场摆放好， 以方便使用；2、将准备好的临时支撑材料H型钢及钢板运至指定支撑地点；3、开工前将图纸进行技术交底与安全交底；项目经理赵益东总工：王凌鹏质检员：刘宗云安全员：王加胜安装队：陆洪付焊接队：周俊起重工：楊士法第 3 页共 8 页4、选用熟练的施工人员进行施工；5、现场施工用的机械工器具自检合格后，贴好合格证，准备就位；6、合理安排好施工顺序与施工时间的搭配，提高工作效率；7、持证架子工将所需脚手架搭设到所需位置；六、加固步骤1、对送风出口烟道弯头处用H形钢和槽钢进行支撑加固。2、 首先对要出口烟道弯头处四周进行脚手架搭设，脚手架搭设人员需经考试合格，持
5、证上岗。3、H 型钢制作完成后，运至现场，首先确定烟道支架支点位置，支点设在烟道承重位置钢梁中心，然后通过线坠确定地面支撑点位置，将预制好的H型钢运至地面支撑点位置。4、用手拉葫芦将 H型钢立起，下侧放置烟道支撑钢板中心位置，同时用手拉葫芦分别延烟道方向均匀布置，手拉葫芦一端固定在原有框架钢柱上，一端固定在支撑 H型钢上，起到固定H型钢作用，防止 H型钢发生倾斜、倒塌。，5、根据施工图纸的要求、现场实际情况，对原有送风出口烟道弯头底部托架柱卸载。七、吊装过程注意事项1、进入施工现场遵守安全生产十大禁令。2、顶升区域应设置安全警戒线，有明显标志，并派专人监护。3、1.5 米高空作业人员不准穿硬底
6、、高跟皮鞋。衣着应紧身，灵便。高空作业时必须在各自的位置上系好安全带，挂好保险绳，安全带应做到高挂低用。4、起重用钢丝绳、绳夹、卸扣、千斤顶等起重工具，装卸专用工具以及常用的各类扳手、榔头等应严格检查，发现问题应立即停止或报废，确保安全使用。八、焊接注意事项1、焊接前应组织全体作业焊工对所要作业内容进行全面技术交底。2、焊工必须持证上岗。首次使用的钢材应进行焊接工艺评定。4、焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。5、焊接时，应将焊缝每边20mm 30mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干第 4 页共 8 页净。6、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，缺陷清除后再焊。7、每焊完一条焊缝，
7、都要敲掉药皮检查焊缝， 如发现有缺陷， 清除后再焊。九、安全文明施工措施1、现场施工人员必须遵守上级或电厂安全部门的规章制度。必须坚持按程序作业，不得反程序盲目作业。进入施工现场必须穿工作服、工作鞋。2、进入施工现场必须戴好安全帽，进入高处作业区必须佩带安全带，挂在上方牢固可靠处，不准将安全带作为它用。3、进入施工现场，必须严格遵守劳动纪律，保持现场的文明与卫生，不准戏耍打闹、睡觉，不准乱丢废物，不准随地便溺和游动吸烟。4、作业中行走，必须走安全通道，严禁在危险区域通过或停留。5、在施工现场驾驶机动车辆，必须遵守限速要求，不准超速行驶。进入施工现场必须爱护安全设施，不准乱动、乱拆、破坏安全设施
8、，驾驶员离开驾驶室必须戴安全帽。6、施工人员应有成品保护意识， 防止二次污染。 未经批准不得任意在设备、结构上焊接临时结构。7、登高作业时，必须使用安全带，挂钩要挂于高出腰间的牢固之处，作业人员在高处移动过程中， 精神必须高度集中， 严禁在移动中看图纸、 追逐打闹。8、高处施工材料、作业工具必须采取防落措施，用工具袋、绳索系紧固定等进行预防，严禁物品高处抛接或抛扔。9、脚手架上严禁存放物品，临时存放的物品，要采取防坠防落措施，脚手架上、作业台上作业必须防止物品坠落。10、尽量避免上下交叉作业，如必须交叉作业，事前必须联系协调，做出相应的调整。11、电气设备必须有防静电的措施，电源线之间应保持一
9、定的距离，大功率通电电缆不能盘放。焊线应使用专用插头并连接紧密，焊线不能破皮。12、施工用电的安装人员必须熟悉有关的规程制度。施工电源必须使用规范的配电箱，配电箱上必须有醒目的安全标志。第 5 页共 8 页13、施工结束后，要做好料清场地净。十、危险源辨识与预控措施序号危险因素可能导致的事故预控措施 一起重机械及吊装作业 1 作业人员未经培训无证上 岗物体打击触电人员伤 亡进行安全技能培训2 超载坠落人员伤亡严禁超载施工 3 安全装置失灵或不全打击人员伤亡作业前检查 4 钢丝绳断丝超标打击人员伤亡严禁使用 5 指挥信号不明，误操作物体打击人员伤亡、 财 产损失明确统一指挥信号6 物件捆绑不牢坠
10、落人员伤亡物件捆绑扎牢 7 吊物上放置其他物件物体打击人员伤亡严禁放置他物 8 捆扎点不正确坠落人员伤亡、财产损 失作业人员安全技术培训9 非指挥人员指挥物体打击人员伤亡、 财 产损失指定专人负责10 钢丝绳选用不合适断裂物体打击人员伤亡、 财 产损失选用符合标准的钢丝绳11 吊物从人头上越过物体打击人员伤亡严禁人员在吊臂下逗留 12 就位时作业人员没有及时 拿开挤压人身伤害进行安全教育13 长构件吊装没有设稳绳打击人员伤亡按规定设置稳绳 14 施工人员衣着不符合要求高处坠落人员伤亡进行班前“三查” “三交” 活动 15 施工人员精神状态不佳高处坠落、物体打击人 员伤亡进行班前“三查” “三交
11、” 活动 16 地场未平整及夯实或未垫 枕木倾覆人员伤亡平整夯实土地二焊接作业1 电焊作业时个人防护用品 使用不全灼烫、触电、中毒人身 伤害伤亡进行安全交底2 导电部位没有防护罩触电人员伤亡作业前检查 3 电焊机二次线连接不牢固火灾人员伤亡作业前检查 4 电焊工作台没有接地触电人员伤亡设置接地 5 电焊线与气焊软管搅在一 起爆炸人员伤亡作业前检查6 电焊机保养不及时触电人员伤亡执行及时检查保养制度 7 焊后没有检查作业区域火灾人员伤亡焊接结束后及时排查作第 6 页共 8 页业区域 8 气瓶离明火太近爆炸人员伤亡远离明火 9 赤手更换电焊条触电烫伤人员伤亡禁止赤手更换焊条 10 气瓶压力表、减压
12、器损坏爆炸人员伤亡及时检查更换 11 焊接作业后未切断电源触电火灾人员伤亡作业后及时切断电源 12 非专业人员从事焊接触电人员伤亡严禁非专业人士进行焊 接 13 潮湿地点焊接未采取措施触电人员伤亡采取防潮措施 三生产现场高处作业 1 施工人员有恐高症高处坠落人员伤亡安排非高处作业的工作 2 作业人员没有正确使用安 全带高处坠落人员伤亡实行三个时间段查岗3 夜间作业照明不足高处坠落人员伤亡配足够照明设施 4 恶劣气候下高处作业高处坠落人员伤亡严禁作业 5 作业人员精神不佳高处坠落人员伤亡班前交底 6 在带电区作业安全距离不 够触电人员伤亡在带电安全区域作业做 好安全措施开好工作票 7 无警告上下抛掷物件高处坠落人员伤亡严禁乱扔 8 没有隔离措施或警示标志 不清物体打击、高处坠落人 员伤亡设置隔离带或明确安全 标语
