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1、1 1目 录1、渠道混凝土衬砌变更情况.12、编制依据.13、施工规划.24、施工布置.35、施工难点和特点.36、施工方法.36.1、模板工程.36.2、钢筋工程.66.3、混凝土工程.76.4、橡胶止水带安装.96.5、闭孔泡沫塑料板安装.96.6、密封胶填缝施工.107、特殊天气施工措施.107.1 风天施工.107.2 雨天施工.107.3 夏季施工.118、设备能力分析及资源配置计划.128.1 能力设备分析.128.2 施工设备的配置.128.3 劳动力安排.159、质量与安全保证措施.159.1 质量保证措施.159.2、安全保证措施.199.3、文明施工措施.199.4 环境保
2、护措施.201 11、渠道混凝土、渠道混凝土衬衬砌砌变变更情况更情况本标段属高填方渠段，设计图纸要求对高填方渠段采取加强安全措施，加固措施适用于 SH(3)36+300SH(3)40+178.2 尚未实施渠道衬砌部分，加固渠段已完成渠道衬砌段包括 36+853.736+997.7、37+001.737+193.7、38+73438+998、39+00239+074左侧、38+64238+910 右侧的衬砌施工，加固渠段累计完成渠坡砼衬砌达 940m。加固措施主要是渠坡渠底面板砼调整为 250mm 厚 C25W6F150 钢筋砼，面板钢筋采用 14200，渠段采用复合土工膜防渗，在渠底及渠坡防渗
3、复合土工膜下均铺设 2cm厚保温板防冻层，保温板下铺 5cm 粗砂垫层，复合土工膜为 800g/m2(150g/m2-0.5mm-150g/m2),渠坡及渠底每 8m 设 1 条通缝，缝内设橡胶止水带，填缝材料采用 2cm 厚闭孔泡沫塑料板，迎水面缝内 2cm 深内填密封胶，一级马道内坡处设防浪墙，外坡处设路缘石。渠道混凝土衬砌(变更)主要工程量序号项目名称工程量备注1渠道衬砌混凝土52388m32复合土工膜(800g/m2)209250m23橡胶止水带31472m4橡胶止水带(十字型)760 个5闭孔泡沫板201.5m36钢筋制安2475T均扣除已衬砌段2、 、编编制依据制依据（1）南水北调
4、中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目)宝郏段第四施工标段合同文件（合同编号：HNJ-2010/BJ/SG-004）。（2）总干渠宝丰至郏县段(第4标段)渠道衬砌设计图纸及渠道高填方加强安全措施衬砌图。（3）水工混凝土施工技术规范（DL/T5144-2001）。（4）水工混凝土试验规程（SL3522006）；（5）水工混凝土钢筋施工规范（DL/T51692002）；（6）水工建筑物止水带技术规范（DL/T52152005）；2 2（7）中线局下发文件南水北调中线干线工程河南直管(代建)项目渠道衬砌工法实施指南;（8）聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范(SL/T231-1998)；（9）
5、土工合成材料应用技术规范（GB502901998）；（10）渠道防渗工程技术规范(SL18-2004)；（11）南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)NSBD7-2007；（12）南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工防裂技术规定(试行)NSBD-ZGJ-1-39；（13）合同文件南水北调中线一期工程总干渠宝丰郏县段第四标段技术条款；（14）已批复的中水十六局2013报告012号关于复合土工膜焊接试验结果的报告、中水十六局2013报告016号关于渠坡衬砌砂砾料垫层压实试验总结的报告、中水十六局2013技案005号土工膜粘接试验方案和中水十六局2013报告018号关于渠坡衬砌粗
6、砂垫层压实试验总结的报告、中水十六局2013技案006号渠道混凝土衬砌施工方案和中水十六局2011技案050号橡胶止水带硫化热熔法工艺试验。3、施工、施工规规划划根据施工图纸，面板砼设有钢筋，无法使用常规渠坡砼衬砌进行布料，因此本标段前期投入使用的3套渠坡衬砌机均无法使用，对加固段渠坡砼施工全部采用无轨滑模施工方案，渠底砼则采用渠底衬砌机或溜槽输送或泵送入仓进行施工。根据施工强度，加固渠段渠坡砼衬砌需同时达到6个作业面，共配16套无轨滑模(每个工作面配2-3套)，渠坡砼周边模板需配24套，采用溜槽输送混凝土；渠底砼施工将达到4个作业面，渠底砼周边模板需配8套，渠底配2套渠底衬砌机，其余采用溜槽
7、输送或泵送入仓等方式，泵送入仓需报批后实施，底板砼周边模板需配8套，底板抹面采用微振梁找平，人工收面，渠道砼衬砌均在完成渠坡砼衬砌后，渠底砼施工及时跟进，渠坡施工首先对按原设计削坡渠段或未削坡渠段的内坡进行渠床整理，接着对排水系统、粗砂(砂砾料)垫层、保温板、土工膜和混凝土工程等各工序组织流水施工，单个作业面面板砼采用跳仓浇筑法，一次浇筑3-4个仓块，渠底也采用跳仓浇筑，一次浇筑不少于23 3个仓块。4、施工布置、施工布置加固渠段砼工程施工中生活营地、施工供电、供水系统、试验室、模板加工厂、仓库和机械修配厂等布置与原衬砌砼方案一致，而拌合楼系统考虑到加固渠道砼浇筑月强度将达1.25万m3以上，
8、除利用标段在1#营地内混凝土拌合系统为1座HZS90型强制式混凝土搅拌机外，还需利用北汝河项目部的拌合系统作为补充，钢筋加工厂则布置在2#营地原羽毛球场地处，钢筋堆放时底部均需垫枕木，覆盖彩条布进行防雨措施，同时为尽可能充分利用汛期施工时段，对现场施工布置采取如下措施：4.1、对衬砌所需的临时道路全部进行泥结石硬化，沿线设置排水沟，并形成运输环线，提高搅拌车运输能力；4.2、对渠底设置排水沟，每间距100m设置集水井1个，形成排水系统，及时抽排渠底积水，确保雨后尽快恢复生产。5、施工、施工难难点和特点点和特点施工难点：由于渠道衬砌砼加固安全措施施工图纸于2013年6月1日才收到，除需对变更后的方案做好前期准备外(包括材料采购、侧模和滑模加工、人员组织等等)，也需对原已削坡、已铺粗砂渠段进行返工处理，最主要是变更后混凝量达到52388m3，而施工时段仅有6个月，施工期间历经6-9月份的汛期，受气候影响较大，技术难度高，混凝
