安哥拉石材幕墙施工方案

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1、安 哥 拉 图 书 馆石 材 幕 墙 工 程 施 工 方 案名称1.罗安达图书馆2.本格拉图书馆3.鲁班格图书馆4.SOYO 图书馆施工单位：上海亿凯迪国际集团安哥拉公司日期：二零一二年0 月 0 日安 哥 拉 图 书 馆石 材 幕 墙 工 程 施 工 方 案编制人：彭郑安建设单位意见：监理单位意见：施工单位：上海亿凯迪国际集团安哥拉公司日期：二零一二年0 月 0 日目录一、工程概况二、施工部署（一）、机构组建（二）、施工程序及流水段的划分三、工程量四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序（二）、施工组织（三）、保温层（四、外墙干挂毛面30mm 花岗石板五、主要资源需用量计划（一

2、）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表六、施工进度计划安 哥 拉 图 书 馆石 材 幕 墙 工 程 施 工 方 案编 制 说 明 ：根 据 本 公 司 安 哥 拉 工 程 施 工 组 织 设 计 ，进 一 步 细 化 装 饰装 修 工 程 部 份 ，组 织 编 写 石 材 幕 墙 施 工 方 案 。编 制 依 据 ：本施工方案是依据1、 安 哥 拉 工 程 施工 组 织 设 计 ；2、 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） ；3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） ；4、 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） ；5、

3、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） ；6、 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001） ；7、装饰装修设计图纸；8、现行工程施工规范、标准。一 、 工 程 概 况项 目 名 称 ：1.Luanda数 字 图 书 馆建 设 地 点 ： 安 哥拉 Luanda 该 项 目 总 建筑 面 积 4176.12 。石 材 幕墙 装 修 部 分 为 地 上2 层 共 高 8.35米 。2.Benggelar数 字 图 书 馆建 设 地 点 ：安 哥 拉 Benggelar 该 项 目 总 建筑 面 积2377 。 石 材 幕 墙 装修 部 分 为 地 上1层 共 高 5.3米 。

4、3.Lubango数 字 图 书 馆建 设 地 点 ：安 哥 拉 Lubango 该 项 目 总 建筑 面 积2634 。 石 材 幕 墙 装修 部 分 为 地 上2层 共 高 8.5米 。4.SOYO 数 字 图 书 馆建 设 地 点 ：安 哥 拉 SOYO 该 项 目 总 建筑 面 积2655 。 石 材 幕 墙 装修 部 分 为 地 上4层 共 高 16.6米 。工 程 外 墙 石材 幕 墙 采 用 干 挂（ 30mm ）横 条 形 槽 毛 面 天 然 花岗 岩 。 后 置 预 埋件200*200*10镀 锌 钢 板 采用 化 学 苗 栓 固 定 。预 埋 件 钢 板 焊 接 120 6

5、06 热 轧 热 镀 镀 锌角 码 ， 竖 向 龙 骨 采用 100505.5 热 镀 锌 槽 钢 ，横 梁 采 用 L40404 热 镀 锌角钢 ， 竖 向 龙 骨 采用 不 锈 钢 螺 栓 连 接 ， 横 梁 采 用 镀锌 螺 栓 连 接 ，用 不 锈 钢 干 挂 件与 石 材 干 挂 专 用 胶 挂 花 岗 岩 板 。工 程 主 体 框 架已 完 成 ， 具 备 了室 外 石 材 幕 墙 装 修 的 开 工 条 件 。二 、 施 工 布 署（一） 、机构组建由于工程工期紧，施工质量要求高。因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。（二） 、施工程序及流水段

6、的划分1、施工阶段的划分总体考虑该工程四个项目相隔距离较远，只能同步进行一个或者2个项目，所有小型设备便于携带，一个工程结束后在进行下一工程石材幕墙。2、施工程序按照罗安达和本格拉同时进行，按照装饰工程的顺序，先后开工，同时施工，全面展开，穿插作业。按照先骨架安装，后面层安装的顺序进行施工，施工时根据实际情况穿插施工，以达到按施工进度计划，按期全部完成施工任务的目的。三、工程量罗安达石材幕墙约1800 平方，玻璃幕墙约1600 平方本格拉石材幕墙约2000 平方，玻璃幕墙约1000 平方鲁班格石材幕墙约玻璃幕墙约SOYO 石材幕墙约玻璃幕墙约四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施工艺流程示意图

7、：定位、测量、放线清理预埋件测定预埋件中心线位置各中心线间距的全面校准并定位如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板底端基准水平线的测定与校准顶端基准水平线的测定与校准拉通线顺直各支持点的垂线焊接镀锌角码，固定立柱拉通线校准立柱，测定、保温层安装安装横梁安装干挂件用胶固定石材，定位、核准板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带打注耐候密封胶检查所有打胶是否顺直，是否有气泡清除所有多余的胶料检查验收清洗1、施工内容及顺序施工时，先骨架安装、保温层安装，检查验收合格后，再挂面层板。2、施工组织根据实际情况组建外墙干挂班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗。3、外墙干

8、挂毛面花岗石板。（1） 、外墙干挂石材焊接施工工艺流程、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后方能上岗。、施工要求：3.1 、焊接角码采用120606（L=120mm ）镀锌角码，焊条采用中国优质E4303 电焊条。在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8cm

9、 ，厚度10mm ）四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm 。焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。3.2 、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起24mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1 秒。同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体

10、容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。3.4 、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面 10mm 处引弧，弧长比正常的弧长略长， 然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。3.5 、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后

11、，焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍进行处理。3.6 、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。3.7 、电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。3.8 、作业时要穿戴合适的工作服，穿着利索，不得裸身作业，不得穿凉鞋、拖鞋施工。3.9 、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。（2） 、外墙干挂火烧板骨架安装1、施工准备。施工前，必须将所用的材料、工具、机具准备好，顺好施工用电，搭设好脚手架，密目网和平网必须绑扎牢固，防护严密。脚手架必须检查、确认安全、牢固后方可使用。操

12、作者必须系好安全带。2、人员组织。组织技术工人5 人；质检员 1 人，负责工程质量的检查与验收；施工员30-40 人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员 2 人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排。3、材料要求。、角码采用120606（L=120mm ）镀锌角码；槽钢采用100505，L=3885mm 的镀锌，螺栓采用 12，L=110 不锈钢螺栓连接；横梁采用 L40404 镀锌角钢， 用 M8 ，L=30mm 镀锌螺丝固定在100505 镀锌槽钢上；焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍成活；、所用的材料必须有出厂合格证及检测报告，进场后所用材料必须进行复试，复试合格后方可使用到工程上

13、，每一批进场材料都必须有出厂合格证及检测报告。4、施工方法及工艺流程图：、基层准备：清理预做花岗岩的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装花岗岩板固定镀锌槽钢的位置线和分块线。、挂线：按照设计图纸要求，骨架安装前要事先用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线采用1.0 1.2 的钢丝为好，下面沉铁岁随高度而定，根据本工程的高度，沉铁重量采用 810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、稳定、准确、不宜碰动的地方，并要注

14、意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。、根据钢板预埋件的位置，剔凿混凝土表面，露出预埋件，校正其位置。锚板位置根据设计图纸要求进行预埋。在预埋件上焊接130606，L=120mm镀锌角码，焊接时要依据测准点拉通线顺直。在预埋件位置偏移时，采用锚固剂固定镀锌锚板，镀锌锚板采用20020010，固定牢固。锚固剂固定方法如下：在基层混凝土上打孔4 个，打孔深度为 11cm ，钻孔的直径为16mm ，钻好孔后，把孔内的灰粉用小勾勺掏出，用毛刷和风机清理干净并保持孔内清洁干燥，金属全丝镀锌螺栓 12，L=150mm 长表面保持清洁。 锚固胶与固化剂的配合比例为（50100） ：1，充分混合均匀后

15、使用。常温（230C）下 10 分钟固化，24 小时后使用。在使用前进行拉拔试验，试验合格后方可全部使用。涂胶量应占孔体积的1/2 以上，粘接面上涂抹本胶混合物后，稍加转动被锚固金属件，排除内部空气，即可粘合在一起。锚固件插入孔内，把挤出的锚固剂抹实抹平，在固化前不要晃动锚固件，以免影响锚固效果。、在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材板料钻孔位置，准确地弹在基层混凝土柱子或梁上，并随时进行校核，以保证正确。、100505 镀锌槽钢竖向长度按设计要求执行，槽钢与槽钢之间的连接采用2008.5 6 的镀锌连接，伸缩缝宽度为15mm ，每一根槽钢的固定采用二个固定角码连接，每个角码采用上、 下 2

16、个 M12 ， L=100不锈钢螺栓固定牢固，螺丝加弹簧垫圈用力矩扳子拧紧。槽钢长度超过 3.9米，但不超过一层高，中间打孔固定牢固，下两端固定点打椭圆孔固定，椭圆孔为上下方向打孔，打孔高度为15mm 来控制竖向龙骨的上下伸缩。、横梁 L40404（L=6000mm ）镀锌角钢采用M12 ，L=130mm 镀锌螺丝固定在 100505 镀锌槽钢上，固定前拉通线顺直。中间固定牢固，其余固定点打椭圆孔固定，椭圆孔横向打孔，打孔长度15mm 来控制镀锌角钢的左右伸缩。横梁与横梁之间的连接，采用L75756（L=100mm ）的镀锌角码，每边横梁的平面与立面开孔，开孔为1510椭圆孔，用 4835 镀锌螺栓固定，中间伸缩缝宽度为15mm 。镀锌角钢打眼固定不锈钢石材专用件，间距根据石材分割确定。5、允许偏差项目（） ：、立柱安装标高偏差不应大于3mm ，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于3 ；、相