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1、轮转胶印机单纸路改造双纸路需考虑三点轮转胶印机单纸路改造双纸路需考虑三点当轮转印刷机采用单纸路工艺时，单纸卷通过纸卷安装机构、张力控制机构及 纸带引导系统，被引导、输送至印刷机组，之后进入折页机组，最终完成整个 作业。当轮转印刷机采用双纸路工艺时，双纸卷分别通过两个纸卷安装机构、 张力控制机构及纸带引导系统，分别被引导、输送至两组印刷机组并同时进入 折页机组，最终完成整个作业。可以看出，当采用相同轮转印刷机，单纸路工艺一次只能印刷一个印张， 而双纸路工艺可以同时印刷两个印张。在相同时间内，双纸路工艺的产量是单 纸路工艺的 1.8 倍左右，所以由单纸路生产改为双纸路生产不仅能提高生产效 率，而且
2、能大大降低轮转印刷机的能耗。在将单纸路改造成双纸路时，需要考虑以下 3 个方面。1.1.纸架选择纸架选择 纸架有单纸架和双纸架两种。当采用单纸架（如图 1 所示） 时，由于一个纸架需要同时安装两个纸卷，所以必须将接纸制动转变为手调张 力，上纸卷张力为自动控制，下纸卷张力需要通过操作面板手动控制。为了保 证上下两个纸卷的实际供纸张力相同或接近，要尽量选用直径大小和纸张质量 相近的纸卷，以保证折页稳定。在印刷过程中，须注意纸卷直径大小的变化， 仔细检查折标位置，以便了解折页误差是否在允许范围内，必要时上、下纸卷 应同时递减张力，确保印刷质量。另外，在换纸卷时，必须停机手动进行上、 下纸卷的接纸，当
3、然，这必然会造成纸卷装卸时间的浪费和重新开印的纸张消 耗。 如果采用双纸架（如图 2 所示） ，可以同时将两个纸卷通过轴芯分别安装在 两个纸架上，即两个纸架先分别在下纸架安装一纸卷，开印后，再将后续的纸 卷分别安装在上纸架上，不需要停机装纸、接纸，根据设定的接纸位置，在纸 卷芯仅剩 5mm 时自动接纸，不仅节约接纸时间，而且减少纸张浪费。基于上述， 我公司最终采取了双纸架、自动接纸装置。2.2.自动接纸装置选择自动接纸装置选择 为了提高每个纸卷交接时的接纸效率及稳定性，保 证印刷质量并减少纸张浪费，必须选择合适的自动接纸方式。根据自动接纸方 式的不同，纸架分为高速纸架和零速纸架两种。零速自动接
4、纸是指接纸时，被 连接的 2 个纸带速度均为零，在印刷机不停机的情况下，自动完成接纸，达到 向印刷机连续供纸的目的，主要工作过程包括正常印刷输纸、纸卷降速、零速 接纸、加速运转至正常印刷输纸阶段 4 个过程，接纸可靠性较高，且由于采用 了蓄纸库，因此对晾纸、纸张的预处理、控制纸带张力等都起到了一定作用。 而高速自动接纸是指整个接纸过程都是在纸带高速运动的情况下自动完成的， 要求正在使用的纸卷用到规定的直径时（通常称旧纸卷用完时） ，自动准确无误 地将新、旧纸卷的纸带粘贴在一起，并及时将旧纸卷的纸带切断，新纸卷的纸 带及时供给印刷使用，无储纸机构。书刊轮转印刷机速度一般为 1800025000 张/小时，为了保证双纸路工艺实 施效果，节约接纸时间，并减少纸张浪费，零速自动接纸更为合适。因此，我 公司在进行双纸路工艺改造时，采用了零速自动接纸装置。3.3.穿纸线路选择穿纸线路选择 在确定穿纸线路时，需要考虑穿纸工作效率、穿纸操 作习惯、设备改造情况及纸带控制情况等。通过多次试验，我公司在 2+2 轮转 印刷机上采取了如图 3 所示的穿纸线路，其中，后纸架纸带走第一印刷机组， 前纸架纸带走第二印刷机组，当然也可以后纸架纸带走第二印刷机组，前纸架 纸带走第一印刷机组。如果是 4+4 轮转印刷机，穿纸线路有更多种选择，就需 要印刷企业通过不断试验，选择最适合的穿纸线路。
