明挖边坡脚手架拆除安全专项施工方案

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1、*水电站 *工程 明挖边坡脚手架拆除安全专项施工方案明挖边坡脚手架拆除安全专项施工方案项 目: *水电站*工程合同号: 编 制: 审 核: 批 准: *有限公司有限公司 *工程施工工程施工项项目部目部二零一三年五月二零一三年五月目 录1 概述.12 编制依据.13 缆索主要技术指标.14 缆索吊装整体设计.14.1 缆索总体设计.14.2 缆索跨径布置.24.3 缆索主要钢丝绳选择.24.4 缆索起吊设备主要设计参数.24.5 承重索、牵引索锚固系统.34.6 动力装置锚固系统.64.7 上卸料平台建设.65 施工方案.65.1 穿索.65.2 施工前试运行.66 施工安全措施.77 缆索安全

2、操作规程.81溢洪洞泄槽段边坡支护工程缆索安全专项施工方案溢洪洞泄槽段边坡支护工程缆索安全专项施工方案1 1 概概述述为了满足施工进度需要,我部除利用已修好的施工便道外,拟增设一条缆索作为支护工程施工材料运输通道,缆索下锚点拟选择在桩号 1+173.8m,EL1727m 靠 10#公路的内侧,上锚点选择在泄槽段边坡桩号 0+839m,EL1891m 左右。该缆索承重索长度约为 348m,提升高度为 164m,设计提升重量为 0.45t。本施工缆索吊承重索采用无支架缆索,缆索上锚点固定在高程约为 EL1891m 完整的岩石上,采用钢丝绳锚杆锚固(抗拔力大于 80KN) 。下锚点固定在 10#公路

3、内侧高程约为 EL1727m,采用 C20 混凝土墩预埋锚杆锚固(C20 混凝土墩尺寸为450cm*250cm*400cm,抗拔力大于 80KN) ,在下锚点采用 48 钢管搭设装料平台,在上锚点下方约 10m 处用 48 钢管搭设卸料平台。2 2 编制依据编制依据1招投标文件2溢洪洞泄槽段开挖支护图(1/5)-(5/5) ) (CD164 SG-421-1(6) )3有关现行行业标准及规范4安全生产法3 3 缆索主要技术指标缆索主要技术指标缆索型式: 单跨施工缆索设计提升重量: 0.45t 上、下锚固点型式: 采用 28 钢丝绳或锚杆锚固承重绳和牵引绳选择 1670Mpa 级钢丝绳4 4 缆

4、索吊装整体设计缆索吊装整体设计4.14.1 缆索总体设计缆索总体设计根据现场实际地形情况附近地质情况,本施工缆索布置为无塔架缆索吊装系统。2缆索吊装系统根据设计吊重,地形条件和设备条件来确定主缆(承重索)的直径及锚固型式,采用合适的吊装机具,各项机具设备和辅助结构的规格、型号、数量均按有关规定经计算确定。缆索吊装系统包括由承重索、牵引索、跑车;由上下承重索锚固系统、卷扬机地锚及基础构成的锚固和基础体系。4.24.2 缆索跨径布置缆索跨径布置根据缆索的装料点及缆机平台地形、地质情况,本施工缆索主跨布置为 348m,高差 164m,水平距离为 307m。4.34.3 缆索主要钢丝绳选择缆索主要钢丝

5、绳选择主索道主要有承重索、牵引索各一根,承重索选用钢丝绳 126 钢芯钢丝绳,牵引索选用 113 钢芯钢丝绳。根据建筑施工计算手册结构吊装工程中查知:钢丝绳的容许拉力为:K 5d.0 KFF2gF-钢丝绳的容许拉力(KN)d-钢丝绳直径(mm)K-安全系数, (承重索安全系数取 3.2,牵引绳安全系数取 5)26 钢丝绳容许拉力为: KN8.892.3265.085.0F2 13 钢丝绳容许拉力为:N37.145135.085.0F2 K4.44.4 缆索起吊设备主要设计参数缆索起吊设备主要设计参数该缆索吊机主要设计参数见下表 缆索起吊设备主要设计参数表3序号类 别参 数备 注1设计起吊重量0

6、.45t料斗 250kg(含吊具)2起升高度164m3单机起升速度20m/min4单机牵引速度30m/min5承载索规格126起重(牵引)卷扬机及起重索卷扬机型号快速手刹电机型式、功率Y180L/4-22kW容绳量350m卷扬机台数16牵引索钢丝绳规 格1134.54.5 承重索、牵引索锚固系统承重索、牵引索锚固系统本缆索承重索地锚采用钢丝绳锚杆束锚固体系。上锚点采用 5 束 28,L=5m 钢丝绳锚杆,入岩 4.8m,钢筋外露 0.2m,采用 28 钢筋或钢绳焊接连接成一整体,形成锚固基础。下锚固点采用 2 束 28,L=5m 钢丝绳,入岩 3.5 米,基础挖深 4m,并预埋锚杆 4 根 2

7、5 加固缆索主承重绳及牵引绳,采用 C20 混凝土浇筑形成锚固基础。根据水利水电施工组织设计手册结构设计中查知:架空索道最大挠度为:max2 c 8KTlqf f-最大挠度,mqc-承载索自重,KN/ml-上下支点间的水平距离,为 307mK-靠贴安全系数,取 K=1.5TMAX=承载索在该区段最大压力,KN,在详细计算前,可用张紧重锤产生的初张力T0 来代替。4m79.19000015 . 183072 .25f2 如图 3.5-1 所示:图 3.5-1 缆索产生最大挠度示意图因此在缆索运行到中部时,产生的挠度最大,根据此位置进行受力平衡分析:图 3.5-2 承重索受力平衡示意图受力原则:按

8、最大吊重 0.45t 计算;钢丝绳跨距重量 348m*2.52kg/m=876.96kg=0.88T缆车附件总重量:250kg;不计牵引绳的牵引力,以便计算承重索及上下锚固点的最大受力。将全部重量集中于重点进行计算,集中重量为:G=0.45t+0.88t+0.25=1.58t5根据图示受力平衡得:N1=F2F1=N2+GN2=tan22*N1F1=tan34*F2最终计算得:N1=F2=5.83t N2=2.36t F1=3.94tN=6.29t F=7.04t上锚固点受力向下:需要锚固力为 7.04t下锚固点受力向上:需要锚固力为 6.29t承重索 26 钢丝绳受最大拉力为:70.4KN,小

9、于其容许拉力 89.8KN,26 钢丝绳选择满足要求;根据工程已有经验: 5 束 28,L=5m 钢丝绳锚杆的锚固力可满足上锚固点的锚固要求。2 束 28,L=5m 钢丝绳的锚固力再加 4 根 25 的锚杆加固后可满足下锚固点的锚固要求。图图 3.5-33.5-3 牵引绳受力平衡示意图牵引绳受力平衡示意图如图 3.5-3 所示:G=0.45t+0.25t=0.7tGc=348m*0.665kg/m=231.42kg=0.231t根据受力平衡:Tcos62=Fccos34Tsin62+ Fcsin34=G+Gc最终计算得:Fc=0.44t故 13 钢丝绳受最大拉力为:4.4KN,小于其容许拉力

10、14.37KN,13 钢丝绳选6择满足要求;4.64.6 动力装置锚固系统动力装置锚固系统本缆索采用电控快速卷扬机,卷扬机布置在 EL.1727m 高程,卷扬机平台采用 6 根28 地脚螺栓将卷扬机基础与 C20 混凝土基础连接,混凝土基础尺寸为:350cm*350cm*150cm,地脚螺栓采用 26 钢丝绳锚杆(一头丝一头带钩) ,入岩 1m,丝扣外露 0.25cm。4.74.7 上卸料平台建设上卸料平台建设在缆索下 10#公路内侧(约 EL.1727m 高程)设置装料平台,上料平台为 5m*4m。在 EL.1860m 高程用脚手架搭设 3m*5m 平台作为卸料平台。5 5 施工方案施工方案

11、5.15.1 穿索穿索在穿索之前将上、下锚点锚杆安装制作完毕,且强度达到要求。将卷扬机在现场就位安装完毕,并用锚杆将其锚固固定。锚固强度达到要求。直接利用卷扬机上的 13 钢丝绳用作牵引绳,用钢丝同承重索绑扎,然后牵引至上锚点,穿越锚筋束,用绳卡将承重索固定、夹接。绳卡间距满足要求。在下锚点处将承重索穿越锚筋束,用导链将承重索尽可能的拉直,最后用绳卡将承重索固定、夹接。绳卡间距满足要求。5.25.2 施工前试运行施工前试运行试运行包括卷扬机空载试运行、缆索动载试运行。卷扬机空载试运行:主要检验卷扬机机械和电气设备运行情况,应保证卷扬机运行平稳,无异常现象。在空载下将卷扬机打开, 在各种速度下正向、反向各运行3min。缆索动

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